二、合金的收缩性：?1．合金收缩的概念?合金从浇注、凝固直至冷却到室温的过程中，其体积或尺寸缩减的现象，称为收缩。收缩经历如下三个阶段：(1)液态收缩ε液(2)凝固收缩ε凝以体收缩率表示，是缩孔及缩松的基本原因。(3)固态收缩ε固：以线收缩率表示，是应力、变形及裂纹的基本原因。铸钢收缩率最高，而灰铸铁最小。
2．影响合金收缩的因素：(1)化学成分：碳素钢的含碳量增加，其ε凝增加，而ε固略减。灰铸铁收缩小。硫可阻碍石墨析出，使收缩率增大。(2)浇注温度：浇注温度越高，合金的总收缩率加大。(3)铸件结构和铸型条件：铸件在铸型中受阻收缩。其阻力来源于：①铸件各部分的冷却速度不同，引起各部分收缩不一致，相互约束而对收缩产生阻力。②铸型和型芯对收缩的机械阻力。3、铸件中的缩孔与缩松：(1)缩孔和缩松的形成①缩孔的形成：纯金属和共晶成分的合金，易形成集中的缩孔。②缩松的形成：凝固温度范围大的合金，缩松倾向大。缩松分为宏观缩松和显微缩松两种。(2)缩孔和缩松的防止：①缩孔的防止：其具体办法是：采用冒口和冷铁，控制铸件定向凝固。
②缩松的防止：采用在热节处安放冷铁或在局部砂型表面涂激冷涂料，加大铸件的冷却速度；或用加大结晶压力，以破碎枝晶，减少其对金属液流动的阻力，从而达到部分防止缩松的效果。4、铸造内应力及铸件的变形和裂纹：?(1)内应力的形成：?①热应力：由于铸件各部分冷却速度不同，以致在同一时间内铸件各部分收缩不一致，导致相互约束而引起的内应力。