内蒙古伊敏河东矿区第一煤矿井巷二期工程（B标段） 投标文件
留，以免砸伤人员。
第二节、综掘施工方法
在煤层中施工采用综掘方法，具体如下： （1）截割、装载
采用EBZ150型掘进机进行截割，通过掘进机铲板经二运转载装入矿车里。 （2） 运输
矸（煤）由掘进机经二运转载装入矿车，再由风井通过罐笼提升到地面。 （3） 控顶距
顶板完整的情况下可以一掘二支，但必须使用好临时支护，最大控顶距２.1米；顶板破碎或不完整的情况下或过断层带必须严格执行一掘一支制度,最大控顶距1.3米。 （4）具体施工工艺及要求 1 切割顺序 Ⅰ、切割： ? 掏窝槽：
Ａ、做好准备工作，使整个系统处于待命状态。 Ｂ、依次启动油泵、转载机、刮板机、喷雾泵。 Ｃ、空负载情况下启动切割系统。
Ｄ、启动行走系统，使掘进机向前移动，空转着的切割头接触煤岩壁后，同时左右摆动切割头，摆动量约为300-400mm。
Ｅ、掘进机的截割头进入煤岩壁的深度达到规定要求，即完成掏槽作业。 ? 横向切割：
Ａ、关闭行走电机，落下后稳定器、撑紧，增强机器的稳定性。 Ｂ、驱动切割头，沿断面宽度水平摆动，开掘横槽。 ? 跨距切割：
Ａ、横槽到位后，抬高（或下落）切割头，同时左右摆动切割头，每次抬高量不应超过150mm。 Ｂ、重复抬高（或下落）切割头，使切割头的升高（或下降）达到规定距离，即完成跨距切割。 ? 全断面切割：
重复进行跨距切割和横向切割，即完成工作面的全断面切割。 Ⅱ、切割路线：
选择从巷道右下角进刀掏窝槽，由底向顶依次进行切割，最后刷帮顶使巷道成形。东、西翼回风大巷切割路线示意图
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切割部r52402450切割部4900
附：切割路线图：
2、工艺流程
综掘施工工艺：切割→敲帮问顶→锚网+钢筋梁→打设锚索→喷浆成巷 3 、 掘进机使用及管理措施 ①、掘进机的拆卸、运输、组装
?拆卸工作要有专人负责，拆卸时按照培训教材中规定将机器拆卸成部件。
?拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔要用棉纱填好，柱塞等精密部件要进行包装，防止运输过程当中碰损；各种螺丝、垫圈、销子等要妥善保管，以防损坏或丢失。
?拆卸时，易损件要进行测绘，以便在修配时加工复制；重要结合面要刻记，为组装提供方便。 ?对液压系统及配管部分要采取防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖好。 ?掘进机拆卸完后，按照运输顺序，把各部件依次平板车上，下井。 ?装车后，要把各部件捆绑牢固，不得超宽超高。
?平巷运输若采用电机车运输，机车要慢速行驶并有专人护送，发现车掉道或其它情况要立即发出停车信号。
（8）装车前现场要配齐鸭子咀、绳扣、螺丝等挂钩工具及一定数量的方木、垫板等。
（9）吊装作业时，必须提前通知安监处，安监员现场监控，首先检查巷道顶板支护情况，无不安全因素时方可作业。
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（10）整个施工过程当中，各班组要有一名安全班长，负责本班组的安全监护工作，确保安全。 ②掘进机的截割：
?在掘进截割时，应根据巷道的围岩情况、断面形状、大小合理的进行。在实际操作中应根据实际情况控制截割头的左右摆动和升降来完成此项工作。
?截割头摆动截割的一般程序：对于较均匀的中等硬度的煤岩，采取由下而上的分段摆动截割顺序；对于较破碎顶板采取留顶煤或超前支护的办法，再由下向上分段截割；对于层节理发育的软煤，采取下部中心开钻，然后左右摆动和周边刷帮的截割顺序；掘进半煤岩巷道时应先截割煤，后截割岩石，既先软后硬的程序。
?截割时，应避免截割头带负荷启动，不允许经常过负荷运转。截割头在最低位置工作时，严禁将铲板抬起，以避免截割臂与铲板相撞，造成故障。截割头向上应注意与前一刀截槽的衔接，操作液压把手时，不得用力过猛。
?岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它方法掘进，并补充措施。 ?根据岩石的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载等现象。
?如果落煤量大造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理，严禁点动开车处理，以免烧坏电机或损坏液压马达。
?切割头必须在旋转状况下，才能切割煤岩，切割头不许带负荷启动，推进速度不已太大，禁止超负荷运转。
?司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
?煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。 ?当油缸行至终止时应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。 ⑴掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左右极限位置。 ⑵装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
