4贴纸、吊牌条码要清晰易扫描。 5.贴纸、吊牌印刷色掉色。 6贴纸、吊牌尺寸要符合规格。
7贴纸、吊牌的条码及相关内容要符合相关资料。 十二OPP、PP、袋OPP书套 1核对来料材质，要符合埰购要求。
2除日本工单要求尺寸准确外,其它正负匀可放宽一些0.3至0.5MM（书套误差不得超过0.1CM）。 3需要印刷物料表面印刷要清楚,不可模糊。
4 OPP袋、PP袋及它材质物料不可有折痕、水波纹、毛边。 5 OPP袋出气孔位置要打正确。 6收缩袋部份要给生产部门(包装)试用。
7区分OPP袋和PP袋，环保标志袋和无环保标志袋。 十三尺 1需贴保护膜的一定要贴保护膜。 2注意要求贴保护膜是否单面还是双面。 3表面不要有划印黑点白点油斑。
4表面网印墨太浓造成刻度线及字体模糊。 5表面网印墨不均匀造成刻度线及字体断墨。
6材质厚度要符合採购单要求。 7单面贴保护膜的一面字体应网印在保护膜一面. 8尺的孔位不要打反或打偏位。
9各尺印刷颜色要符合原样。 十四孔夹
1孔夹较紧或较松,不易打开或没有弹性。 2孔夹表面不可有划印,麻点油斑及锈斑。
3孔夹的孔经、孔距、孔位及总长度要符合採购单要求。 4孔夹两边耳朵不要脱落。 5孔夹开合时不要有裂缝。 6孔夹整批花纹及字体要一致。
7整批孔夹来料时,要查看是否有变形的外箱。 8如需用拉力器测试的，要用拉力器测试拉力度。 9孔夹拉力换算（1公斤=2.2磅、1磅=0.4536公斤、） 十五彩盒 透明盒
1表面不要有划印麻点或水波纹(尤其是压光后的黑纸)。 2折叠式彩盒折叠处要易折。
3彩盒上下盖合拢时不要过松或过紧。 4整批彩盒之间不要有色差。
5彩盒需印刷的一定注意印刷字体不可膜糊。 6手工盒加工要注意贴合要牢固。
7彩盒透明盒的材质及硬软度要符合相关要求。 8透明盒中间的蝴蝶孔不要偏斜。 9透明盒三边边缘烫压处不要太窄。 10透明盒表面不可有较重的划印。
十六黑板
1黑板孔位、孔距要否正确。 2黑板尺寸大小要正确。
3分清黑板正反面(一般雾的一面正面,亮的一面为反面)。 4黑板表面不要有手指印、划印、麻点及油污。 5黑板四边角大小要一致,直角、圆角、正反面要一顺。 十七检验要求及保管
1一般来料检验需参照样品和採购单要求去执行.。 2无法用肉眼判断好与坏物料,要用现有的测量设备测量。 3来料检验首先要查看包装标示,了解物料生产日期,保质日期及保存方式。
4检验合格后的物料要按各物料性质来存放，高度,潮湿度都要求去执行。
5来料检验一般为抽检或全检,要按实际情况来做检验,对品质较差或品制不稳定厂商要进行全检. 十八测试工具
1湿度计测量(纸张及纸板) 2厚度计测量(纸张及皮料) 3尺测量(纸箱及其它规格长度) 4称测重(物料单重或总重) 5胶带测试(皮料脱色) 6密度尺测量(布料的密度)
7棉布粘水测试(布料及皮料脱色) 8拉力器（测试孔夹开合力度）
仓库记账程序
1. 日记账：根据收料人或发料人每天对入库物料及发料的数据进行统计。(每天必须记，除没有入库和领发料) （表一）日记帐
日记账
20010年 月 日 过账 摘要 品名（编号） AA01 单位 收入数 发出数 2. 库存材料损耗表：每月底对仓库发料情况进行总结，表上应注明上月发出、上月结存、本月发出、本月结存。
（表二）材料耗用表
苏州正亿皮件有限公司材料耗用表
编号 工作单 产品名称 材料名称 单位 发出数量 单价 金额 备注 3. 工单材料耗用表：每月底对工单及形体的物料耗用量进行统计,基本上为一个型体为一份。