新建银川至西安铁路（甘宁段）YXXQ-SG2标一工区冬季施工方案
理。洞口段管道保温措施必须延伸至洞内不少于100米，采用发热带及保温棉包裹，保证洞内施工用水。
（7）生活区及高压水箱保温措施
在生活区及洞顶高压水箱的高压水箱盖板上及周边先缠绕发热带后，覆盖保温棉，最后在外层包裹防水材料进行水箱的保温处理。保温板外用钢筋绑扎牢固，并保证保温板与水箱密贴，保证水池内水不受冻结。
（8）生活区保温措施
①为保证生活区冬季取暖安全，取消用电取暖和火炉取暖，生活区办公室以及工人住宿安全暖气管道通过锅炉集中加热循环水的方式对办公区及工人生活区进行取暖处理。
②因隧道作业环境的因素，工人受施工用水影响较大。为保证工人上班时衣服干燥的干燥性及身体健康，在洞外锅炉房设置工人上、下班更换衣服专用房间，为隧道内施工人员的身体健康做好基础保障工作。
3、混凝土冬季施工保证措施 （1）砂、石料场保证措施
①为减少进场砂、石料受冬季风、雪天气的影响，砂石料存放在彩钢棚搭设的防风雪保温棚内。
②砂、石料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
③在拌制混凝土时，当加热水不能满足施工要求时，可以将骨料采用热气管或火炉加热，其加热温度不应高于60oC。
（2）外加剂及库房保证措施
外加剂库房采用彩钢板对其四周进行封闭，采用自然保温，并挂温度计，确保库房内温度在10oC以上，水泥及外加剂不加热。当库房温度低于10oC时，采用热风锅炉进行加温。
（3）混凝土拌合用水保证措施
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水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。在将水加热时，其加热温度不能高于80oC。当骨料不加热时，水可加热至80oC以上。
（4）混凝土搅拌保证措施
①首先必须保证混凝土拌合楼内的温度保持在10oC以上，以便保证拌合设备的正常运转。
②拌合混凝土时，严格按照试验室下发的技术交底进行混凝土原材料的计量及拌制工作。计量允许偏差不得超过下列规定：水泥为±1%，砂石为±2%。
③在冬期施工期间对拌合站管理及操作人员，进行冬期施工技术交底，作出对原材料、外加剂及到达现场时的混凝土温度等技术要求，以确保混凝土拌合质量。
④在混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，混凝土拌合时间较常温延长50%使其得到充分搅拌，混凝土拌和物温度控制在10oC～30oC间。
⑤冬期施工混凝土，砂、石料和水泥温度要保持在5oC 以上，混凝土出机温度要在10oC以上。
⑥水、砂石骨料的加热温度根据浇筑温度和混凝土在拌合、运输、浇筑时的热量散失综合考虑，通过热工计算和实际试拌结果确定。
⑦当不对骨料加热，水温加热至80oC以上，混凝土拌合应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥进行搅拌。
⑧各种配合比混凝土，根据砂石料临界温度进行热工计算和试拌确定。 （5）混凝土运输及浇筑保证措施
①砼的输送车采用保温篷布包裹，运输过程中不得长时间停顿，尽量缩短运输时间，避免中间倒运。
②为确保混凝土到场后能顺利进行浇筑，在模板、钢筋等各项工序全部施做完，并经监理工程师同意后，才能通知混凝土到场。
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③采用混凝土搅拌运输车运送已拌制好的混凝土时，运输过程中宜以2～4r/min的转速搅拌；当搅拌运输车到达灌筑现场时，搅拌运输车应旋转20～30s后再将混凝土拌合物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中。
（6）混凝土温度监控保证措施
①拌合用水温度水箱测温：由值班搅拌司机负责测试并做记录，试验室负责监督及资料收集。测温要求每3小时一次，采用温度计测量。
②混凝土出机温度：由试验室负责测试并做记录、资料收集。测温要求每搅拌一车次测一次，采用红外测温计测量。
③混凝土入模温度：由值班试验员负责测试并做好记录、资料收集。要求每车次测一次，采用红外测温计测量。
④混凝土介质温差：由试验室负责测试并做好记录、资料收集。要求每组新浇筑混凝土都要测，采用热电偶温度计测量。
（7）混凝土的养护
①混凝土开始养护时的温度，不得低于5oC，因防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，混凝土早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度，则抗渗性大幅度降低，甚至完全丧失。因此，当混凝土进入初凝（约浇灌后4～6h）即开始保湿保温养护。养护时间不少于14d。
②混凝土浇筑成型后，应立即进行防寒保温，结构的边棱隅角，要加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③整体浇筑的混凝土升温速度不得超过10oC/h。
④混凝土中掺入防冻剂时，其养护应符合下列规定：外露面要覆盖，在负温条件下不得浇水。混凝土的初期养护不得低于防冻剂规定的温度，否则应采取保温措施。当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa。
（8）混凝土的拆模
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①当混凝土达到规定拆模强度要求，并符合抗冻强度规定后，方可拆模。混凝土与环境温差不得大于15oC，当温差在10oC以上，但小于15oC时，拆除模板后的混凝土表面应采取临时覆盖措施。
②采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0oC以下时，应待混凝土冷却至5oC以下且混凝土与环境之间的温差不大于15℃后方可拆模。
（9）混凝土冬季施工工艺流程
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否否 否 是 否 是 是 配合比设计 集料加热 水预热 防水板铺设、检查 加集料 加水 台车定位 分析原因 检查中线、水平、净空 加水泥、加防冻液 搅拌 测试熟料温度 装车运 检查砼温度 废弃 泵送混凝土入模 振捣 养护 拆模 自然养护 质量检查 原因分析 结束 模板检查 输送泵准备 结构物报废 制作试件 现场养护 试压 标养 龄期强度试验抗冻融试验抗渗试验 强度大于抗冻临界强度 正常施工 处治 （10）现场测温技术管理
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