炼铁厂安全规章制度汇总
严禁吸烟，在以上部位发现一次罚款50元/人次，株连该车间所有领导每人5元；发现有烟头，扣罚岗位负责人10元/个，株连该车间在场所有人员每人2元。
1.15、严禁高炉、布袋私自放散，否则每发生一次按重大险肇事故处理。 1.16、严禁坐安全帽，发现一次罚款20元。 2、严禁违章指挥
违章指挥人员罚款500元，并株连所在单位各级领导300元，如领导在场未加以制止，扣罚1000元。对违章指挥造成安全事故，事故责任人当月发生活费300元，后果严重者解聘处理，并追究刑事责任。
五、安全检查、隐患整改
1、从炼铁厂班子做起，每天对各作业区安全、现场、劳动纪律等方面进行全面排查。调度室设排查记录本。
2、对检查出的问题必须及时整改，未按要求整改的，每项扣罚作业区区长50元，兼职安全员30元。
六、奖励
1、对完成年度安全生产指标的作业区区长按责任状奖励额度进行奖励。 2、对完成好的基层安全员，每月奖励100元。 七、本规定自下发之日起执行。 （三）炼铁厂各岗位安全操作规程 一、高炉系统安全操作规程 1、高炉值班室安全技术操作规程 1.１、在岗前必须配戴好劳保用品。
1.２、上岗前、班中不许饮酒，要保证足够的睡眠和充分休息，班中不得睡觉和脱岗。 1.３、对所行走的路线及周围环境的变化要做到心中有数，防止在紧急情况下发生人身事故。 1.４、严禁在出渣出铁时，横跨渣铁沟，严禁站在表面凝固的渣铁上。
1.５、严禁面对铁口、风口、渣口方向作业和休息，同时在处理炉况时，确认风渣口是否有人，防止喷溅物伤人。
1.６、在切引煤气时，确认站立位置，躲开摇把弧线。
1.７、使用采取渣、铁样的工具前必须烘热烤干，确认无误后方可使用，以免和炮伤人。 1.８、严格控制外来人员在炉台逗留，对上炉顶和到炉缸检查作业人员，必须经当班工长同意，进行登记后方准作业，如超１５分钟，作业人员无信息反馈时，工长必须派人到作业现场查看原因。
1.９、不准使用潮结成块的火碱进行脱硫，必须砸碎方可使用，防止放炮伤人。
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1.１０、当炉顶点火时，严禁进行倒流工作。 1.１１、休风、复风操作，按操作程序进行。 2、炉前工安全技术操作规程
2.1、保持炉前工作场所的清洁整齐，严禁工具乱扔乱放，做到文明生产。 2.2、不准在风渣口正面站人，不准到炉顶进行任何工作，风口平台人员应注意。 2.3、理渣铁沟时，不许站在表面凝固的渣铁上，防止烫伤。
2.4、经常注意煤气开关的严密程度，若有泄漏煤气处，用明火点燃并通知有关人员。 2.5、止在渣铁沟及高炉周围背风处休息、取暖或打盹睡觉。 2.6、禁止往炉台下扔东西或渣铁块。
2.7、禁止将金属工具靠近电气设备，若电气设备着火时，先切断电源，用沙子灭火不可用水。 2.8、使用氧气烧渣铁时，防止回火伤人，烧开渣时，必须将氧气管退出后方可关氧气，严禁使用被油弄脏的氧气管和胶管。
2.9、禁止在风口点氧气管，氧气胶管必须放在离火5米远的地方。 2.10、若出事故时，要听从统一指挥，保护现场。
2.11、严格遵守出渣出铁制度，严防炉缸内积存渣铁过多，严格遵守工艺纪律。
2.12、打渣铁口时，握钎子的人和抡锤打钎的人应保持一定的角度和距离，抡锤人要精神集中，握好锤把，锤把前要检查锤头把是否牢固，钎头是否有毛刺，不准戴手套抡锤。
2.13、出渣出铁时，不准横跨渣铁沟，严防烫伤。 2.14、出渣出铁时，不准用凉工具直接接触铁水。
