空储罐充装二氧化碳时,将储罐的气、液相接口分别用充装管道与槽罐车上的气、液相接头连接好,检查储罐上的压力表、液位仪及装置控制柜是否处于正常工作状态,然后按以下步骤进行充装操作: 1) 打开排污阀、放空阀,将槽罐车上气相充装阀微微开启,向储罐内输入汽化二氧化碳,因二氧化碳迅速汽化后,从放空阀排出,使储罐温度下降，并排出空气。
2) 稍后（约1分钟）关闭放空阀、排污阀,继续充装汽化CO2，待储罐内压力升高至1MPa时,打开液相充装阀,打开气相平衡阀,向储罐罐装二氧化碳液体。如储罐压力升高过快,可打开测满阀,放出部分气态二氧化碳降低储罐压力(不得低于1MPa)以便加快充装速度。
3) 充装时应时刻注意观察液位仪,待充装到位后(充装过程中因储罐中二氧化碳液面波动，液位仪读数显示可能会有一定的误差，可部分打开测满阀,当测满阀完全排出液态二氧化碳时表示已充装到位),关闭储罐及槽罐车上的液相充装阀、气相平衡阀。
4) 打开充装接口处的残液排放阀、残气排放阀,以排出充装管道中的残余二氧化碳(排放速度应视储罐间的通风状况而定，如槽车停在室外或停车处通风效果不好，则可通过打开槽车端的残液排放阀、残气排放阀来排放残余二氧化碳)，再拆除充装管道。
对储罐补充二氧化碳时,1)步可省略。
注:1) 操作时应仔细阅读前面章节及其他随机技术文件，以便识别各
种阀门。
2) 液位仪在充装及正常使用时,液位计上阀、液面计下阀处于开启状态,
平衡阀处于关闭状态。
3) 充装完毕后，如测满阀的进口端管路有结霜现象，说明充装过量，
应打开测满阀，释放出多余的二氧化碳液体。
(三) 系统调试
二氧化碳充装完毕后，可按下列步骤进行系统调试： 1. 关闭维修蝶阀(可在充装前关闭)
2. 接通装置控制柜电源，观察装置控制柜上压力、液位是否显示在适中位置。
3. 检查并确保液位仪上、下阀和平衡阀处于正常工作状态（液位仪上阀、液位仪下阀处于开启状态，平衡阀处于关闭状态）。
4. 调节电接点压力表的上、下限指针，装置控制柜应能发出高、低压声光报警。最后再将上、下限指针调至规定位置(上限为2.2MPa,下限为1.8MPa)。
5. 仔细阅读液位仪随机说明书，根据其中提供的参数附表，核对并校正所有参数。调节液位上、下限报警值，分别模拟系统处于高、低液位状态，装置控制柜应有声光报警显示。最后再将液位仪上、下限报警值调至参数附表中的规定值。
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6. 分别模拟系统处于高、低压状态，观察制冷机组是否能自动启闭。按下装置控制柜上制冷机启动键(保持2秒以上，下同)，观察制冷机是否启动。
7. 打开启动管路维修阀(手动球阀)。
8. 将装置控制柜上 自动/手动 键选择至 自动 档：
a、 按下1区选择阀控制键 启动1 数秒后，该区返回指示灯(判断该区选择阀是否已开启)应有显示；
b、 主阀应能自动开启，并在规定时间后关闭(一般设定为1分钟)。 c、 再过1分钟(选择阀的开启时间一般设定为2分钟)，选择阀应能自动复位(返回指示灯熄灭)。
d、 再逐次调试其他保护区(重复a、b、c步骤)。 9. 将控制柜上控制方式键选择至 手动 档： a、 按下1区选择阀控制键 启动1；
b、 待1区返回指示灯亮后，按下主阀操作部分 紧急启动 键，主阀是应能正常开启；
c、 1分钟后，主阀应能自动关闭，再过1分钟，选择阀复位。也可在主阀开启过程中按停止键和关闭键提前关闭主阀，并按复位键使选择阀提前复位。
d、 再逐次调试其他保护区(重复a、b、c步骤)。 10. 机械应急启动调试：
a、 扳动1区电磁阀手柄至自锁位置，数秒后观察该区选择阀是否开启(观察装置控制柜上该区返回指示灯是否亮)；
b、 松开1区电磁阀手柄，选择阀复位后再调试下一个保护区，直至调试完所有保护区；
c、 扳动控制主阀开启的电磁阀手柄至自锁位置，待主阀完全开启后，松开该手柄；
d、 扳动控制主阀关闭的电磁阀手柄至自锁位置，待主阀完全关闭后，松开该手柄。
完成以上调试步骤后，若无异常，则可打开维修蝶阀(必须确认主阀已关闭)，装置控制柜上 自动/手动 键选择 自动 档，此时系统处于正常工作状态(自动监控，灭火方式：自动)。
注：以上安装、调试步骤主要针对低压二氧化碳自动灭火系统装置部分，
