图9.25 高质量普通混凝土的模板搭设
3、混凝土工程控制技术
严格控制普通混凝土原材料选择、搅拌、运输、浇筑，加强浇筑期间现场与混凝土供应站的协调、确保混凝土的施工质量；混凝土浇筑后切实加强保湿蓄热或保湿养护，保证混凝土强度正常发展、表面质量良好。
图9.26 高质量混凝土的成品保护措施
4、成品保护技术
加强混凝土成品的保护，拆架时不得碰撞混凝土表面，保证结构表观的优良效果，如图9.26所示。
三、砌体工程质量通病及及防治措施
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工程中非承重墙体、塔楼外围护墙、分户隔墙采用蒸气加压混凝土砌块；其它部分采用烧结页岩实心砖、页岩空心砖。根据工程特点以及各个部位砌块的材料特性，有针对性地制定出砌体工程质量通病的防治措施。 砌体工程质量通病：砌体砖大面不平整，组砌混乱、通缝，砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良，墙体开裂；抹灰饰面层平整度达不到要求，起鼓、开裂甚至脱落。其质量控制措施是： （一）砌块材料控制
1、进入施工现场的原材料应附有出厂合格证。施工现场应按规定的质量标准以及产品质量说明书进行验收。砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，并应有防雨和保护措施，防止撞坏和污染。运输装车前应对所运砌块进行外观质量检查。砌块堆放场地应平整清洁，不积水并有防雨和排水措施。
2、砌块进场后应按品种、规格、强度等级分别堆放整齐，堆放高度 不得超过1.60m，并应防止雨淋和油污污染。应对进场砌块随机抽样选送试件做含水率及强度试验。
3、砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑，对于破裂、不规整、浸水和表面被油污污染等砌块不得上墙。砌筑时砌体含水率应小于15%。
4、对采用专用砂浆砌筑时，除砌体含水率应小于15%。外，应进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润并加强养护。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。 （二）砌筑工艺的控制
1、砌筑前，将墙体部位的楼板面清理干净，弹出墙位线和门窗洞口线，
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在结构墙、柱上测定+1000mm标高线。检查墙或柱上预埋（或植筋）的拉结筋位臵是否正确，并清除砌块表面的灰尘，然后挂线进行砌筑。并应在楼板或地坪上，弹出抹灰线厚度的控制线，核对其对角线的尺寸，方可进行打巴抹灰。
2、砌块排列要求整齐且有规律性，应以大规格砌块为主砌块，主砌块应占砌块总数的70％以上，辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列应上下错缝，避免通缝，搭接长度不小于被搭接砌体长度的1/3。
3、墙体砌筑皮数、灰缝厚度、水平标高应与该工程的皮数杆标志一致。除墙体底部、顶部和门窗洞口周边外，在同一堵墙应用同种砌块砌筑。不同密度等级和强度等级的砌块不能混砌，不同厂家的砌块产品也不能混砌。同时，也不应与其它砖、砌块等混砌。
4、砌体砌筑时，严禁在砌体上留设脚手架孔洞。砌块的切割不能随意敲打，应使用手提式机具或相应的机械设备进行切割。
5、砌筑时应满铺灰浆，铺灰长度应不大于700mm。铺一砌一，揉挤密实，并校正水平及垂直位臵。砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.2m，应待前次砌筑终凝（24小时）后，才能再次砌筑后续墙体。
6、雨天施工时应防止雨水直接冲淋砌块墙体，同时不得使用被雨水淋湿的砌块。
7、砌体转角和交接部位应同时砌筑，不能同时砌筑时，必须留设临时间断处，且应砌成斜槎。
8、砌体的灰缝必须横平竖直，上下层应错缝，砂浆饱满度应在90％以上，水平灰缝厚度在8～12mm，且不得大于15mm，竖向灰缝厚控制在10mm
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且不得大于20mm。当竖向抹灰厚度超过15mm时，应采用支模灌缝，同时应对水平缝、垂直缝用原砂浆内外勾缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1～3mm的凹缝。
（三）配制砂浆 配制砂浆时应注意：
1、砂浆用砂应过筛，且不得含有草根等杂物。防水砂浆用砂其含泥量应不超过1％；抹灰砂浆用砂含泥量应不超过3％；其它砂浆用砂含泥量应不超过5％。
2、蒸压加气混凝土砌块的砌筑砂浆与抹灰砂浆，需使用配套的专用砂浆，要求与砌块有良好的匹配性和粘结性。砂浆的强度等级应不小于M5，且不应低于砌体的强度等级，其稠度应为50mm～70mm，水泥采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、施工时，砌筑砂浆应通过试配确定配合比，砂浆的原材料及试块强度必须符合有关标准的规定。
（四）过高、宽砌体墙加构造梁、构造柱
门、窗过梁与窗台板做法，墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞过大时，一般情况下大于2米时，宜在门窗侧设臵防裂构造柱。
构造设计要求如下：
1、填充墙应沿柱、墙全高设拉结筋，拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。拉结筋伸人墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，宜采用预埋和植筋的方式。
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2、钢筋混凝土构造柱边的砌体应留臵马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。严禁构造柱与上部梁混凝土一齐浇筑。
3、墙长超过5m或墙长超过墙高2倍时，应设臵钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设臵与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
4、宽度大于2.0m的洞口两测、长度超过2.5m的独立墙体端部应设截面宽度与墙厚相同的钢筋混凝土构造柱。严禁构造柱与上部梁混凝土同时浇灌，必须先砌墙后浇构造柱混凝土。构造柱钢筋上下端应与主体结构牢固连接。构造柱纵向钢筋不小于4φ10，也不应大于4φ14，箍筋为φ6。
5、顶部为自由端的墙体顶面应设臵沿墙全长贯通的圈梁或配筋带。砌体与构造柱连接处应留臵马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm，如图9.27所示。墙体转角处和纵横交接处宜沿墙高每隔500～600mm设拉结筋，其数量为每120mm墙厚不少于1φ6，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不得小于1000mm。
图9.27 填充墙构造柱施工方法示意
6、墙体洞口下部应放臵2φ6拉结钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。构造柱的施工偏差不得超过有关规定。
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