材料成型 第一章 - 图文(3)

第二节合金的铸造性能合金的铸造性能是指合金在铸造过程中获得外形准确、内部健全铸件的能力。包括流动性、收缩性、吸气性及偏析等性能。一、合金的充型：液态合金填充铸型的过程称为充型。充型能力不足，易产生浇不到、冷隔等缺陷。影响充型能力的因素：1、合金的流动性：合金的流动性是指液态金属的流动能力，在铸造时是指液态合金充填铸型型腔的能力。?合金流动性的测定是采用螺旋形标准试样。常用铸造合金中灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，铝合金次之，铸钢最差。.不同化学成分的合金，因结晶特性、粘度不同，流动性不同。1）共晶成分合金的流动性最好：逐层凝固，结晶前沿较平滑；其过热度最大。2）非共晶成分合金的流动性较差：结晶特性是经过液、固两相共存区；树枝晶，凝固前沿界面粗糙；表面积大，热传导快。凝固温度范围越大的合金，树枝晶越发达，其流动性也越差。.影响金属粘度的成分对流动性有影响。如P和S。P：降低粘度，有冷脆。S：使粘度增加。2、浇注条件：①浇注温度：浇注温度对合金流动性的影响很显著。浇注温度越高，越有利提高合金的流动性。但浇注温度过高，会导致铸件产生缩孔、缩松、气孔和粘砂等缺陷，薄壁复杂铸件或流动性较差的合金适当提高浇注温度来提高流动性。灰铸铁1200～1380 ℃，铸造碳钢1520～1620 ℃，铝合金680～780 ℃。②浇注压力：增大浇注压力显然可改善流动性。3、铸型充填条件?①铸型导热能力：金属型导热能力强，容易降低合金的流动性。而干砂型，特别是将铸型在加热状态下浇注金属液时，其合金的流动性将显著增加。?②铸型的阻力：铸型内反压力增大，将导致铸型对金属液流动的阻力增加，从而降低合金流动性。