防腐保温工程施工组织设计(5)

2019-03-28 08:58

********项目防腐保温工程

绝热层为硬质制品时,应留设伸缩缝。伸缩缝的宽度为20~25㎜。并采用软质绝热材料将缝隙填平,填充材料的性能应满足介质稳定要求。

伸缩缝间距,直管或设备直段长每隔3.5~5m即应设一伸缩缝(中低温宜靠上限,高位和深冷宜靠下限)。

伸缩缝应设臵在支吊架处及以下部位:立管、立式设备的支承件(环)下或法兰下;水平管道、卧式设备的法兰、支吊架、加强筋板和固定环处或距封头100~150㎜处;管束分支部位。

多层绝热层伸缩缝,当为高位保温层时,各层伸缩缝必须错开,错缝间距不宜大于100㎜,且在外层伸缩缝外进行再保温。

6.7 蒸汽伴热管管道保温层的施工,应符合下列规定:

直管段每隔1.0~1.5m,应用镀锌铁丝捆扎牢固。当无防止局部过热要求时,主管和伴管可直接捆扎在一起;

管道端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并应密封。施工后的绝热层,不得覆盖设备铭牌。

6.8在每个保温支承处应设臵用于立式设备的膨胀节。低于环下侧和保温的膨胀间距应用松散保温材料塞满。用于膨胀节的保温层应压缩到原来厚度的1/3。

6.9 保温设备的裙座支架,吊耳,吊架等,当设计无规定时,可不进行保温。设备在保温施工时,必须将铭牌留出,其周围做成斜面,并封严,以防止进水。

6.10 有裙座的立式设备,在底部封头上的保温应用连接到保温毡螺帽13 mm至16 mm,在最大30 mm的中心焊接到封头的钢丝或保温带压紧就位。对于安装在裙座上的容器,底部封头上安装的预埋螺栓应由容器制造厂焊接到容器的裙座内部。

6.11管线引出口,仪表,管嘴,平台及梯子支撑处的金属保护层,可按实际情况将整张铁皮开口或剪开并拼合,然后用小铁皮补严。

6.12 设备封头保温层施工时,岩棉必须切割成合适的形状,保温层敷设后,用16号镀锌铁丝固定成扇形状。

6.13 保护层在安装前应先压边。安装时铁皮要紧贴保温层表面,铁皮的接口应朝下,以防止雨水进入。铁皮的边接处用M4*12的镀锌自攻螺丝固定,排列应均匀整齐,间距为150mm—200mm。

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6.14 封头铁皮应做成西瓜形状,一边应压出筋,另一边为直边直接安装,用镀锌自攻螺丝固定。

6.15 设备保护层的纵向和环向接缝搭接尺寸:露天不得少于75 mm,接缝应呈棋盘形错列排布。环向接缝与纵向接缝应相垂直,并形成整齐的直线。 5.16 带裙座的立式设备下封头一般应用保温水泥,进行防风雨处理。 7.铝皮保护层的施工技术要求

本项目中设备部分采用0.7㎜厚的铝皮作为外保护层,管道部分采用0.5㎜厚铝皮作为外保护层。

铝皮安装时,应紧贴保温层。保护层的纵缝采用插接或搭接。插接缝用自攻螺钉或抽芯铆钉连接,而搭接缝用抽芯铆钉连接,钉与钉的间距为200㎜。但每道缝不得少于4个。

铝皮保护层的环缝,采用搭接,重叠宽度为30~50㎜,使用自攻螺钉与抽芯铆钉固定。

8. 保温质量检验

隔热工程的施工质量应按本节规定进行检查,办理工序交接记录,并由质量检查单位签证。

8.1质量检查的取样布点为:

设备每50m2、管道每50m应各抽查三处,工程量不足此要求的隔热工程亦应抽查三处。其中有一处不合格时,应在不合格处附近加倍取点复查,仍有1/2不合格时,应认定该处为不合格。同一设备隔热面积超过500m2或同一管道隔热长度超过500m时,工程验收的取样布点间距可适当增大。

8.2隔热厚度的允许偏差,应符合下表的规定:

项 目 硬质制品 保温层 半软质及软质制品 8.3伸缩缝的检查验收,应符合下列规定:

