象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在降雨雪时不宜露天浇筑砖混土。当需浇筑时，应采取有效措施，确保砖混质量。梁、柱、墙混凝土采用插入式振捣器分层振捣，分层厚度不超过500mm，振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。楼板砼采用分段浇筑，平板振捣器捣实，随打随赶平搓毛，砼浇筑方向沿平行于次梁方向推进。砼浇注12h以内洒水养护，养护时间不少于7d。
（3）正确预留和处理施工缝
施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工部位。柱宜留置在基础的顶面，或梁的下部，梁的上面。与板连成整体的大截面梁，留置在板底以下20-30 mm处。单向板，留设在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，就符合下列规定：已浇筑的砖混其抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砖混土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；砖混土应细致捣实，使新旧砖混土紧密结合。
4、砌体工程
（1）施工工艺流程 1）砖基础砌筑工艺流程
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。 2）主体砖砌体砌筑工艺流程
砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砖砌墙→验评。 （2）施工工艺 1）材料准备
根据工期计划要求，按日计算出砖混工程量，并根据现场人员实际情况做好砖、水泥、中砂及石灰膏、预埋件、木砖等的供应计划，材料供应部门应保证计划供应。砖、水泥应有出厂合格证和复试报告单，满足设计要求后方能使用。
2）作业前准备
砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。砌筑前应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查合格后方可施工。砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜。确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一块砖的水平灰缝厚度超过20mm 时，应先用细石混凝土找平。
3）施工方法
砌砖工程宜采用“三一”砌砖法。即为一铲灰，一块砖，一揉压的砌
筑方法。砌体一般采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砌筑砖体时，砖应提前1-2d 浇水湿润，240墙双面挂线，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁区用水冲浆灌缝。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm ，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑时应上下错缝，内外搭接，灰缝平直砂浆饱满。灰缝厚度控制在10mm左右，不得小于8mm，也不得大于12mm。墙体锚拉筋按设计要求设置。
4）砖混工程检验批质量验收标准 a) 主控项目
砖强度等级、砂浆强度等级、斜槎留置、直搓拉结钢筋及接搓处理、砂浆饱满度≥80%、轴线位移≤10mm、垂直度（每层）≤5mm必须符合质量验收规范的规定。
b) 一般项目
组砌方法、水平灰缝、顶（楼）面标高±15mm、表面平整度混水8mm、门窗洞口±5mm、窗口偏移20mm、水平灰缝平直度10mm必须符合质量验收规范的规定。
5）、成品保护
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、砖混土墙体钢筋及各种预埋件、水管、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏；砂浆稠度应适宜，砌
墙时应防止砂浆溅脏墙面；在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。尚未上楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
5、脚手架工程
本工程中，脚手架包括外脚手架，内脚手架，结构使用脚手架和装饰工程使用脚手架，外脚手架拟采用双排脚手架，结构使用脚手架拟采用单排脚手架，装饰用脚手架拟采用双排架。
1、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 （1）设场地应平整、夯实并设置排水措施。
（2）立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。
（3）底端埋入土中的立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。
（4）搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（5）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。
（6）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。 （7）周边脚手架应从一个角开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
（8）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
2、外墙双排脚手架
外墙施工采用双排外脚手架，纵距离1.5米，步距1.6米，跨度1.05米。
（1）双排外架搭设施工顺序
立设竖杆→扣接第一步纵杆、横杆→形成一个区格→拉接扫地杆→依次连接下一下区格→搭设第二步大横杆→搭设第二步小横杆→依次类推→剪力撑→铺脚手板。在底部范围内设双竖杆。
（2）工艺说明
架体搭设前地面应夯实平整，不得有凹坑积水，周边附近可设排水沟。
架子相邻立杆的接头位置应错开，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。
每隔12m左右应设斜撑斜杆与地面夹角45°-60°。