光照射，冬季应在适宜条件下存放2—3天后再上机。 2.7.2.2换网前彻底洗刷网案，将网部走台和地面收拾干净。 2.7.2.3检查网案辊筒及全部托水元件光滑无毛刺，工艺状态良好。 2.7.2.4检查高压喷水管压力和运行状况，捅洗针头，确保喷头牢固可靠。
2.7.2.5每次换网前均需用100—120目细砂布处理网杆表面。 2.7.2.6套网由段长指挥，技术人员监护，网子与纸机中心线平行后张紧。
2.7.2.7定边带胶皮距离网面1mm；安装走台，水针及定边水管等严禁触及网面。
2.8固定式网案换网的操作要点 2.8.1网案准备及清理
2.8.1.1拆除网面上的截边引纸水针，定边装置。 2.8.1.2拆除胸辊上走台。 2.8.1.3卷下旧网。
2.8.1.4网案部进行转面洗刷。
2.8.1.5拆除案辊、接水盘、流槽、导网辊、网辊真空箱、平行板、胸辊刮刀、喷水管等。
2.8.1.6放好胸辊移动轨道信小车，用吊车将胸辊慢慢地落在小车上，从网案内移出。
2.8.1.7将张紧辊松至适当位置。
2.8.1.8用千斤顶顶起真空伏辊操作端，将传动侧真空伏辊轴压架压
牢紧固，拆除填块及瓦座，放松撤出千斤顶。 2.8.2套网
2.8.2.1利用吊车从网箱内吊出铜网，至伏辊前端，前后由专人监护，操作时不能碰撞铜网。
2.8.2.2放松铜网，将铜网缓慢套入真空伏辊。 2.8.2.3将铜网缓慢移至胸辊处，并张挺固定。
2.8.2.4按顺序装入胸辊、网辊、流槽、接水盘、真空箱、案辊、喷水管、水针、定边装置等。
2.8.2.5利用千斤顶顶起真空伏辊前端，恢复填块瓦座并紧固。 2.8.2.6将传动侧伏辊轴压架放松离开。 2.8.2.7通过张紧伏辊将铜网张至紧挺状态。 2.9毛布更换顺序 2.9.1.1套下压榨辊。 2.9.1.2套西侧毛布辊。 2.9.1.3套东侧毛布辊。 2.9.1.4套下面花纹辊。 2.9.1.5套其它毛布辊。 2.9.2注意事项
2.9.2.1更换毛布，必须由岗位专责负责全面工作及指挥吊车，指挥吊车时要做到精神集中，密切联系，指挥准确。
2.9.2.2更换前一定要检查毛布规格是否符合要求，按运转方向指示，箭头更换，不准逆套。
2.9.2.3吊压榨辊必须用∮12mm以上钢丝绳，吊毛布辊必须用∮10mm以上钢丝绳。
2.9.2.4套毛布前一定将张紧辊松到顶端。
2.9.2.5套各毛布辊需人抬时；必须由两人以上配合抬起，以防伤人。 2.9.2.6套毛布时要单层进入，不准成堆向里面推掩，以免刮坏毛布及套反方向。
2.9.2.7套压榨辊时手不许放在底座面上，要顺旁侧拉入毛布，防止辊脱落造成人身事故。
2.9.2.8毛布套好，一定要将各部位检查安装好，螺丝紧固，毛布平整好。
2.9.2.9新毛布要张紧适当，不得过紧。 2.9.2.10洗毛布必须洗净。
2.9.2.11工作完成后和当班交待清楚，由当班负责检查工作，做好一切开机准备。 2.10更换帆布操作要点
2.10.1.1套烘缸及其同时排的大布辊。 2.10.1.2套张紧辊及大布缸两边的单辊。 2.10.2初套帆布顺序
2.10.2.1先用大绳按套辊顺序套好。 2.10.2.2 把绳子和帆布接头缝好。
2.10.2.3拉紧大绳的另一头，慢速运转烘缸，至大绳全部退出时停止运转。
2.10.2.4对好帆布缝合。 2.10.3更换帆布顺序
2.10.3.1把旧帆布的接头处或损坏最严重处，停在能够接上新帆布的地方，横向剪断。
2.10.3.2把新帆布按照烘缸运转的方向与旧帆布缝合起来，慢速运转烘缸至旧帆布全部退出停止运转。
2.10.3.3对好新帆布两端接头，穿上或用线绳缝合。 2.10.4注意事项
2.10.4.1更换帆布必须由专人负责全面工作及指挥。 2.10.4.2更换前必须将张紧辊松到顶端。
2.10.4.3停机前先把新帆布准备好，要注意位置，帆布的规格和方向。
2.10.4.4更换完毕，把帆布紧到适当程度。 2.11更换纸辊的要点
2.11.1将卷纸辊放到辅助臂上，并利用引纸绳将纸页引在卷纸辊上。 2.11.2利用吊车将卷纸臂上已经卷好的纸卷吊起下机。 2.11.3将辅助摇臂上的纸卷移到卷纸臂上继续卷取。 3联动操作规程 3.1开机顺序
3.1.1.1开清水阀门或白水阀门。
3.1.1.2开旋翼筛，匀浆辊。（如没有旋翼筛，只开匀浆辊） 3.1.1.3开冲浆泵。
3.1.1.4联系网部专责运转网部。 3.1.1.5开真空泵，水针泵。
3.1.1.6开冲浆泵，同时开伏损池搅拌器，开伏损池浆泵。 3.1.1.7关闭清水及将冲浆池水位控制适当，保持稳定。 3.1.2正常管理 3.1.3停机顺序 3.1.3.1停成浆泵。
3.1.3.2浆料循环断浆后，停冲浆泵、真空泵、水针泵、旋翼筛、浆浆泵、伏损搅拌器、白水及清水。 3.2网部 3.2.1开机准备
3.2.1.1检查网子内外和各辊面有无杂物，各网辊的位置是否正确。 3.2.1.2各辊刮刀紧贴辊面，接触严密，水针畅通定位准确。 3.2.1.3网子与吸水箱面接触是否水平，网子前后松紧是否一至。 3.2.1.4吸水箱及真空伏辊室宽度和角度是否合乎工艺要求。 3.2.1.5所用的汽管、网管、水管接头是否牢固有无跑漏现象，是否正常好用。
3.2.1.6所有超动开关，摇动手柄位置是否正确。 3.2.2网部开机顺序 3.2.2.1喷水管全开。
3.2.2.2以爬行速度运转，检查网子是否有损坏破口等，注意网面清洁及网面跑偏情况。