什么是矢量控制系统(VCS)并简述其 七

2019-03-28 11:49

什么是矢量控制系统(VCS)并简述其七

1. 什么是矢量控制系统(VCS)?并简述其工作原理。答:将异步电动机经过坐标变换可以等效成直流电动机,那么,模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过坐标反变换,就能够控制异步电动机。由于进行坐标变换的是电流(代表磁动势)的空间矢量,所以这样通过坐标变换的控制系统就叫做矢量控制系统VCS(Vector Control System) 。

2. 直接转矩控制系统(DTC)的基本思想:根据定子磁链幅值偏差Ψs 的正负号和电磁转矩偏差Te的正负号,再依据当前定子磁链矢量Ψs所在的位置,直接选取合适的电压空间矢量,减小定子磁链幅值的偏差和电磁转矩的偏差,实现电磁转矩与定子磁链的控制。

3. 何为软启动?答:软启动器可以限制启动电流并保持恒值,直到转速升高后自动衰减下来,启动时间也短于降压启动方法主电路采用晶闸管交流调压器,用连续地改变其输出电压来保证恒流起动,达到稳定运行后,可用接触器将晶闸管旁路,以免晶闸管不必要长期工作。启动电流可在(0.5~4)IsN之间调整。

4. 电压空间矢量PWM(SVPWM):(定义)把逆变器和交流电动机视为一体,以圆形旋转磁场为目标来控制逆变器的工作,叫“磁链跟踪控制”,磁链跟踪控制是通过交替使用不同的电压空间矢量来实现的,故又称为

“电压空间矢量PWM(SVPWM)”

(实现方法:)在SVPWM的实现过程中,通常以开关损耗较小和谐波分量较小为原则,安排基本矢量和零矢量的作用顺序。有两种常用的SVPWM实现方法,分别是(1)零矢量集中和(2)零矢量分散。 5.

6. 转速、电流反馈控制直流调速的:

(1)起动过程分析:第1阶段:电流上升阶段。这一阶段中,ASR很快进入并保持饱和状态,而ACR一般不饱和。第2阶段:恒流升速阶段。ASR保持饱和状态,而ACR不饱和,转速迅速饱和。第3阶段:转速调节阶段。ACR、ASR均不饱和,ASR起主导作用,转速反馈接近期望输出

(2)双闭环直流调速系统的起动过程有以下三个特点?答:1) 饱和非线性控制:ASR饱和,转速环开环,恒值电流调节的单闭环系统ASR不饱和,转速环闭环,无静差调速系统.2)准时间最优控制,恒流升速可使起动过程尽可能最快。3)转速超调:只有转速超调才能使ASR退饱和。 (3)动态抗扰性能分析:抗负载扰动和抗电网电压扰动 7. 转速电流双闭环系统中,转速调节器、电流调节器的作用?

答:(1)转速调节器ASR的作用:1)转速调节器是调速系统的主导调节器,转速n跟随转速给定电压变化,稳态无静差。2)对负载变化起抗扰作用。3)其输出电压限幅值决定允许最大电流值。 (2) 电流调节器ACR的作

用1) 起动过程中保证获得允许最大电流,从而加快启动过程2) 在转速外环调节过程中,使电流跟随其电流给定电压变化。3) 电源电压波动时及时抗扰作用,使电动机转速几乎不受电源电压波动的影响。4)当电动机过载、堵转时,限制电枢电流的最大值,从而起到安全保护作用。

8. 为什么 PWM―电动机系统比晶闸管―电动机系统能够获得更好的动态性能?