第六章、质量标准
本施组中的质量标准均执行《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中的相关标准，具体如下： 一、掘进工程质量标准 （Ⅰ）保证项目
爆破法掘进必须采用光面爆破，爆破图表齐全，爆破参数选择合理。
检验方法：对照规范和作业规程抽查施工记录，或现场实查。 （Ⅱ）基本项目
掘进规格偏差
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内蒙古伊敏河东矿区第一煤矿井巷二期工程（B标段） 投标文件 项次 斜井 平硐 硐室 巷道 巷道 宽度 项 目 中线至任一帮距离 无中线测全宽 腰线至顶、底板距离 高度 无腰线测全高 全断面掘进机掘进中心偏移 合格(mm) -50～+200 -50～+250 -50～+200 -50～+250 ±100 优良(mm) 0～+200 0～+250 0～+200 0～+250 ±50 1 2 检验方法：挂线尺量或抽查施工检查记录。 井巷掘进坡度偏差应符合以下规定： 合格：±1‰，优良：±0.5‰
检验方法：尺量相邻两检查点由腰线至轨面（或底板）距离之差与该两检查点距离之比。
检查数量：巷道分项工程质量检验或抽简史，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20m，喷射混凝土支护的拱形断面巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。由腰线向上选3个测点，向下选1个测点量净高，无腰线时测全高。测点位置见下图。
二、锚杆支护工程 （Ⅰ）保证项目
1、 锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。
检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。 2、 水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。 检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。 （2）．基本项目
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（1）锚杆安装质量应符合以下规定：
合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。
优良：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。 （2）锚杆的抗拔力应符合以下规定： 合格：最低值不小于设计的90%。 优良：最低值不小于设计值。 3．允许偏差项目 项次 项 目 1 2 3 4 间距、排距 锚杆孔深度 锚杆方向与井巷轮廓线角度 锚杆 外露 长度 有托板 无托板 爆炸材料库硐室、锚喷巷道 允许偏差（㎜） ±100 0～+50 ≤15° 露出托板≤50 ≤50 0 检验方法 按上述规定选检查点，抽查施工检查记录。 按上述规定选检查点，尺量检查点前一排锚杆外露长度最大值。 三、预应力锚杆（锚索）支护工程 （Ⅰ）保证项目
（1）预应力锚杆（锚索）的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。
检验方法：检查产品出厂合格证、出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。 （2）锚索的注浆材料、浆液配比和注浆量必须符合设计要求。 检验方法：检查施工检查记录，并现场实查。 （Ⅱ）基本项目
1、锚索钻孔方向应符合以下规定：
合格：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3°。 优良：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于2°。
检查数量：施工班组每循环中逐孔检查，中间或竣工验收时，抽查施工检查记录。 检验方法：插杆挂半圆仪测定实际钻孔方位角与设计钻孔方位角之差值。 2、 预应力锚索安装深度应符合以下规定： 合格：不小于设计的95%。 优良：不小于设计深度。
检查数量：施工班组每循环中逐孔检查。
检验方法：插杆尺量检查，或抽查施工检查记录。 3、预应力锚索锁定后的预应力应符合以下规定： 合格：预应力的最小值应不小于设计值的90%。 优良：预应力不小于设计值。
检查数量：施工中逐根检查，按张拉设备上的压力仪表读数做好施工检查记录。 检验方法：抽查施工检查记录。 （Ⅲ）．允许偏差项目 项次 项 目 1 2 3 孔距 孔深 锚索外露长度 允许偏差（㎜） ±100 0～+200 ≤100 检验方法 施工过程中逐根尺量，检查时抽查施工记录。 四、钢筋网喷射混凝土支护工程 （Ⅰ）保证项目
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