南京金地自在城六期一标工程
1、防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天； 2、防水混凝土结构 内部设置的各种钢筋或绑扎钢丝，不得接触模板； 3、水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；
4、垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；
5、施工缝处采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确，固定牢靠； 6、穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理； 7、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确；
8、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
9、在砼施工前事先了解天气预报，掌握天气气温情况，若遇大雨则暂停砼施工计划；
七、楼地面渗漏防治的技术措施
1、施工时结构层标高和预留孔洞上下层的位置严格按图纸尺寸位置进行准确预埋，严禁乱凿洞。
2、厨卫间和阳台做地面或防水层之前，必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。如厨卫间设置金属或塑料套管，其顶部应高出装饰地面50 mm。
3、厨卫间和阳台周边除门洞外，向上做一道高度300mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20～30mm。
4、楼板结构面层要进行下道工序前，必须蓄水检验。蓄水深度应为20～30 mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。
5、厨房、卫生间墙面采用2次刮糙的处理方法，保证了墙面粉刷层的粘结质量、有效密闭了粉刷砂浆的毛细孔，增强了防水效果。
6、板预留洞口填塞前，先将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚
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度的2/3处，待混凝土凝固后进行蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗的水泥砂浆填塞。管道安装后，在洞口处进行24小时蓄水试验。
八、外墙渗漏防治的技术措施
1、外墙及阳台四周墙体地下浇筑200mm高导墙，窗台做拉通处理。 2、外墙在抹灰前对螺杆眼进行专业封堵。
3、外墙粉刷前在不同材料基体交接处钉钢丝网片防止收缩系数不同产生的裂缝。
4、抹灰工程前对水泥的凝结时间和安定性进行复验，不得使用过期或结块的水泥。
5、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 6、外墙粉刷时，底糙应刮至窗洞口阳角部位，糙面层应与底糙停息点错开留置，留置在距阳角边不少于50mm范围外墙部位，以避免两次刮糙停息点重叠引起的砂浆收缩，引发渗漏。
7、外墙粉刷必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10㎜。 8、外墙洞眼封填前，必须清理干净洞眼内灰尘、松动砼或砂浆等，并冲水清洗湿润，浇捣不低于C20细石混凝土（分层捣实，层与层之间间隔时间不得小于3小时）。
9、外墙涂料找平腻子批的厚度不得超过1㎜。
10、外墙涂料层选用吸附边强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。
11、窗台、窗眉、阳台、雨棚等处粉刷的排水坡度不得小于2%，滴水线应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
九、门窗渗漏防治的技术措施
1、门窗安装前“三项性能”指标必须符合设计要求：外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。
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2、门窗拼樘必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。门窗横向或竖向组合时，应采取套插，搭接长度宜大于10mm，并用密封膏密封。拼樘料还应上下或左右贯通，两端应比门窗框外边缘长30mm，直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内。
3、门窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核。当偏差过大，修补厚度超过50mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补；修补厚度小于等于50mm时，用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补至允许间隙。为增强门窗框周边的防水效果，砌体洞口边应用防水砂浆先行刮糙处理后，再实施外框固定。
洞口与窗框间隙表
墙体饰面材料 墙体外饰为抹灰面 墙体外饰为贴釉面砖 墙体外饰为贴大理石或花岗岩板 洞口与窗框间隙（mm） 15～20 20～25 40～50 4、门窗框安装严禁长脚膨胀螺栓穿透型材或用普通白铁皮作连接件的固定，必须采用门窗专用镀锌铁片连接件，固定件厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，长度可根据主体墙厚确定采用单向或双向固定片的尺寸。固定点间距：转角处150㎜，框边处不大于500㎜。
5、 发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘接。发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满；临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂；溢出门窗框外的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。
6、门窗框外侧预留5mm宽的打胶槽口，槽口条专用塑料条。
7、塑钢窗密封胶材料必须用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。 8、塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，门窗型材内腔加衬增强型钢厚度不小于1.2mm，并作防腐处理。
十、屋面渗漏防治的技术措施
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1、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。
2、对于体积吸水率大于2%的保温材料，不得使用。
3、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450㎜，并用密封材料将上下口封严。
4、刚性保护层细石钢筋混凝土，强度等级必须严格按设计等级进行配比，厚度采用冲筋饼来控制，分格缝间距不宜大于6m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。
5、对女儿墙、高低跨、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点按图纸和图集施工；变形缝宜优先采用现浇钢筋盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
6、屋面防水层施工完毕后，进行蓄水试验，蓄水深度应到垂直墙面的泛水根部，时间不少于24h，并应做好试验记录。
7、屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过6m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。
8、分格缝嵌填防水油膏或覆盖防水卷材时，必须对其槽内的杂物清理干净及干燥，分格缝上粘贴卷材防水层的宽度不得小于200㎜。
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