2.15、天车岗位安全规程请按原料《天车工岗位安全规程》执行。使用天车吊物不准斜拉，斜吊，不准把大簸箕和其它被吊物悬挂空中，用后及时放到地面。
2.16、更换风、渣口及处理故障时，要与工长联系好，经同意后，风渣口不外喷火时方可操作，但要随时注意爆震喷出物伤人。
2.17、高炉使用氧气瓶必须距高炉本体10米以外，在处理高炉故障时更需在安全之处，要设专人妥善保管。
2.18、在装卸氧气瓶时，必须轻拿、轻放、禁止扔、摔和碰撞，在吊运时必须使用铁簸箕和钢丝绳装运和捆绑，严禁使用铁链捆吊。
2.19、在上岗前必须正确配戴好劳保用品。
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3、炉前管工安全技术操作规程
3.1、炉前管工上炉顶检查、测水时必须经当班工长同意，进行登记后需二人以上方可上炉顶作业。
3.２、在高炉出渣、放铁进，严禁到二平台以上进行测水、检查作业，正常生产时严禁上爆发孔以上平台作业。
3.３、高炉炉顶区域属一类煤气区，作业时必须严格执行公司《煤气安全规定》不可蛮干，以防煤气中毒。
3.４、炉前高压泵房、炉顶各个平台夜间必须照明良好，以便夜间生产需要。
3.５、炉前各个走梯、平台护栏必须坚固可靠，严禁在走梯、平台、通道处乱堆、乱放备品备件和其它物品，保证作业人员行走安全。
3.６、更换煤枪喷煤胶管时，必须关好阀门站在侧面，以免喷出物烫伤。
3.７、在更换风口、渣口时要注意防止热风、蒸汽和高炉爆震时喷水烧伤事故发生。 3.８、在高炉平台和风口、渣口区测量水温时，必须抓紧进行，防止各类事故的发生。 4、热风炉安全技术操作规程
4.１、热风炉操作人员在工作中必须严格执行岗位技术操作规程和安全规程，严格执行煤气区有关安全技术规定。
4.２、高炉拉风坐料时，热风炉工必须关闭混风大闸后方可通知高炉拉风。
4.３、煤气系统动火需经保卫部门签发动火证，经过煤气救护人员检测合格签字后方可进行。 4.４、热风炉需注意净煤气管道压力必须保持正压，当煤气压力低于1000Pa时，需立即停止烧炉并同有关岗位联系。
4.５、在作业时，发生煤气中毒，应立即中毒人员抬到空气流畅处进行抢救，并立即通知医务人员和有关部门及领导。
4.６、操作人员到现场检查或作业时，上下走梯和平台要把牢，走稳防止滑倒，冬季生产时走梯、平台经常清扫，不准有冰雪。
4.７、维修人员到热风炉检修时必须两人以上，严格执行检修操作牌制度，检修前后应通知热风炉人员。
4.８、热风炉当班人员要对所属设备认真进行检查，发现问题停止使用并及时处理防止煤气泄
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漏发生事故。
4.９、热风炉烧炉时，应经常观察和调整烧炉情况，出现灭火时，应及时关闭煤气闸阀，找出灭火原因，经处理后，方可重新点火烧炉，煤气自动调节机构失灵时，改手动操作。
4.10、高炉休风需倒流时，应使用倒流阀进行倒流，如倒流阀失灵需用热风炉倒流时，倒流的热风炉炉顶温度不得低于1000℃，高炉炉顶点火后，严禁倒流。
4.11、休风后，各项电动连锁操作应改为手动位置。
4.12、重力除尘器放灰时，必须和当班工长联系经同意后方可放灰。放灰后，放灰阀必须关严，防止煤气泄漏造成中毒伤人。
4.13、高炉拉风、排风坐料时，热风炉禁止放灰，高炉长期休风，热风炉必须提前放净淀灰。 4.14、热风炉进行放灰前必须认真检查除尘器、布袋加湿机等处是否有人检修和作业，确认无误后方可放灰操作。
