4、 现场抢修组
（1）、负责对被困人员的抢救和疏散，确保人员安全，减少人员伤亡。
（2）、负责对危险区内化学品、电器设备的抢救转移，防止危害的蔓延。
（3）、按照技术抢险方案组织抢险，防止危害扩大，最终消除不安全状态。
5、 物机保障组
（1）、组织安排电工保证事故现场的安全用电和应急照明。 （2）、安排运输应急物资的车辆赶到事故现场，对缺少的物料立即联系进场。
（3）、将应急物资及时运送到事故现场。
（4）、定期检查应急的电机设备、物资储备情况，抓好机电设备维护、保养管理，保证应急设备、物资保持完好，对损坏和缺少的应急物资要及时补充。
6、 报警保护组
（1）、按总指挥的指示，负责内外联系，同时派人到附近路口给救援车辆引路。
（2）、组织保安关闭工地大门，严禁闲杂人员进入，对已进闲杂人员进行劝导离开。
（3）、负责事故现场的警戒，划出警戒区域，严禁无关人员进入事故现场。
（4）、对多事人员强行闯入后，要采取策略，委婉劝其离开，为防止其它人员向外发布不良信息，可请相关媒体通过正当渠道获取信息。
（5）、保护好事故现场，不被人为破坏。在移动伤害或物件前，
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做好标记和记号，并做好影像资料。
（6）、当事故可能危及周边建筑结构物和附近道路行人的安全时，应及时通知相关人员，并组织工地附近的人员有序撤离。
（7）、负责善后工作，安抚伤亡人员家属、亲朋，控制情绪防止出现过激行为。
7、 医疗救护组
（1）、负责对伤员进行现场急救，将伤员迅速及时的运送到附近医院进行救治。
（2）、负责应急救援资金准备，使救援工程中所需资金得到保证。 8、 架子队（工区）负责人
（1）、对应急救援预案进行学习培训和演练工作。 （2）、抓好日常安全预防工作，采取有效措施确保安全。 （3）、在紧急情况下，根据现场应急需要，提供人、物、机，积极投入到抢险中。
9、 救援队员
在应急救援小组领导下开展工作，服从救援领导小组和救援队长的调动，在接到事故消息后，在第一时间赶到事故现场进行事故的抢险（救）工作并协助保护好事故现场，在救援过程中要注意自身安全防护。
第三章 隧道涌水涌沙安全保证措施
1、组织保证：成立以项目经理为组长、项目生产副经理为副组长、组员由各部门负责人组成的防隧道涌水涌沙安全领导小组，工区成立相应应急小组，设专职安全员、工班设兼职安全员，负责各项安全工作的落实，做到有组织、有计划的进行预测，做好事故发生后的预备方案。
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2、制度保证：建立防隧道涌水涌沙应急安全责任制。根据项目经理负总责，各级管理负相应责任的规定，全面建立并执行防隧道涌水涌沙安全逐级负责制，责任目标层层分解，并逐级签订防隧道涌水涌沙安全责任状，形成一级保一级，层层抓落实的安全生产责任制度。
3、预案启动程序：
项目安全领导小组接到施工现场发生事故的报警并核实后，立即报告单位第一管理者，由单位第一管理者决定并正式发布启动预案的命令。在同一时间向公司应急处理领导组报警。必要时，在同一时间向相关方和所在地有关部门报警（医院、消防）。
事故发生后，项目部应在24小时内书面报告，报告内容应包括以下内容：1）、事故发生的时间、地点、工号；2）、事故发生的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；3）、事故发生原因的初步控制判断；4）、事故发生后采取的措施及事故控制情况。
依据公司、业主、国家有关事故处理的规定，自行或协助公司事故调查组进行事故调查处理，并据实形成书面报告上报。在事故处理的同时，积极为早日恢复现场生产创造条件。
预案终结：当下列条件具备后，标志本预案终结；事故现场处理完毕，事故善后工作已结束；查清隧道涌水涌沙原因，落实隧道防透水安全措施。
第四章 防隧道涌水涌沙应急预案
一、应急措施
1、采用超前钻孔将水排除法。其施工技术要求是：首先应使用
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轻型探水钻机进行钻孔；其次钻孔的孔位（孔底）应在水流的上方，钻孔时孔口必须有保护装置，防止事故发生，钻孔出的水必须及时排至洞外，防止对隧道底部浸泡，造成隧底产生沉降；再次钻孔必须超前于开挖面1—2个工序进行；
2、辅助导坑排水法。其施工要求是：一是辅助导坑的设置应接近正洞标高且低于正洞的底标高；二是辅助导坑应超前正洞10m以上，至少要超前2个施工工序；在此施工中，我们必须高度重视而做好防排水工作，务必将涌水或裂隙水引至洞外的排水系统之中。 3、采用超前小导管注浆法堵水、止水或超前固岩注浆法堵水；在隧道施工，我们大多数都是采用此种方法，但在实际施工中我们应做好以下几点技术要求。一是超前小导管注浆法堵水、止水的施工要求是：
（1）、采用无缝钢管，其长度根据设计要求而定，管壁每隔10—20cm交错布眼，孔径6—8mm；
（2）、沿隧道纵向开挖轮廓线向外以10--30°的外插角钻孔，将小导管打入地层、也可以在开挖面上钻孔将小导管打入地层（根据地质的实际而定），小导管环向距离宜为20--50cm；
（3）、小导管注浆前，应对开挖面5米内的坑道，采用混凝土封闭，开成止浆墙；
（4）、钻孔及注浆顺序应由外圈向内圈进行，在同一圈内钻孔或注浆应间隔施工；
（5）、注浆时在孔口设置止浆阀，防止注浆时孔口跑浆。二是超
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前固岩注浆法堵水加固施工要点为：
1）、注浆孔的布置角度及深度应符合设计要求，孔口位置与设计位置的允许偏差为±5cm，孔底位置偏差应小于孔深的10%；
2）、注浆钻孔的孔壁应做到：孔壁圆、角度准、孔身直、深度够、岩粉清洗干净，无水时应停止钻孔或注浆；
3）、注浆顺序为：先注内圈孔、后注外圈孔，先注无水孔、后注有水孔，从拱顶顺序向下进行；三是注浆作业的技术要求：浆液的浓度、胶凝时间、注浆压力应符合设计要求；注浆结束后，应利用止浆阀保持孔内压力，直至浆液完全凝固；加强对注浆过程的检查（压力、浓度、胶凝时间），发现问题及时处理；单孔结束注浆的结束条件是注浆压力达到设计终压且浆液注入量在设计值的80%以上；全地段结束注浆的结束条件是所有注浆孔均符合单孔结束注浆的结束条件，无漏注浆情况；注浆结束后必须对注浆效果进行检查，如未能达到要求，必须进行补注；我们采用分析法进行检查，主要分析注浆记录中每个孔的注浆压力、注浆量，在注浆过程中有无漏浆、跑浆，以浆液注入量估算浆液扩散的半径是否均与设计相符。
4、采用井点降水施工法要求：一是井点的布置应符合设计要求；二是有地下水的黄土地段，当降水深度为3—6m时采用井点降水；三是滤水管应深入含水层，各滤水管处于同一平面，同时检查有无漏气、漏水情况；四是必须连续不断进行抽水，并做好附近的地质变化观察；
5、深井降水施工法的的施工技术要求是：一是当降水深度大于
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