宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书
1． 编制依据
1.1《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇） 1.2《火电施工质量检验及评定标准》（2005年土建篇） 1.3《建筑施工手册》
1.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）2002年 1.5《电力建设安全施工管理规定》
1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 1.7《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87 1.8《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208－83 1.9《锅炉基础施工图》F4771S-T030302 2.0《电力建设安全健康与环境管理工作规程》 2、强制性条文摘要
2.1 当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
2.2模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 2.4钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2.5 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
2.5.1 每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2.5.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
2.5.3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次； 2.5.4 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2.5.5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2.6 拌制混凝土用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块； 2.7 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
2.8 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
编制日期： 2008.10.14 第 1 页 共 1 页 宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书
3.工程概况
宁夏青铜峡铝业自备电厂2×330MW机组1#锅炉间位于烟囱基础的南侧，主厂房的北侧；锅炉间南北六个轴线（K1轴-K6轴），长40.55米，其K1轴距主厂房D轴轴距1.5米；东西五个轴线（3轴-7轴），长35.2米。
抗震设防烈度：8度；锅炉基础±0.00m标高相当于绝对标高1202.00m；
锅炉有基础18个，基础间通过剪力墙和联系梁相联系，基础底标高均高为▽-5.0 米，锅炉锚固框架及预埋地脚螺栓由厂家提供。锅炉基础及柱段部分混凝土为C40，基础梁及板墙混凝土为C30。基础钢筋混凝土保护层厚度为40mm，抗震板墙、联系梁、混凝土柱段、支墩、基础梁钢筋混凝土保护层厚度为35mm。基础混凝土结构设计使用年限为50年。 3.1主要工程量
序号 1 2 4 施工方案 4.1施工方案
A、锅炉基础及短柱混凝土浇灌可分三次施工，各分次交接面均按施工缝处理：第一次施工到锚固框架生根处，并在该标高螺栓固定架四脚的中心处埋设各一块埋件，埋件标高要用水准仪找平。待螺栓固定架及地脚螺栓位置校正准确并焊接好后，及混凝土强度达到70％以上时，第二次浇筑混凝土至-1.050米处，两次浇灌之界面应凿毛清洗干净并充分湿润。等钢柱柱脚板及螺栓安装完毕验收合格后，进行二次灌浆。锅炉（炉架）基础抗震板墙和基础及柱段同时施工方案； 1）施工缝设置：
1.基础承台和柱段在螺栓固定架定位埋件处留设施工缝； 2.剪力墙浇至-3.00米；
3.在钢柱台座安装就位校正后，柱顶进行二次灌浆工序。灌浆料采用微膨胀、无收缩的成品料。