答:PWM―电动机系统在很多方面有较大的优越性:(1)主电路线路简单,需用的功率器件少。(2)开关频率高,电流容易连续,谐波少,电机损耗及发热都较小。(3)低速性能好,稳速精度高,调速范围宽(4)若与快速响应的电动机配合,则系统频带宽,动态响应快,动态抗扰能力强。(5)功率开关器件工作在开关状态,导通损耗小,当开关频率适当时,开关损耗也不大,因而装置效率较高。(6)直流电源采用不控整流时,电网功率因数比相控整流器高。即PWM开关频率高、快速响应好,电流容易连续、系统频带宽,动态响应快,动态抗干扰能力强。 9. 名词解释G-M 系统,V-M 系统,PWM,PFM

① G-M 系统:交流电动机拖动直流发电机 G实现变流,由直流发电机给需要调速的直流电动机M 供电,调节G的励磁电流及改变其输出电压,从而调节M 的转速。优点:在允许转矩范围内四象限运行。缺点:设备多,体积大,费用高,效率低,有噪音,维护不方便。

② V-M 系统:晶闸管,工作在相位控制状态,由晶闸管可控整流器 V 给需要调速直流电动机M 供电,调节触发装置 GT的控制电压来移动触发

脉冲的相位,即可改变整流器 V的输出电压,从而调节直流电动机 M 的转速。优点:经济性和可靠性提高,无需另加功率放大装置。快速性好,动态性能提高。缺点:只允许单向运行;元件对过电压、过电流、过高的 du/dt 和 di/dt 十分敏感;低速时易产生电力公害:系统功率因数低,谐波电流大。

③ PWM:脉冲宽度调制(PWM),晶闸管工作在开关状态,晶闸管被触发导通时,电源电压加到电动机上;晶闸管关断时,直流电源与电动机断开;这样通过改变晶闸管的导通时间(即调占空比ton)就可以调节电机电压,从而进行调速。PWM 调速系统优点:系统低速运行平稳,调速范围较宽;电动机损耗和发热较小;系统快速响应性能好,动态抗扰能力强;器件工作早开关状态,主电路损耗小,装置效率较高。PWM 调速系统应用:中、小功率系统

④ PFM 脉冲频率调制(PFM),晶闸管工作在开关状态,晶闸管被触发导通时,电源电压加到电动机上;晶闸管关断时,直流电源与电动机断开;晶闸管的导通时间不变,只改

变开关频率 f或开关周期 T(即调节晶闸管的关断时间 t0ff)就可以调节电机电压,从而进行调速。

10. 位置随动系统解决的主要问题是什么?试比较位置随动系统与调速系统的异同。

答:①位置随动系统解决的主要问题是实现执行机构对位置指令(给定量)的准确跟踪。随动系统一般称伺服系统②位置随动系统与调速系统的相同点:两者的控制原理相同,它们都是反馈控制系统,即通过对系统的输出量与给定量进行比较,组成闭环控制。③位置随动系统与调速系统的相异点:调速系统的给定量是恒值,不管外界扰动情况如何,希望输出能够稳定,因此系统的抗扰性能显得十分重要。位置随动系统中的位置指令是经常变化的,是一个随机变量,要求输出量准确跟踪给定量的变化,输出响应的快速性、灵活性、准确性成了位置随动系统的主要特征。位置随动系统在结构上往往比调速系统复杂一些。位置随动系统可以在调速系统的基础上增加一个位置环,位置环是位置随动系统的主要结构特征。 11. 简述直接转矩控制的工作原理,并比较它与矢量控制的异同点。 ①直接转矩控制技术利用空间矢量的分析方法,直接在定子坐标下计算和控制交流电动机的转矩,它采用定子磁场定向,借助于离散的两点式调节(Band- Band 控制)产生 PWM 信号,直接对逆变器的开关状态进行最佳控制,以获得转矩的高动态性能。它省掉了复杂的矢量变换与电动机的数学模型的简化处理,没有通常的 PWM 信号发生器,它的控制思想新颖,控制结构简单,控制手段直接,信号处理的物理结构明确。该控制系统的转矩响应迅速,限制在一拍以内。且无超调,是一种具有高性能的交流调速方法。

②直接转矩控制与矢量控制的相同点是:两者都要对转矩和磁链进行控制。 ③直接转矩控制与矢量控制的相同异点如下:直接转矩控制只利用定子侧参数,而矢量变换控制是利用转子侧参数,这些参数容易受转子转速变化


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