浓度酒精，搅拌均匀，静臵48小时后，上清液经板框压滤机过滤进入醇沉液贮罐贮存。废渣则排至室外统一处理。
⑤干燥工序
将已浓缩至比重1.15以上的稠浸膏由浓缩液输送泵转入喷雾干燥器干燥，料液经雾化器被加热器导入的热风喷成雾状液，雾滴在极短的时间内干燥后成为固体粉末，从筒体底部排至周转料桶。废气由干燥器下方出口入旋风分离器进一步分离固体颗粒，然后经风机排至室外。
⑥酒精回收工序
酒精回收装臵由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲器、高位贮罐六个部分组成，来自酒精回收浓缩和真空减压浓缩工序的低浓度酒精贮存于低浓度酒精贮罐，由泵送料至塔釜，蒸汽夹套加热沸腾，酒精蒸汽经塔身、冷凝器、缓冲罐、酒泵回流至冷却器。最后得到浓度>90%的浓酒精贮存于高浓度酒精贮罐中以备回用。
5.2.2中药胶囊生产工艺 (1)工艺流程
中药胶囊生产工艺流程见图5-1。
图5-1 中药胶囊生产工艺流程图
原料外清 辅料外清
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粉碎过筛 原辅料贮存
称量、配料
混合制粒
干 燥
整粒、总混
颗粒中转
抛光、检囊
内 包
小盒、中盒、 外 包
瓦楞纸箱
成品待检 30万级
入 库
胶囊充填
(2)工艺过程简述
①前处理车间的灭菌药粉、提取车间的干膏、辅料库的糊精等检验合格后送至中药制剂车间。
②将领来的原辅料外清处理后，经缓冲传至贮料或称配
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间粉碎、称量、配比。
③干膏、药粉加适量淀粉浆、糊精等粘合剂在湿法混合制粒机内一步完成湿颗粒制备。
④湿颗粒装盘放入热风循环烘箱内80℃鼓风干燥，控制干颗粉水分含量。
⑤干颗粒经快速整粒机整粒后放入高效混合机内充分混匀，装桶送颗粒中转间。
⑥全自动胶囊充填机自动完成颗粒充囊全过程。 ⑦胶囊抛光机去除胶囊外壁粘连的药粉，人工检出不合格检囊。
⑧铝塑包装机自动完成加温、成型、包装、分格、冲裁全过程。
5.3 主要设备选型
见表5-1《主要设备选型表》。
主要设备一览表
表5-1 序号 1 2 设备名称 旋转式切药机 中药炒药机 型号 QY160-4 ZYC-100 4 2 周口 周口 数量 生产地 23
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 往复式切药机 剁刀式切药机 中药润药机 洗药机 微粒粉碎机组 组合式粉碎机 多功能动态提取浓缩机组 高速离心喷雾干燥器 振动筛 混合机 高效包衣机 热风循环烘箱 酒精回收塔 紫外分光光度计 气相色谱仪 高效液相色谱仪 电子分析天平 颗粒测定仪 电子显微镜 胶囊填充机 抛光机 铝塑包装机 三维混合机 多相运用混合机 空气净化系统 WQY240-2 D74-10 RY-1600 XY-900 WFJ-30 FH400 DTN-5M2 GLZ-150 ZS-350 CH-150 GBG-150 RXH-14-C JH-400 UV-250PC GC-8APF LC-10ATVP FA2104 LKY-2 XSZ-HD 250型 800型 4 6 3 2 2 3 2 2 3 3 2 4 1 2 1 1 2 1 1 2 2 2 1 1 1 周口 天津 常熟 常熟 江阴 上海 浙江 常熟 上海 上海 温州 江苏 瑞安 日本 日本 日本 上海 上海 重庆 江南 江南 江南 浙江 浙江 浙江
第六章 公用工程与辅助设施
6.1 土建工程
6.1.1设计依据及设计要求
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(1)本院工艺设计提供的工艺图及设计要求。 (2)厂区规划总图对单体的建筑设计要求。 6.1.2中药制剂车间 (1)建筑设计方案
拟建的中药制剂车间的建筑设计为体现医药行业的建筑特征，美化生产环境，满足国家药品生产管理规范的要求，在设计中以技术先进、适用安全、经济美观为原则，并按使用性质、生产类别充分考虑建筑对洁净、噪音控制、采光、通风、日照、消防、卫生及其它特殊的要求。在满足生产工艺同时严格执行国家现行的有关规范和标准，力求建成一个环境优美、又有时代特征的新颖的企业形象。
(2)拟建中药制剂车间层数单层，层高5.80米，为轻钢屋架结构。建筑物生产（火灾危险性）类别属丙类。建筑物耐火等级为一、二级，该地区抗震设防烈度为六度。
(3)中药制剂车间在厂区属主体建筑，对厂区环境景观影响较大，同时臵于厂区入口的主视觉方向，建筑立面设计结合使用功能处理好人流与物流的关系，用变化的窗形、细部处理、玻璃幕墙与大面积实墙面的虚实对比丰富立面造型，用绿色色带和大面积白色外墙面的色感差增视觉效果。用大面积的白色墙面和绿色的对比衬托建筑立面的洁净与典雅。
中药制剂车间平面设计中按生产流程，GMP标准要求及建筑防火规范；生产人员通过换鞋、一更、二更衣，进入控制区，物流经物流入口处经过缓冲进入相关的生产区内，交通防火疏散方面设臵内走道及封闭外廊，其安全疏散宽度和
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