2）基础模板采用木胶模板；模板加固及稳定支撑用普通钢管（基础、柱、抗震板墙采用拉杆）。钢筋在钢筋加工厂集中制作，施工时运至现场安装。混凝土为商品混凝土，混凝土由罐车运输，混凝土泵车浇筑。养护采取混凝土表面先覆盖塑料薄膜，其上在覆盖棉被的措施。
施工电源：在锅炉间布置一个四级控制盘，现场使用电源从四级控制盘引出；临时备用电源：采用柴油发电机供给。 编制日期： 2008.10.14 名称 混凝土 钢筋 数量 2480 308.4 单位 m3 t 备注 第 2 页 共 2 页 宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书
见证取样：单位工程见证数量不少于总量的30％；钢筋见证现场抽检后送见证单位试验；混凝土试件采用150×150×150mm标准模具（一组3块），试件在取样现场养护，养护时间到送见证单位试验（600℃/h）；见证取样试件数量按照每连续100 m3 或每个工作班次取一组的方式。
B、“新工艺、新技术、新设备、新材料”技术采用：
粗钢筋连接技术：直螺纹机械连接技术施工操作简便，接头质量可靠、强度高，施工速度较快。
新型模板应用技术：基础支模采用木胶模板，加快了拆装速度；拆模后，混凝土外观平整、光洁，避免了砼漏浆、露筋和跑模，为下一道工序创造了良好的施工条件，且控制了砼用量，保证了构件的截面尺寸。
精确测量技术：现场施工测量工具除了配备常规的经纬仪、钢卷尺、靠尺外，配置一台拓布康GTS－311s全站仪。将极大提高测量定位工作的效率和精确度。
混凝土泵送技术：混凝土使用汽车泵车，极大的提高了混凝土的浇筑速度，降低了工人劳动强度提高工效。 4.2施工工艺流程
编制日期： 2008.10.14 第 3 页 共 3 页 宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书
垫层施工 基础放线 检查验收 合格 不合格 钢筋制作 预埋件制作 钢筋绑扎 不合格 检查验收 合格 模板支设 螺栓安装 检查验收 砼检查验收 合格 不合格 混凝土搅拌 混凝土浇灌 混凝土养护 模板拆除 下一分项工程施工 编制日期： 2008.10.14 第 4 页 共 4 页 宁夏电力建设工程公司 1#机组锅炉基础施工作业指导书
4.3施工方法及要求
4.3.1垫层施工
本次施工由甲方、设计及监理整体对基槽、桩位验收，经监理、设计院确认地基合格后，
进行垫层施工。要求垫层标高准确、表面平整，并压实抹平压光，浇筑完12小时后进行养护。 4.3.2钢筋工程 4.3.2.1钢筋加工：
本工程设计采用HPB235、HRB335级钢筋两种规格钢筋，钢筋翻样下料应按图纸设计及规范制定料单,料单应准确地表示出钢筋的编号、型号、型式、数量、长度（包括弯钩长度、总长）、重量等；钢筋翻样料表经技术负责人审核后，才允许加工。锅炉基础柱段钢筋下料下至设计高程▽-1.05米；弯钩长度按抗震要求计算，即弯钩的平直部分应≥10d。钢筋数量按照设计间距计算。盘圆钢筋用卷扬机冷拉，冷拉钢筋最大冷拉率≤10%，冷拉后不得有裂纹、起层现象。
所有进场钢筋必须要有合格证,而且应做试验进行复检,合格后方可使用并用。 钢筋焊（连）接施工：钢筋焊接必须由专业人员（有焊工证）持证操作；在批量焊接前要做班前焊，试验合格后方可进行焊接工作。 4.3.2.2钢筋安装： A、基础钢筋绑扎工艺流程：
弹线→铺放底板底层钢筋→绑扎→放垫块→安装基础梁钢筋→安放支架（马凳铁）→柱段钢筋→申报隐检→隐检签字→下道工序。
B、钢筋的绑扎：钢筋安装前要用钢卷尺进行画线，确保各钢筋位置、间距准确；基础底板钢筋要全扣绑扎，柱段钢筋安装按照放好的柱子边线扣除保护层后进行安装，通过基础顶面上已经测出的柱子轴线，来控制柱子钢筋骨架的轴线位置，同时用线坠进行吊线保证垂直后用架管及钢筋固定。抗震板墙钢筋骨架保护层用φ14长400mm的短钢筋@1500mm，每端距抗震板墙钢筋为25mm控制，且与抗震板墙钢筋点焊牢固。
对于钢筋较密部位（锅炉柱段顶部、柱间支撑）要进行现场放样，确保钢筋位置准确。 钢筋保护层设计：基础底板40mm，柱、梁为35mm。 4.3.3模板工程
本工程模板采用竹胶模板及少量木模板就地拼装成型，模板固定采用Φ12对拉螺栓，间距750mm，用Φ48×3.5脚手管做围檩。内围檩配置方向与模板垂直，间距500mm，支模分二次进行，第一次为支基础承台部分，第二次为基础柱部分。
编制日期： 2008.10.14 第 5 页 共 5 页