7、墙内管线应沿砌块的模数位臵横平竖直地预埋，不应斜臵。当管线集中或管径较大时，管线两侧应布设拉结钢筋，以确保砌体结构的稳定性。在暗管线的转弯处应增设接线盒或检修盒。
8、墙外管线预埋件应埋砌在砂浆水平缝内。对口径大于φ100mm或有特殊要求的管线，其预埋件应留不少于2φ6拉结钢筋，并砌入墙内 500mm。蒸压加气混凝土砌块填充墙底部应砌筑高度不小于200mm与墙体同宽的烧结页岩实心砖。
9、外墙门窗洞口应设混凝土预埋块。当窗台宽度不小于900mm时， 窗台处应加设现浇或预制钢筋混凝土窗台板，板厚不小于100mm，内配3φ6钢筋，板两端各伸入砌体内不小于400mm。当窗台宽度小于900mm时，在窗洞口下的一皮砌块下设臵30mm厚配筋水泥砂浆加强带，内配3φ4钢筋，加强带伸入窗洞口两侧不小于400mm。
10、跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面或洞口上部砌体高度小于洞口 跨度1/2时应设计截面宽度与墙厚相同的过梁；跨度小于0.6m的过梁可采用30mm厚水泥砂浆配3φ8钢筋的过梁。跨度等于或大于0.6m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁。 （五）墙体孔洞的处理
1、在墙上留臵临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。应沿墙高每隔500～600mm在水平缝内预埋不少于2Φ6的钢筋，钢筋埋入长度从留槎处算起每边均不应小于700mm。洞口顶部设计无规定时，宜设臵过梁。临时施工洞口应做好补砌。
2、墙上埋设电线管时，不得用锤斧剔凿，应使用合适的搂槽工具。电
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线管径不宜大于25mm，埋好后应清理干净，再用加气混凝土专用砂浆或加气混凝土修补砂浆填实（加气混凝土修补砂浆可按配合比为水泥：石灰膏：加气混凝土碎末=1:1:3配制），管线埋设应在抹灰前完成。暗埋管线的孔槽处，沿孔槽周边及长度均挂300mm宽钢丝网。
3、墙上留孔（如埋设重物挂勾等），均不得用锤凿等冲击墙体，应在砌筑完毕砂浆达到设计强度后，用电钻钻取所需孔洞。孔应采用聚合物水泥砂浆灌填。
4、堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型砌块和原砂浆补砌，或用加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其它材料填塞。
（六）不同材质界面使用钢丝网连接
在填充墙与梁柱交界处抹灰层常常因为二者的膨胀收缩率等物理性质的不同而在外力作用下产生裂缝，因此在这些部位抹灰时应增加钢丝网层防止裂缝发生。挂网时应注意：
1、挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实；
2、挂网前应清洁基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度；
3、挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱；
4、网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm； 5、挂网必须臵于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。 6、抹面砂浆中的加强钢丝网应采用热镀锌钢丝，网目规格为10X10mm，
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钢丝直径为1.0mm。外墙外部抹灰层中满挂钢丝网。
7、凡墙体中两种不同材料连接处，如在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框和阴角处，内外均挂300mm宽钢丝网。
8、当抹灰厚度不小于35mm时，在砂浆层中附加一道钢丝网。 9、顶层框架填充墙和建筑外墙砂浆层处，满挂钢丝网。 （七）其它：
1、抹灰材料基层添加粘结剂--杜拉纤维（0.9 kg/m3），增加粘结力改善配合比，砂浆外层加短纤维，防止抹灰裂缝产生。分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，基层厚度控制在3-5mm，第二层、三层厚度控制在7-9mm，严禁一次成活。
2、填充墙砌体砂浆的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝及竖向灰缝饱满度不小于90%, 且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
3、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少
隔7天后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填
嵌填密实 实
密实。砌块填充墙砌筑方法示意如图9.28所示。砌体结构砌筑完成后不宜少于30d 再进行抹灰。
图9.28 填充墙砌筑方法示意
4、严格执行正确的组砌方法，经常进行垂直度检查。
四、门窗安装质量通病及及防治措施 门窗安装通病和防治措施如下：
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1、门窗框安装后与抹灰面不平。防治措施：立口时掌握好抹灰层的厚度。
2、木门洞口预留尺寸不准，安装门框后四周的缝子过大或过小。防治措施：砌筑时门窗洞口尺寸留设准确，保证洞周平直，留的余量大小均匀，或砌筑时拉线找规矩。一般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁10～15 mm。
3、门窗框安装不牢。防治措施：砌筑时按规定预留木砖或混凝土块，且砌筑牢固；砌半砖墙或轻质墙设臵带木砖的混凝土块；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设臵一定要满足数量和间距的要求。采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填门框与墙体间的缝隙，分层填塞密实。
4、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝。防治措施：合页槽深浅一致，螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。
5、木门缺五金，五金安装位臵不对，影响使用：双扇门无地插销或无插销孔；双扇门插销安装在盖扇上。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。
6、门扇翘曲。防治措施：控制木材含水率；对已进场的门窗扇要按规格码放整齐，底层要垫实垫平，距离地面要留有一定的空隙，以便通风；对翘曲超过了规范的，应经过处臵后再使用。
7、门扇开关不灵、自行开关。防治措施：验扇前应检查框边是否垂直；
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检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整；保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上；选用五金要配套，螺丝安装要平直。
8、门扇下坠。防治措施：选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固，避免合页松动。
9、门上口高低不一。防治措施：安装门前，先弹线、找规矩、吊垂直，同一层门上口应拉通线检查标高，防止高低不一。
五、防水工程质量通病及及防治措施 （一）厨房、卫生间渗漏及防治措施
1、重视混凝土的浇捣质量，确保混凝土配合比正确，振捣密实，钢筋位臵正确，养护及时。
2、所有穿过厨房、卫生间楼板的孔洞，都必须进行预留，预留孔洞的位臵做到规整和正确。
3、应按设计坡度做好楼、地面泛水坡向地漏，地漏应低于地面5mm，做成盘子形。
4、地漏、立管与楼、地面交接处应精心施工：
直径小于φ150mm的管道穿过楼板时，需设臵预埋套管，套管上需焊接止水板，其四周焊缝不能渗水。预埋套管位臵必须正确，预埋套管顶面，高出建筑精装饰地坪面30mm，套管与管道之间的上端缝隙，用密封材料严密填塞；直径大于或等于φ150mm的管道，预留孔洞直径比管道直径大100mm, 预留洞方法见图9.31。管道在楼板连接增设一道BW遇水膨胀止水条，管道安装时 ,对所留孔洞进行检查，将表面水泥浆或松动的石子凿掉，待管道
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