4.15、检修放灰阀和煤气切断钟系统要与高炉计划检修同步进行，不可带机气冒险作业，临时出现故障，可上报车间及有关部门安排处理。
4.16、在煤气区域作业时，必须按公司有关煤气安全规程和标准执行，严禁违章蛮干，防止煤气中毒事故发生。
5、煤气除尘布袋安全技术操作规程
5.1、上岗前必须正确配戴好劳保用品，并认真执行《煤气区作业安全规定》。
5.2、更换布袋前，必须通知岗位工和室内操作工，并做好记录，箱体处于检修状态两小时后经测试煤气浓度，确认无煤气后，并测试箱体内温度不超过60℃时，方可入内作业。
5.3、照明灯必须采用36V以下安全电压，导线必须绝缘良好防止触电。
5.4、工具、吊帽、钢筋棍等必须放好，以防止坠落伤人，要随时检查格子板、钢架是否有破损，一旦发现及时处理。
5.5、检查布袋应将身体避开正面，旋转检查，插根必须插好，布袋固定坚实，防止坠落伤人。 5.6、布袋换完后，必须等箱体人员全部撤出，确认无误后，方可关闭箱体人孔。
5.7、装卸布袋必须精神集中，上下密切配合，不可盲目和野蛮作业，防止布袋落下伤人。 5.8、关闭箱体人孔必须封严、封实、严禁煤气从人孔跑冒泄漏，发生煤气中毒。
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5.9布袋换完后，必须通知室内人员，断开照明电源，并详细做好记录。 6、上料岗位安全操作规程
1、戴好安全帽、劳保服、劳保鞋穿戴。
2、认真检查电机、减速机、各种滚筒、轴承、螺丝等相关设备情况和工作现场、卫生情况，岗位照明充足，发现问题及时解决并上报，不准带隐患勉强操作。
3、严格执行交接班制度，作好检查记录和询问工作，及时了解上个班的工作情况。
4、开机前检查各种安全设施，电气设备是否安全、可靠，皮带附近是否有人或障碍物，设备螺丝是否紧固齐全，润滑部位情况是否良好。
5、电器运行过程中发现电机过热，应立即停车，其他电机如发现故障，不准私自乱动，应立即通知电工检查处理。
6、严格遵守皮带操作规程，不许穿大衣，皮带停止或运行过程中严禁站乘、跨及坐踩，靠等，严禁皮带运送物品，不准在皮带运行过程中清理环境卫生，如皮带运行中发生压料，撒料，不允许直接处理，工作控制开关打到“机旁”或用拉线紧急开关，待停机后方可处理，以免伤人。 7、检修电气设备和处理事故时，工作控制开关打到“机旁”禁止操作，认真执行挂牌制度。 8、皮带操作，不准带负荷停车，如紧急情况应立即停车及时报告调度室或操作室说明情况，处理后再重新启动停车，其他电器如发生故障，不准私自乱动应立即通知电工检查处理。
9、电气设备应做好防雨工作，避免电器和开关漏雨影响生产，如发生问题汇报相关人员处理，防止触电伤人。
10、高温皮带岗位工必须前后岗位相关照做好安全监护，防止中暑及其它安全事故发生。
6、电工安全技术操作规程
6.1、上班前应把劳动保护用品穿戴齐全，精神状态良好。
6.2、全体人员必须认真学习，严格执行电业安全规程，防止一切人身设备事故。 6.3、发生事故必须登记上报，认真讨论总结经验教训，每周一次安全活动要积极参加。 6.4、电器发生火灾，必须按电器板夹规定救火。
6.5、变电所应有合格的灭火器材，变电所、变压器、电动机附近，不得存放易燃易爆物品。
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