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其系统管网安装、整体功能调试、验收还需执行《气体灭火系统施工及验收规范》中有关规定。
六、系统安全操作规程
(一) 系统灭火操作程序
1.本公司向用户推荐将系统处于自动状态，一切灭火工作按程序自动执行。如切换为手动状态，应保证值班人员二十四小时不间断巡查。无论系统处于何种状态，均应确保启动管路上的维修阀处于开启状态，否则系统将无法启动。
2.本系统在火灾报警控制器失灵的情况下，采用应急启动方式实施灭火，具体操作如下：
a、确认火灾现场所有人员已经撤离。
b、当装置控制柜 自动/手动 转换开关处在 自动 档时，直接按动装置控制柜面板上相应区域的选择阀启动键，灭火程序将按照“自动”程序进行。
c、当装置控制柜 自动/手动 转换开关处在 手动 档时，直接按动装置控制柜面板上相应区域的选择阀启动键，确认选择阀打开后，再按下主阀紧急启动键，主阀打开，灭火剂喷出实施灭火。喷射时间达到预先设定值后，相应阀门自动关闭。
3.装置控制柜因“故障”或断电等原因不能正常工作时，采用手动启动方式实施灭火，具体操作如下：
a、确认火灾现场所有人员已经撤离。
b、扳动控制相应选择阀的电磁阀上的手柄至其自锁位置，约3～5秒后，选择阀开启，再扳动控制主阀开启的电磁阀上的手柄至其自锁位置，待总阀完全打开后，松开手柄。扑灭火灾后，扳动控制总阀关闭的电磁阀上的手柄至其自锁位置，待主阀完全关闭后，松开手柄。再松开控制选择阀的电
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磁阀上的手柄，关闭选择阀。(具体操作可参见系统应急启动箱上的应急启动操作说明)。
4.在延时报警期间，如果发现火灾报警控制器发出的信号是误报,或者火情已被扑灭，无需启动系统时，应立即按下手动控制盒或火灾报警控制器上的 紧急停止 按钮。也可将装置控制柜面板上的 自动/手动转换开关拨到 手动 档，装置控制柜将拒绝接收火灾报警控制器发出的指令，防止误喷带来的损失。即使在系统已经喷放灭火剂的状态下，也可按下主阀 关闭 键，及时停止喷放，尽可能减少误喷带来的损失。 (二) 安全要求
1.罐体上的电接点压力表在系统安装验收后，每年须进行一次计量检定，检定不合格的压力表不得使用，具体操作如下： a、关闭电接点压力表下的阀门。 b、拆下导线，将压力表卸下。
c、换上检定过的压力表，恢复到原状态，按要求调整好压力表上下限。 d、卸下的压力表，送有资质的计量部门检定。
2.罐体上的安全阀在系统安装验收后，每年须进行一次安全校验，校验不合格的安全阀不得使用，具体操作如下：
a、切换安全阀下面的手动阀，将需要校验的安全阀的下端管路切断。 b、卸下安全阀，送有资质的锅检部门校验，校验合格后重新安装在罐体上。
(三) 注意事项：
1.电接点压力表调定的上下限不得任意改动，防止系统的压力控制和温度控制出现混乱。
2.液位仪下面的上液阀、下液阀、平衡阀不得随意扳动，防止液位仪被反向击穿而损坏。
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3.罐体上的各类手动阀不得随意扳动，防止出现危险。
4.装置控制柜上的各种按钮不得随意按动，防止出现误喷造成不必要的人员和财产损失。
七、系统常见故障与排除
序号 1 2 故 障 主阀、选择阀均不能动作 测满阀进口管路有结霜现象 储罐压力大于2.38M Pa，安全阀不动作 3 安全阀开启后，当储罐压力下降至2.15Mpa，安全阀不复位 主阀、选择阀均已打开，但无二氧化碳灭火剂喷射 安全阀故障 原因 启动管路上手动球阀未打开 测满阀泄漏 二氧化碳充装过量 排除方法 打开手动球阀 检修测满阀 释放多余二氧化碳 转动三通转换阀，切换到另一个安全阀，有故障的安全阀进行维修并送有关部门重新整定 4 维修蝶阀未打开 阀门泄漏 密封垫受冷后收缩 密封面有脏污 打开维修蝶阀 拧紧阀门连接螺栓 清洁密封面 5 储罐有结霜现象 6 未执行灭火操作时，装置控制柜选择阀返回指示灯亮 释放二氧化碳灭火剂时，安全泻压阀出口喷出二氧化碳 液位仪无液位显示或显示有误差 启动管路泄露 验漏、拧紧启动管路管接件 7 膜片爆破 液位仪未接通电源 液位仪平衡阀打开 液位仪未调零 更换膜片 接通液位仪电源 关闭液位仪平衡阀 重新进行零位调整 8 25