炼铁厂安全规章制度汇总
6.6、电气工作人员，应会触电救护和人工呼吸等急救方法。
6.7、高压电两侧刀闸，必须经厂电力调度许可，填写操作票后，方可进行操作。
6.8、到岗位工作时，应与岗位工取得联系，由岗位人员切断电源，电工挂“禁止合闸，有人操作”安全牌，并遵守岗位安全规程。
6.9、在高压设备检修中。要填写工作票，必要时设专职监护人。
6.10、绝缘工具、绝缘材料，要使用前必须周密检查，并按规定定期实验，不合格的不能使用。 6.11、凡电器设备无电应视为有电，工作前及工作中，不得乱动乱摸，不得隐瞒过失。 6.12、工作前和工作中不准饮酒，严禁酒后上岗。 7、液压工安全技术操作规程
7.1、上岗前，必须正确穿戴齐全劳保用品。
7.2、油箱中的液压油应保持正常的液压油面，每一小时看一次油位。 7.3、液压油应保持清洁，不要让污染物落入液压油中。 7.4、每半年更换一次液压油油温保持在35℃-50℃范围内。 7.5、安全溢流阀调度锁紧后，除特殊情况外不得调整。
7.6、氮气瓶打开放气阀时，动作要缓慢，眼睛不要对着喷射的方向看。 7.7、排放氮气时，要用高压胶管引至室外。
7.8、发生喷溅现象要停泵处理，并关闭有关阀门，禁止人体对着阀门管。
7.9、蓄能器、氮气瓶在有压力情况下，严禁松动螺丝进行检查和修理，防止高压油伤人。 7.10、检修液压原件时，严禁在带压情况下，紧固检修阀门，接头等零部件。 7.11、加完油后，要随时将油箱盖盖好，防止灰尘落入。
7.12、液压站的备用油桶放置处，必须设有“禁止烟火”标志牌，任何人不得在此处用明火照时，而且要备有合格的灭火器材。
7.13、液压操作室内，要保证地面无油污，禁止吸烟。 7.14、要严格执行“煤气区域”的安全管理规定。 8、电焊工安全技术操作规程
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8.1、电焊工必须经安全技术培训，考试合格后持证操作。工作关必须戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上高空作业必须系好安全带。
8.2、工作前要详细检查电焊机一、二次接线，开关、接头螺丝、焊钳、面罩等是否完好，不得将就使用。
8.3、电焊机一次线由电工拆装，电源线、手把线、零线必须绝缘良好，过道时应穿管埋没或架空，不准人踩，车压、物件砸。
8.4、检测电焊机及焊接设备绝缘是否良好，焊机外壳应接地良好。
8.5、需要焊接时，在合上和拉开电源刀闸时应戴干燥的手套，脸部应侧离刀闸部位，防止触电和保险丝短路产生弧光烧伤皮肤。
8.6、焊接过程中如有短路现象，不允许时间过长，时间过长容易烧毁焊机。 8.7、如焊接发生故障，立即切断电源。
8.8、焊接过程中的烟尘是有害物质，在封闭和空气流通不好的环境中，工作应设通风设备。 8.9、在煤气区工作的焊工，应遵守煤气区工作规程，在煤气负责人和安全员允许的情况下，焊接要有专人监护，否则不得工作。
8.10、焊接时必须穿戴好电焊工所需的劳动保护品，如绝缘鞋、和长皮手套、脚盖和平光眼镜，以免触电烧伤。
8.11、电焊工高空作业时必须系好安全带，不得将焊条等物随意扔下。
8.12、电焊现场附近不得有易燃易爆物品，与气焊设备同一地点使用时，电缆和气焊胶管应该分开，相互5米以上为安全距离。
8.13、电焊工操作时必须戴好防护面罩，穿防护衣服，防止辐射伤人。 8.14、在雨季室外焊接时，要有防雨防水绝缘措施，以防止触电。 8.15、移动电焊机时，必须断开电源。 9、铆工安全技术操作规程
9.1、轮大锤时要注意前后、左右是否有人员和障碍物，确认无误后方可进行作业。 9.2、抡大锤时要首先检查锤头是否安全牢固，严禁两人抡打。抡打大锤时，严禁戴手套。 9.3、使用钻床和砂轮机作业时，应严格执行有关规定。
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9.4、两人以上打锤要格外注意，站位要适当，相应配合要协调，严禁用手和脚指点，以防空然落锤伤人。
9.5、抬撬物件时，必须协调一致配合好，防止意外伤害。
9.6、要严格遵守公司所制定的各项安全管理制度和规定，如：煤气区、高空作业等。 9.7、投铆钉时必须设专人投钉，专人接钉，指定人员打锤，打锤人员要听从指挥，接锤人要戴好防护面罩。
9.8、制做物件，对活时必须将物件放平、放稳、把稳，以防倾倒，滑落伤人。 9.9、铆工禁止动用焊枪、焊把，防止发生意外。
9.10、在高空紧、松螺丝作业时，必须使用套搬子，作业平台不准堆放起重物件，防止压塌造成事故。
9.11、高空作业使用大锤时，必须使用短把大锤重量不得超过12磅，并设专有安全护栏。 10、炼铁厂消防管理制度
10.1、认真贯彻执行上级有关部门的各项消防规章制度，积极开展本部门的消防安全工作，严格落实各项消防安全责任制。
10.2、对本单位的职工进行防火宣传教育，对重点部位、特殊工种要经常教育，抓好防火安全工作。
