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G303/30/3 100 G304/30/4 100 通过表1-3, 可以看到除第4 项略有节约外, 第2、3 项节约效果明显。之所以能产生如此明显的节约效果, 就是因为采用了合理板型, 减少了单位面积的钢格板重量。在新型材料的采用中, 要跳出传统的固有思维, 即每吨多少钱, 而要结合工程预算进行综合比较。从而使建设单位和设计等都有一个综合性更合理的选择方案。采用花纹钢板需要在现场制作, 费用高,质量难以保证, 尤其是防腐, 需定期维护, 投产后维护费高。而钢格板是在工厂机械化流水线生产,自动化程度高, 质量有保证, 随着生产规模的扩大和成本的回收, 价格呈明显下降趋势。随着经济的发展和生产管理水平的提高, 将有越来越多的钢构件在工厂生产,现场组装是发展的大趋势, 国外也是尽可能把构件在工厂生产, 减少现场工作量, 这有利于缩短施工建设周期, 早1 天投产, 早1 天见到效益, 已成为建设单位最为关心的问题。采用钢格板既减少了投资, 又缩短了施工周期。但在目前的实际工程中上述观念并未被
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广泛接受, 究其原因为: (1) 选择型号时不经济。通过分析认为, G303/30/100 是一个界限, 超过此界限, 钢格板的每平方一次费用可能会比花纹钢板高。(2) 初期钢格板的价格偏高。任何一项新产品刚问世时, 价格总是比它的成熟期高, 随着成本的回收和规模的扩大, 价格就会逐渐降到能为多数客户接受的程度,这也是市场经济的客观规律。钢格板也走过了这样一个过程, 目前来看8000 元/t 是一个界限,超过此价, 难以推广。(3) 建设单位、使用单位的传统习惯看法。这里面有对价格的习惯看法,不少人只对8000 元/t 的价格不能接受, 而忽略了综合造价, 因为总重量的减少, 使预算费用随之降低。有些使用单位认为花纹钢板有防风雨性能, 认为钢格板由于有网眼, 不能挡雨, 可能会掉下东西伤人, 而现实当中并没有发生过样的情况, 大多数场合并不需铺板便具有挡雨的功能。任何一种产品在克服了过去产品的缺点又会产生新的缺陷, 如果新产品比老产品优点多, 缺点少, 就应该克服头脑中的固有观念。
（1）镀锌钢格板比花纹钢板具有较多的优点及性能价格比。设计选型时应尽量选用每m2重量较小的型号。
（2）无论从单位价格还是工程预算费用,只要选型得当, 可获得明显的经济效益。
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（3） 因为前2 条原因, 钢格板值得建设单位、设计单位、施工及生产单位大力推广, 使钢格板这一有着广泛经济前景的新型建材走向普及。
国内钢格板生产厂家主要有：北京大和钢格板有限公司；上海冈岛钢格板有限公司；烟台钢格板有限公司；无锡三和钢格板有限公司；河北华冶钢格板有限公司；上海克兰姆金属制品有限公司有限公司；上海大和钢格板实业公司；广州美罗钢格板有限公司。这些钢格板厂均为引进国外生产线，年产量5000吨，生产线设备投资在1000万以上，价格十分昂贵。
6 生产工艺流程 6.1 工艺流程简图
（1）纵剪生产线
热轧中宽带钢 纵剪 钢带卷 供钢格板生产线使用
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热轧窄带钢
（2）扭转方钢生产线：
盘条放线——除鳞——旋转模拉拔扭方钢——矫直切定尺 （3）钢格板生产线
扁钢+扭绞杆→压焊→切割→包边成形焊接→热浸镀锌→包装发货
6.2 车间生产工艺简述
由于热轧带钢大多以原边状态交货，建议上一套最大剪切宽度为400~600mm的纵剪设备，最大剪切厚度为5mm，兼顾热轧中宽带钢和热轧窄带钢的剪切。初期也可直接购进部分纵剪好的钢带。合格的纵剪钢带，在车间的原料区堆放待用。
钢格板压焊机组后面设一台液压冲剪和一台横切锯，对运行中的钢格板进行横条扭筋剪切。经输送辊道输送到后面的横切锯将原板锯切成定尺，再输送到成品收集区进行包边焊接，非定尺及次品被送到后面的次品卸料架。经浸锌后的钢格板进行检验打包后，成品用吊车吊至成品堆放区或直接送钢结构加工。
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7 主要设备选型及技术性能 7.1 纵剪生产线 选用ZJ-400机组。 7.2 钢格板压焊机组 7.2.1 技术方案依据 （1）用户项目技术要求； （2）电阻焊焊接工艺要求；
（3）国内引进同类生产设备不同结构型式的生产使用情况。 7.2.2 总体要求 （1）用户车间环境
电：交流 380V，1000KVA三相或1600KVA单相(根据所定结构型式) 电网允许波动范围为10％；
气：压缩空气压力0.6Mpa，设计压力0.55Mpa； 水：提供冷却水（循环），进水温度小于30℃； 环境温度：-5℃~+45℃。 （2）产品质量
采用电阻焊焊接工艺； 焊后产品符合加工要求。
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