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排水层采用20高塑料排水板，土工布过滤层材料采用聚酯纤维无纺布，在铺设施工前，计算出需要计算出排水板和无纺布的面积，便于采购，排水板和无纺布采购回来后，先在甲方、监理认可并由有资质的检验实验单位进行检验，符合设计要求后，方可投入使用。塑料排水板、无纺布的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求，对存放过长或已出现老化现象的无纺布、一律不进、不使用。
4.2、施工方法及工艺流程
（1）、塑料排水板、无纺布组合施工工艺流程：基层清理→弹线确定铺设走向→排水板铺设→无纺布铺设→面层粗砂垫层铺筑
（2）、排水板沿车库顶板的挡土墙开始顺坡铺设，凸点向上，边缘支点相互搭接1-2个支点；或不搭接而涂胶水粘接，使排水板形成一个整体，既排水，又起到隔根的作用，同时还是一个辅助的防水层，形状根据现场情况任意裁剪。
（3）、聚酯纤维无纺布在排水板铺好以后满铺于排水板上，边缘相互搭接5－10cm，局部涂胶水粘接固定，与排水板形成一个整体中空层，可以保证排水的通畅并阻止泥土流入其中。聚酯纤维无纺布铺设时，沿着排水板表面进行铺设，相邻无纺布的搭接长度不小于1m。先将成卷的无纺布放到排水板面上，位置正确后，逐渐向前铺设，如出现偏差，则人工进行纠偏，确保位置正确到位。
（4）、无纺布应边铺设，边压载，使无纺布紧贴基层底面，以保证无纺布的铺设质量。压载采用袋装砂，间距为1～2m。为适应地面的变化，防止撕裂，无纺布铺设时要保持平顺，呈松弛状，不宜张紧，另外要留有一定的富裕量以适应变形。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，修补采用与无纺布相同的材料，用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合，且缝接宽度不小于设计搭接宽度。
（5）、无纺布铺设完后，尽快进行粗砂回填保护防止大风吹土工织物影响铺设质量。 4.3、注意事项
（1）、在任何地段铺设排水板，必须注意，不要让泥土、水泥、黄沙等
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垃圾进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。
（2）、无纺布铺设应尽量平整，避免扭曲和皱折，应保持平顺、松紧适度。无纺布运输过程中和运抵工地后应妥善保管，虽为无纺土工织物也应避免长时间日晒，防止粘结成块，并将无纺布储存在不受损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。
（3）、无纺无纺布的拼接方式及搭接长度应满足施工规范的要求。 （4）、无纺布的接头施工前应先作工艺试验，确保接头质量满足设计要求和规范规定。
（5）、无纺布拼接场地应整洁，防止尖硬杂物将无纺布刺破，加工好的无纺布应避光保存。
（6）、铺设时应确保无纺布位置准确，砂袋应及时抛设，防止无纺布发生位移。 4.4、质量要求
（1）、塑料排水板、无纺布的品种、规格和技术性能必须符合设计要求个有关规定。
（2）、塑料排水板、无纺布的顶坡、坡趾处理或立缝铺设的固定措施必须符合设计要求和技术规程的规定。
（3）、塑料排水板、无纺布进场时，应逐批检查出厂合格证明或试验检验报告，其主要物理及技术性能应进行抽查复验，抽样数量每批次抽样不少于一次。
（4）、塑料排水板、无纺布不得发生折叠和破损现象。
五、防水卷材施工质量要求
3.1、防水层的施工中，每一层防水层完成后应由专人进行检查验收，合格后方可进行下一道防水层的施工。
3.2、在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设、监理方的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；合格后方可进行下一道工序的施工。
防水工程验收，应按《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208—2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013进行验收，其中“主控项目，一般项目”必须严格按照技术规程
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要求进行验收。 3.3、主控项目
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1. 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。 2. 卷材防水层及其转角处、施工缝、后浇带等细部做法均须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 3.4、一般项目
1. 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2. 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法:观察检查。
3. 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
检验方法:观察检查。
4. 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法:观察和尺量检查。
六、成品保护措施
1、在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进行现场，以免破坏防水层。
2、施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生。
3、卷材防水层施工完毕自检合格后，应及时报请总业主、监理方进行验收。 4、卷材防水层验收合格后，及时进行保护层（泡沫混凝土/细石砼）施工，并派专人看守防止成品的人为损坏。
5、严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。
6、不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，如必须穿透防水层时，必须制定修复方案，以便提供合理的建议并进行及时的修补。
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7、顶板浇筑砼保护层时，运送砼的小车的腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆扎牢靠，以免破坏防水层。
8、每完成一个工序后，每个施工区域均用警戒线围住并标明状态，同时专人看护。
七、质量控制措施
1、目标管理
我们将对该工程的各个分项工程进行详细的目标分解，让每个工序环节、每一位现场员工都有明确的目标，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程目标实现，从而顺利实现整体防水工程的质量目标。
项目经理的质量目标：确保防水工程总体质量目标实现； 技术负责人质量目标：各分项工程一次验收合格； 班组长质量目标：每道工序一次验收合格。 施工工人：做好每一个施工工次序的施工操作。 2、过程质量预控
2.1、加强对图纸、规范的学习；项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。
2.2、施工前编制施工方案、技术交底用以指导工程的施工。
2.3、做好培训和交底:增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。
2.4、项目对工人班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的工人不允许进场施工。
2.5、加强合同的预控作用:合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，严格履行合同中对业主的承诺。 3、加强过程控制，创“过程精品”
3.1、严格按方案施工
我们对每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施→检查→改进几个步骤进行。
3.2、坚持样板引路
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分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，进行桩基础防水处理、卷材铺贴样板施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。
3.3、实行“三检制”和检查验收制度，执行质量过程控制程序，在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循操作层自检、管理人员或质检员复检、总包单位验收、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。
3.4、实行挂牌标识制度
技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌等。 3.5、加强对成品保护的管理
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品、半成品保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。 4、施工用材料进场严格管理
4.1、现场项目部队进入施工现场的防水主材、辅助材料系统配件负有完全的二次查验的责任。防水主材必须具备四证，生产许可证、产品合格证、出厂检测报告和质量保证书。
4.2、防水材料进场检测结果未出具之前，材料严禁投入工程中使用。
4.3、严格按国家有关标准和规范要求，按批量、批次抽样复检，并向监理和总包单位提供复检报告。
4.4、随时接受甲方、监理和总包单位对进场产品的抽检。确保无一不合格产品进场。
4.5、现场设置专职保管员对进场产品进行分类保管。确保产品在使用前不受污染和在保质期内进行使用。 5、施工质量检验
5.1、严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序执行“三检”制度，自检合格后才能报监理工程师验收。
5.2、隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。
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