③ 进入杜瓦瓶内的 LNG 与原杜瓦瓶内温度较高的LNG 接触产生的蒸发气体；
④ 杜瓦瓶内压力较高时进行减压操作产生的气体； ⑤ 槽车卸完车后杜瓦瓶内的残余气体。
为保证瓶组气化站运行时杜瓦瓶的安全以及卸车时工艺的顺利进行，杜瓦瓶气相管装有降压调节阀及手动BOG 排气阀。降压调节阀可根据设定压力自动排出BOG，手动BOG 排气阀用于杜瓦瓶内压力较高时对杜瓦瓶进行减压操作。因为排出的BOG 气体为低温状态，且流量不稳定，需对其加热及稳定压力后并入用气管道。
BOG工艺处理能力为50Nm3/h。 （5）安全泄放工艺
天然气为易燃易爆物质，根据其特性，按照规范要求必须进行安全排放，设计采用集中放散的方式。安全泄放工艺系统由安全阀、爆破片、放散塔组成。常温放散NG经阻火器后通过高出设备1.5米的放散管高点排放，阻火器内装耐高温陶瓷环，安装在放空总管路上。为了提高LNG杜瓦瓶的安全性能，采用降压装置、压力报警手动放空、安全阀（并联安装爆破片）起跳三层保护措施。在一些可能会形成密闭的管道上，设置手动放空加安全阀的双重措施。
LNG管道的2个截断阀门之间的管段上均设安全阀，并通过安全泄放工艺管道，将需要保护的设备、管道安全排放和手动排放的气体经EAG加热器处理后集中排放。
（6）调压、计量、加臭工艺
调压工艺将气化器出口的天然气由0.4～0.6MPa调压至0.2MPa后向输配系统输出，工艺采用撬装调压计量加臭设备，近期调压部分采用“2＋1”结构，单路设计流量200 Nm3/h；计量部分采用“1＋1”结构，设计额定流量200Nm3/h。
空温式气化器出口天然气进入调压段，调压至0.2MPa，加热器出来的天然气进入计量段，计量完成后经过加臭处理，输入用气输配管网。
4.5主要工艺设备选型及布置
① 杜瓦瓶和气化调压计量撬 ② 附属阀门、管道组成 4.5.1选型原则
LNG为低温深冷介质，对站内工艺设备设施的选择应遵循如下原则： 相关设备要具备可靠的耐低温深冷性能。特别是储存设备应至少满足耐低温-162℃以下，应达到-196℃。
储存设备保冷性能要好。若LNG储存设备保冷性能不好，将引起设备内温度升高，压力上升，危险性增大。
气化设备气化能力要满足设计要求，气化效率要尽量高。 LNG输送管道、阀门等的耐低温性应与LNG储存设施一致。 除满足工艺要求外，所有安全阀件（装置）应耐低温且完好、灵敏可靠。
据上述选择原则，本LNG站工艺设备设施的选型见表4.5-1。
表4.5-1 气化站主要工艺设备一览表
序 号 设备名称 1 LNG杜瓦瓶 4 空温式气化器 7 调压器 8 电浴器 9 涡轮流量计 设备规格 410L 200m3/h 200m3/h 200m3/h 200m/h 3单位 台 台 套 套 套 数量 4 1 1 1 1 备注 预留4台 4.5.1.1 LNG杜瓦瓶 设备厂家购买后你姐使用 4.5.1.2 气化调压计量撬
LNG气化器选用自然气化空温式气化器，空温式气化器的导热管是将散热片和管材压成型的，导热管的横截面为星形翅片。空温式气化器由蒸发部和加热部构成。蒸发部由端板管连接并排的导热管构成，加热部由用弯管接头串联成一体的导热管组成。
由于空温式气化器要定期除霜使用。主要工艺参数如下： 工作压力： 0.4～0.6MPa 设计温度： －196℃～60℃
工作温度：进口温度： －145～－162.3℃ 出口温度： ≥环境温度－10℃ 安装方式： 立式 ⑵ 撬体主要设备 杜瓦瓶增压器：
杜瓦瓶增压器的导热管是将散热片和管材挤压成型的，导热管的横截面为星形翅片。气化器的材质必须是耐低温（-162℃）的，目前国内常用的材料为铝合金（LF21），其结构型式一般为卧式长方体。其主要工艺参数如下：
设计进口温度/运行进口温度：－196℃/≦－162℃ 设计出口温度/运行出口温度：－196℃/≦－162℃ 运行压力： 0.55-0.6MPa 单台设计流量： 500Nm3/h 满负荷连续运行时间：≦6 小时 4.5.1.2调压计量设备
调压设备主要是对气化器气化后出站气体进行压力调节，从而可以保证工业用户所需稳定的供气压力；计量设备则主要完成对于工业供气流量精确计量；加臭设备主要是为了保证用气安全。调压段与计量段中间留有BOG 入气管接口，设计参数如下：
⑴ 调压
结构形式：2+1 结构； 介质温度： -10℃～20℃； 入口压力：0.4～0.60MPa； 出口压力：8～10KPa； 单路设计流量：12000Nm3/h。 ⑵ 计量
计量段设置气体涡轮流量计一台，计量介质为天然气，工作压力
0.2MPa，计量精度1.5 级，最大流量12000 m3/h 的计量及精度要求。流量计表头为机械的字轮显示，不丢失计量数据。流量计配备体积修正仪，自动将工况流量转换成标准流量，并自动进行温度、压力修正补偿。可存储一年或更长时间内的数据，对流量实现自动管理和监控功能。流量计设旁路（即“1＋1”结构），便于在流量计校验或检修时不中断正常供气。
4.5.1.3 放散
放散塔现场制作，采用自支撑式结构形式。放散塔总高度19米。4.5.2设备布置
本项目中LNG杜瓦瓶与气化调压计量撬布置，基于生产管理和操作的方便，其余设备、控制阀门、仪表及其联络管道组成三个橇体。设计将LNG杜瓦瓶与杜瓦瓶增压橇布置在罐区内；其余设备橇的布置由东北至西南方向依次为：主气化器、综合橇、卸车橇。这样布置的最大益处是流程简捷顺畅，减少管道投资，利于管理。
4.6工艺管道及附件 4.6.1低温管道及管件 管道
材质为奥氏体不锈钢，钢号为0Crl8Ni9，符合GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》;
管件
材质为奥氏体不锈钢，钢号为0Crl8Ni9，符合GB/T12459-2005 标准的对焊无缝管件（冲压）；