10.3、重点岗位建立出入登记制度并配备好消防器材，同时指定专人负责并确保齐全完好。 10.4、炼铁厂、车间、工段、班组要按规定组织检查、评比，对查出的问题进行整改。 10.5、重点岗位防火责任制必须上墙。
10.6、煤气区域及危险部位动火需办理动火证后再作业。 10.7、车库、油库、配变电室等重地不准有杂物并严禁吸烟。 10.8、组织员工积极参加火灾的防范、扑救及火灾现场的保护工作。 10.9、保证本辖区内道路畅通、保养好消火栓、保证好使。 10.10、炼铁厂、车间的消防会议、检查、考核、教育记录齐备。 11、高炉矿槽预热上料操作安全注意事项
11.1、设立安全警示牌，提高上料操作人员安全意识。（供料负责）
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11.2、上料过程中，岗位间做好相互安全监护。 11.3、注意风向，上料人员应站在上风头操作。
11.4、勤走动、勤观察，在保证安全基础上，完成上料任务。 11.5、上料人员每间隔定期向供料调度室做一次上料情况汇报。
11.6、煤气救护站人员每天到矿槽上进行煤气含量检测，并将数据及时反馈给相关部门。 11.7、热风炉做好烧炉工作，保证煤气充分燃烧。
11.8、其它未列项目参照《皮带岗位安全操作注意事项（试行）》执行。 12、高炉热风炉换球安全注意事项
12.1、煤气救护站每班至少一次对热风炉作业场所进行一次煤气含量检测，并将检测结果存档并通报施工人员。
12.2、高炉在热风炉作业场所增设照明装置，保证夜间照明需要。 12.3、高炉负责将热风炉煤气燃烧阀盲板盲死，防止煤气串入。 12.4、高炉在热风炉西侧点火孔安装排风扇。 12.5、高炉派人负责技术指导及安全监督。 13、高炉更换风渣口套安全注意事项
13.1、穿戴好安全帽、面罩、劳保服、劳保鞋等劳保用品。 13.2、对工作现场进行安全确认，具备安全操作条件后方可作业。
13.3、抬上火管子、风渣口套等重物件时，要相互配合，步调一致，防止砸伤、挤伤。 13.4、作业过程中，保持号令一致，做好相互配合，切实做到“三不伤害”。 13.5、在更换风渣口套时，注意风口是否有煤气溢出，并保持站在上风头操作。 13.6、如发生安全意外，及时通知相关领导及部门。
13.7、其他作业注意事项参照《炉前岗位安全操作注意事项》。 14、开口机安全操作规程补充规定
一， 开口机在四周有人时严禁转动转臂，操作时须环视四周，确认后方可操作。
二， 六棱钢钻杆安装时，确认开口机机位是否稳妥，需向室内操作者用手势表达并得以确认。 三， 六棱钢钻杆与连接套动开口机旋转马达的方法来操作，开口机马达转动时操作人员身体必须
离开转动范围，严禁戴手套握住六棱钢在转动时来操作。
四， 在钻铁口过程中操作人员来指挥，必须先装入后由专人按丝扣方向套入丝扣，禁止用边上套
边转钻杆运转未完全停止时，不得触摸，更不得用手阻止开口机马达转动。
五， 开口机开口时，严禁用手抓六棱钢对准铁口眼，必要时使用铁钩来操作。 六， 开口机指挥姿势如下（操作工必须按此执行）：
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操作者应面向操作室，按需要做如下手势： 前进：右手举过右肩，手心作向前摆动状； 后退：右手举过右肩，手心作向后摆动状；
停钻：左手心向下提在胸前，右手食指至于左手心呈T型。
七，开口机检修时必须在操作台挂上“禁止操作”牌后，方可检修。
五、供料作业区安全操作规程 1、卸车机安全操作规程
1.1、开车前仔细检查电动机、减速机、皮带机等传动系统，走行系统，在确认一切完好时方可做启动准备。
1.2、街道规定信号，各部位准确联系好后方可开始卸料。 1.3、链斗插入物料的速度要适当，避免过快引起部件损坏。 1.4、街道后部停车信号时立即停车。
1.5、卸车机出现故障时立即停车，并通知维修人员处理，不能私自处理。
1.6、经常检查电机、减速机、轴承等部位是否有异常现象，保持机械处于良好状态。 1.7、开机后不准进行维修作业。 1.8、不准用卸车机推火车皮。 2、堆取料机安全操作规程
2.1、开车前检查头轮是否松开，确认无误后方可启动。
2.2、需要启动传动部位时（如：行走、回转、斗轮、变幅）时，需要按电铃，提醒机上、机下人员注意，避免发生事故。
2.3、取料时应尽量避免塌方、捂车现象。若发生捂车现象，应通过大车后退，退出料堆方可继续工作。
2.4、各部分的启动应在空载状态下进行。
2.5、在运转过程中遇到特殊事故，需要紧急停车时，可按操纵台前端的紧急总停开关，立即切断在机电源。
2.6、快速调车时，应将前臂架置于轨道中间位置。
2.7、大车行走时，应时刻注意观察了望，避免平衡架与北面卸车机相撞。 3、供料天车工安全操作规程
3.1、开车前必须认真检查设备各控制器是否置于零位，按铃一声后方可启动开车。 3.2、行车应注意有无杂音，在运行中不准修理设备。
3.3、行车应注意吊运离地（或车）上升、下降接地车行两端，必须缓慢进行。行车途中遇特殊
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