********项目防腐保温工程
班组质检员三级质量监督检查。做到施工班组自查、项目部常查、公司质量安全部抽查，并欢迎监理和业主随时抽查
对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。
由项目部牵头，经常召开质量研讨会，邀请业主、监理参加。对一段时间的施工质量进行总结评估和研讨。
严格要求施工人员执行质量标准做到三个一样：即开始结束一个样，闲时忙时一个样，查与不查一个样。
实行质量奖罚制度。对重视施工质量并有一定贡献者予以精神和物质奖励；对不负责任、不讲究质量者给予批评教育，对给工程造成质量事故损失者则要予以重罚（奖惩制度另订）。
及时、认真填报工程质量记录，做到有据可查。
向业主承诺：由本公司施工的项目，一旦出现施工质量问题，我们立即给予免费修复。
2．质量控制程序
使直接影响工程质量的施工过程处于受控状态，确保过程产品质量满足规定的要求。
适用范围 适用于×××项目防腐保温施工过程的控制。
职责 过程控制由工程技术部归口负责，质量安全部配合，珠海项目部具体实施。 作业指导书 工程技术部按照同国家、省及有关行业标准，结合本公司防腐保温实际编制《作业指导书》，并分发到重要的施工项目现场，指导工人的施工。
技术交底 每个重要的分项工艺，要认真组织好技术交底，明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理或施工员、班组长、操作者三级交底，交底记录由交底方和被交底方签字，工程技术部做好《技术交底》记录。 3． 各工序交接控制
每道工序完成后，项目部施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查。
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过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。
对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。相关施工人员要进行岗位培训、考核，持证上岗。
工程技术部负责编制作业指导书及最佳的施工工艺参数，经工程技术部经理审批并实施，以保证工程质量。
对这些施工过程的监控应进行记录，填写相应的《防腐保温施工记录》。
施工过程的再确认：按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时（如材料、设备、人员的变化等）应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应；根据需要对相应的施工工艺和作业指导书进行更改，执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。 4．材料质量控制程序
4.1 目的 确保×××项目防腐保温工程项目部采购的物资满足业主规定的要求。 4.2 范围 适用于×××项目防腐保温工程的物资采购。
4.3 职责 物资采购由设备物资部归口负责，各项目部具体实施，有关部门配合。 4.4 工作程序
4.4.1 项目部物资采购应明确采购要求，制订本项目进货物资检验规程》。 4.4.2 按本项目施工特点，把材料分为以下三类
A类：防腐涂料、表面处理钢磨料、保温材料 、铝板。 B类：各类稀释剂、阻燃剂、胶管。 C类：清洗剂、密封胶、缠布及五金类。
4.4.3 所需要物资供方评价由设备物资部对物资供方作出评定并进行控制。 4.4.3.1 评定范围
物资供方的评定对象为生产厂家或中间商，公司按照进货渠道进行选择。 4.4.3.2 评定方法
a、对候选供方的书面调查。
公司设备物资部负责拟定《物资供方调查表》，寄往供方，要求其填写，并要求提供企业介绍、产品目录及执行标准、生产许可证、质量认证及各种业绩证书的复印件。对中间商，调查表中生产方面的内容可不填，但应提供营业执照复印件及资信等方面的证明文件。根据调查
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资料，填写《物资供方评价表》作出评价结论。
b、现场调查。
公司设备物资部负责组织有关人员去企业进行现场调查，调查的内容主要是供方的质量体系情况，调查后写出调查报告，提出评价意见，据此，填写《物资供方评价表》作出评价结论。
c、样品检验
对于候选物资供方，可先采购其少量样品进行测试或试用，观察其效果，并填写《物资供方样品评价表》，作出评审结论。
4.4.3.3 对经过评定并被业主及总包方批准确定为合格的供方，由设备物资部负责编制《合格物资供方名录》。珠海项目部在此名单内进行采购，考虑价格、质量、运距、供货能力后选择合适的供方。
4.4.4 不合格品的动态控制
项目部实施采购后，根据行业有关规定进行材料的检查、验证或复试，如果出现不合格的情况，则按《不合格品控制程序》执行，并提请设备物资部注意，如果出现连续的不合格，将对有关供方进行处臵，包括重新评审，取消供货资格等处理。设备物资部应填写《物资供方供货记录表》，以备统计和处理。
4.4.5 采购信息 采购前的准备
根据施工计划并结合仓库库存情况，项目部编制采购计划，填写《物资采购计划表》并由项目经理审批。采购计划中除列出品种、规格、数量、交货期外，还应有明确的质量要求和试验方法，包括以下内容：
a、需持质保书，通过查对标牌，外观检查后再抽样复试，主要物资有：防腐用的各类专用涂料、保温用的各类保温材料、除锈用的磨料、保护壳用的铝板。
b、验证材料外观数量、型号、规格并验证其质量保证书或者合格证，主要物资有：胶管、稀释剂、阻燃剂及五金类等物资。
采购文件的控制
a、项目部在执行采购任务时，采购文件齐全，主要有采购计划，必要时有合同、图纸、规范要求。
b、 物资采购应在合格供方名单内进行，项目部在综合考虑价格、运距交货期和质保能力
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情况后选择合适的供方。
4.4.6业主指定材料采购
对于指定采购的材料，如果在合格供方名单内的，则依照顾客采购，如果不在合格供方名单内，项目部会同设备物资部进行评定，如果供应商合乎标准，则把它列入名单，准予采购，否则应向顾客说明理由。
采购物资须经材料员验证后，方能入库。
当出现不合格时，按CX830-2001《不合格品控制程序》实施。 4.4.7 物资保管和发放
物资保管和发放由项目部仓库材料管理员按规定程序执行。
物资验收入库后，项目部仓库材料管理人员应做好识别标记，做好物资清点、入帐储存保管工作。
4.5 相关文件
项目部可参照公司所颁布的《不合格品控制程序》CX830-2001执行。
4.6 主要材料如油漆、铝皮，必须在办理有关报验手续，提前报EPC及业主确认后才能采购、施工。 5．质量控制流程图
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质量控制体系文件 原材料控制 原材料进场控制 使用前检验控制
6．质量检查控制点
6．1质量控制点定义
质量控制点即是设备、材料和施工安装工序放行的质量状况检查、检测阶段等。 6．2施工过程检查和试验点确定
项目工程质量控制点，依据总包设计文件与壳牌管理文件的要求分设C、B、A三种检测点，即“C”…… 审查；“B”…… 见证点；“A”…… 停检点； 序号 1 2 3 质量检测点 C点（报告点） B点（见证点） A点（停检点） 控制要求 文件、资料审查点，项目部提供的文件、资料经监理单位审查确认后，方可进行施工。 可选择检查点，项目部已按相关合同规定，提前足够时间通知了检验代表而未参加时，项目部有权进入下道工序工作。 必须检查点，未经监理、业主现场检验确认，不得进入下道工序。 抛丸粗糙度控制 抛丸验收控制 喷漆厚度控制 抛丸控制 喷 涂控制 喷涂验收 控制 保护层厚控制 保护壳安装控制 保温控制 成品保护控制 材料物资控制 表面处理控制 隐蔽工程控制 最终验收控制 总体控制 6．3质量控制要点
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