1 2 外观质量 外形尺寸 目测 卡尺或专用量规 通端螺纹塞规 螺纹牙形饱满，表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。 长度和外径应满足图纸要求 能顺利旋入套筒并达到旋合长度 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P 3 螺纹尺寸 止端螺纹塞规 （2）丝头检验
经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10％且不得少于10个，其抽检合格率应大于95％。否则应抽取双倍数量重新检验 ，若复检合格率仍小于95％，则该验收批应逐个检查 ，并切除不合格丝头。钢筋丝头质量检验的要求见下表：
钢筋丝头质量检验的要求
序号 检验项目 螺纹牙型 量具名称 检验要求 牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长 为标准型套筒长度的12，其公差为+2P（P为螺距） 能顺利旋入螺纹 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P 1 目测、卡尺 2 丝头长卡尺或专用度 量规 通端螺纹环3 螺纹直规 径 止端螺纹环规 （3）受力钢筋的接头位置应相互错开。相邻接头错开长度不小于钢筋
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直径35倍,且不小于500mm，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50％。接头宜避开有抗震要求的框架结构梁、柱端的箍筋加密区；无法避开时，同截面接头百分率不超过50％ 。
12、 钢筋绑扎
绑扎火烧丝选用22#火烧丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定。 钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料和料牌。核对钢筋的品种、尺寸、直径、形状和数量，如有错漏，应立即纠正增补。要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。 12.1 墙体钢筋绑扎
（1）工艺流程：修整伸出的搭接钢筋→绑暗柱、连梁钢筋→绑竖向筋→绑水平筋→绑拉结筋→安装保护层垫块→钢筋验收
（2）修整伸出的预留钢筋：墙体钢筋绑扎前应将墙体、暗柱钢筋的污渍清理干净，并按墙体位置线修整到位。
（3）绑暗柱钢筋：方法与柱钢筋绑扎一致。
（4）绑暗梁钢筋：要按设计及规范要求绑扎暗梁钢筋，锚固长度应符合设计和施工规范要求。
（5）绑立筋、横筋：加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50％。墙体水平、竖向50mm起步筋和顶板50mm起步筋位置要准确。墙体暗柱、暗梁绑扎完毕后，安装水平梯子筋和竖向梯子筋，梯子筋的间距一般控制在1.2m以内。梯子筋在上、中、下三处焊三根顶模筋，顶模筋的长度比墙体厚度少2mm，三根顶模筋两端刷防锈漆一道。竖向梯子筋代替竖向墙体钢筋时，梯子筋比墙体竖筋直径大一级且满足搭接长度的要求。绑扎竖向梯子筋时认真吊垂直，然后绑扎竖向钢筋，并按梯子筋的水平格绑水平筋，横竖钢筋的间距就是梯子筋的分格距。
（6）绑保护层垫块：墙体钢筋绑扎完毕后，在墙筋外侧按梅花型绑扎同墙混凝土等强度的素混凝土垫块，以保证保护层的厚度。
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（7）钢筋验收: 钢筋验收合格后，应配合其他工种做好预埋管件的安装、预留洞等，其位置、标高应符合设计要求。 12.2 梁钢筋绑扎
（1）工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
（2）画主次梁箍筋间距：在梁侧模板上画出箍筋的间距，摆放箍筋。 （3）梁钢筋绑扎：在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，加密箍筋、抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。绑扎时先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将钢筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使其符合设计及规范要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
（4）梁钢筋绑扎施工要点：框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入节点锚固长度、伸过中心线的长度以及框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度应符合设计和施工规范的要求。
（5）当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错相隔，为确保主筋位置，在砼梁上设置定位框。
（6）梁钢筋绑扎完毕后，为保证梁混凝土的保护层厚度，在梁底和梁侧绑扎同梁混凝土等强度的素混凝土垫块。 12.3顶板钢筋绑扎
（1）工艺流程：模板上画线→绑板下受力钢筋→水电工序插入→设置马凳、保护层垫块→绑扎负弯矩钢筋→钢筋隐检验收
（2）模板上画线：清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋的间距。
（3）绑板下受力钢筋：按画好的间距，先摆放绑扎板下受力钢筋，同
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时预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，下层钢筋绑完后，在上下两层钢筋间东西通长布置Φ12钢筋马凳，间距1m 。最后绑扎负弯矩筋及分布筋。楼板钢筋施工完毕后，在下层钢筋网采用同顶板混凝土等强度素混凝土块为垫块以确保混凝土保护层厚度，并及时搭设马道。 13、钢筋保护层控制
楼板、梁底、梁侧采用同楼板、梁混凝土等强度素混凝土垫块；柱、墙体等部位采用塑料垫块，垫块安装在主筋外侧，交错布置间距不大于600mm。
14、钢筋绑扎后的验收
钢筋绑扎完毕后，先由班组自检，然后由下道工序进行检查是否满足操作要求，最后由质检员检查验收合格后报请监理验收，工序验收和报请监理验收前都必须按要求填写资料，不得后补资料，各方签字认可后才能进行下道工序施工。另外，顶板钢筋绑扎之前必须模板通过验收；将顶板留洞位置线及钢筋分布位置线弹好；绑完顶板下层钢筋之后进行自我验收，无问题之后才进行上层钢筋的绑扎。验收标准见下表。
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项次 项 目 宽、高 长 间距 允许偏差值 （mm） ±5 ±10 ±10 ±5 ±15 ±10 ±10 ±5 ±3 ±3 +1 不多于3扣 +10 -5 检查方法 1 绑扎骨架 尺量 2 受力主筋 排距 弯起点位置 尺量 3 箍筋 间距 网格尺寸 基础 尺量 连续5个间距 4 保护层 梁柱 板墙 尺量 6 螺纹连接 外露整扣 不完整牙型 入支座、节点搭接 入支座、节点锚固 见7.3.5 梁板受力钢7 筋搭接锚固长度 尺量 ±5 15、与专业预留、预埋配合
15.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰撞应按设计位置重新固定牢靠。 15.2 钢筋绑扎应保证预埋线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
15.3 避雷线等防侧击避雷系统应在预埋件留40×4mm扁钢做为接地引
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