隔热层与保护层的伸缩缝和膨胀间隙,应按SH 3010-2000的有关规定检查缝的位臵、宽度(金属护壳为搭接尺寸)、间距、膨胀方向等;

伸缩缝内充填物的使用温度,应符合要求,伸缩缝的宽度应用塞尺检查,允许偏差

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允许偏差(mm) +10 -5 +0.10δ -0.05δ ********项目防腐保温工程

为5mm。

8.4保温结构固定件的质量检查应符合下列规定:

钩钉、销钉和螺栓的焊接或连接应牢固。自锁紧板不得产生外向滑动。振动设备的螺栓连接,应有防止松动的措施。其安装间距应符合设计规定。保护层的平整度应用1m长尺进行检查。其中,抹面层及包缠层的允许偏差,不应大于5㎜。金属保护层的允许偏差,不应大于4㎜。

7.5保护层的外观检查,应符合下列规定:

包缠层、金属保护层,不得有松脱、翻边、豁口、翘缝现象;

管道金属护壳的环向接缝,应与管道轴线保持垂直。纵向接缝应与管道轴线保持平行。设备及大型储罐金属护壳的环向接缝与纵向接缝应互相垂直,并成整齐的直线。 9.高空吊篮施工方式 9.1 引用标准 GB 1102圆股钢丝绳

GB 5144塔式起重机安全规程

GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 8902航空用钢丝绳。 9.2吊篮的特点和用途:

电动吊篮是一种能够代替传统脚手架,可减轻劳动强度,提高工作效率,并能重复使用的新型高处作业设备

①、 特点:本吊篮是用钢丝绳从储罐顶部通过悬挂机构沿壁板立面使工作平台垂直升降的起重设备。

②、用途:ZLP 系列吊篮适用于大型化工品储罐、油罐、电厂烟囱、高层建筑物的外墙涂饰、幕墙安装、维修清洗和船舶修造中船体外部施工等高处作业。维修、作业等大坝、桥梁维修装饰用吊篮(最长可达32米)。

③、原理:ZLP 系列吊篮采用工作平台通过提升装臵使其沿着钢丝绳向上爬升。爬升高度可以任意选定。

④、机构:ZLP 系列吊篮采用行星齿轮传动机构,碟形弹簧夹绳机构和a形卷绳爬升等多项先进技术,传动效率高,钢丝绳受压均匀、柔和、使用寿命长,不易发生卡绳故障。

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⑤、安全:本系列吊篮配备有安全锁,当工作绳打滑、电机失灵造成 吊篮倾斜到3-8度时 (与篮体长度有关),摆臂式安全锁将安全绳锁住,起到安全保护作用;另外,ZLP 系列电动吊篮装有漏电保护开关、可移动操作箱、外接电源插座和上升限位装臵,确保操作安全。

⑥、规格:ZLP 系列吊篮工作台设计有多种形式,可用于多种工程施工装修。 ⑦、型号:ZLP系列吊篮为电动无轨道电动吊篮。

9.3吊篮工程实例

我们采用的吊篮将悬挂在罐体上,上下任意升降,左右行走自如,使用方便,安全可靠,性能稳定。目前,我们已与深圳中天宏机电设备有限公司进行了联系,根据现场罐体实际情况定制吊篮,该公司高处作业吊篮产品曾用于安徽佛子岭水库防腐保温工程,广西钦州LPG储罐防腐保温等公司重点工地施工,均取得了良好的效果。 9.4吊篮安装方法

? 悬挂机构搬运到油罐顶部安装 ? 吊篮篮体部分在油罐下安装 ? 电源需要3箱5线 ? 安全措施:

? 钢丝绳为4条(每条钢丝绳拉断力为5.6吨),其中两条副绳在主绳出现断裂时,

可将吊篮锁住,不至倾翻

? 另可设臵独立安全绳,通过安全锁扣和安全带,增加安全系数。

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9.5吊篮安装图:

吊篮悬挂系统:

四、质量计划及措施

1.质量控制承诺

严格执行防腐保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有:

把好原材料选用关,用于本工程的所有材料均须通过实地考察,选取在行业中最优产品。

经现场工程师批准采购材料到场后,除查验其产品合格证和质保书等必备资料外,如有必要还要进行现场复检。

建立健全的质量保证体系。对本工程的施工质量由公司质量安全部、项目部质检组、

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