9 电接点压力表上下限指系统压力正常，装置针调校不当 控制柜报高、低压，或系统压力高、低时，电接点压力表接线不当 装置控制柜不能报警 电接点压力表损坏 装置控制柜的热继电器保护性动作(不能自动复位)或保险丝熔断 主电路电源开关未开 接线错误 压力开关调校不当或损坏 制冷机组故障 系统液位正常时装置控制柜报高、低液位，或系统处于高、低液位时，装置控制柜无报警信号 制冷机组不启动 液位仪上下限值调校不当 接线错误 液位仪损坏 电源电压不够 压缩机电机不启动 热继电器未复位 高低压保护开关动作 高低压值设定不对 制冷剂过多，导致高压保护 制冷剂过少，导致低压保护 重新调整电接点压力表上下限指针 重新接线 更换电接点压力表 查明原因，手动复位热继电器或更换保险丝 打开主电源开关 重新接线 重新调校压力开关或更换 见第12条制冷机组常见故障 重新调校液位仪上下限值 重新接线 更换液位仪 检查电源电压 检查压缩机线圈是否完好 检查热继电器并复位 检查高低压保护开关，并重新设定其值 排放多余制冷剂 添加适量制冷剂 添加适量冷冻油 检查压缩机电机热保护是否动作 清洗滤网 清洗滤芯或更换过滤器 检修管路，补充氟利昂 调整相序，改变转向 放出多余的制冷剂 打开供液阀 10 装置控制柜不能正常控制制冷机组的启闭，或制冷机组启闭动作紊乱 11 制冷机组启动后即停 12 制冷机组故障 膨胀阀进口处结霜 压缩机缺油 制冷机组启动电流过大 膨胀阀吸气滤网堵塞 过滤器堵塞 氟利昂泄漏 制冷机组不制冷 电机风扇（三相）风向不对 制冷剂过多 供液阀未打开 26 注：当采用以上排除方法无效时，请及时与制造厂联系，以便及时排除故障。
八、系统维护和保养
1. 本装置是一种新型的高效灭火装置，自动化程度高，系统环节较多，因此必须建立相应的维护保养制度，并有专人负责进行经常性维护、检查，以保持良好的工作状态。无关人员勿乱摸乱动本装置部件，以免发生意外。 2. 检查维护人员必须熟悉本装置的性能参数，动作程序，以及各阀件的结构原 理，拆装工艺，能排除一般故障。需要时，可来我公司学习和培训。 3. 二氧化碳储罐的使用维护可参照《压力容器安全技术监察规程》。 4. 高温季节，应加强对装置尤其是制冷组件的观察和检查。制冷机组的维护保养的安全技术和注意事项详见系统主要部件制冷机组部分。
5. 当灭火剂净重减少10％（二氧化碳液位处于低位）时，应予及时补充。如发现装置有泄漏现象，应及时检查并解决。必要时应通知厂方来人修理。 6. 每年应对本装置各阀件进行维护检查，无异常现象方可继续使用。安全阀、电接点压力表每年均要送有关部门复检、计量。
7. 每三年对管道、喷嘴用压缩空气（或氮气）进行一次吹除，吹除时可分段进行。 8. 每五年对管道系统进行一次气密性试验，试验压力按设计要求。 9. 每年应检查储罐的支撑情况。并检验有关阀件的密封性能。
10.灭火系统喷射灭火剂前，所有工作人员必须在延时期内撤离现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员才能进入现场。 11.更换新的安全泄压阀膜片，必须由厂方供应与原来膜片的型号完全相同的膜片，方能装入阀内，不得随意用未经试验的膜片代用。
12.保养、检查、维修、试验必须做详细记录，如需要，可来函或电告制造厂家来人协助解决具体问题。
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九、运输与储存
1. 储罐严禁带压长途运输。
2. 在使用储罐吊耳吊装时,严禁采用单耳起吊,同时保证钢缆有足够的抗拉、
抗剪切强度;在使用储罐底部的整体底座吊装时,应把钢缆拴牢,同时注意钢缆是否干涉到储罐的外包装层,并根据实际情况作相应的处理措施。 3. 总阀可根据实际情况拆下单独包装、运输。
4. 储罐在运输过程中，应充分考虑储罐高度，以免储罐顶部受到撞击。 5. 运输过程中应注意防止储罐受到剧烈碰撞,以确保储罐的仪表部分及管道
不受破坏。
6. 罐应安装在长期供有AC380V消防专用电源、环境温度为-230C～+500C,出
入方便、保持干燥和通风良好、不易引起火灾的场所，空气中不应含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害介质。安装场所应有坚实的地基。
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