湖南省送变电建设公司 杆塔组立施工作业指导书
总 则
一、 基础工程施工结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可
进行杆塔组立施工；杆塔工程结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行放紧线施工。 二、 严格执行《110--500KV架空电力线路施工及验收规范》
（GB50233-2005）有关质量要求；严格按施工设计图施工，如有疑问，必须报项目经理部并得到肯定答复后才能施工；严把材料关，严禁不合格材料进入施工现场。 三、 严格执行各种有关安全生产的规程、规范、条例和制度；严禁不合格
工机具进入施工现场。
本工程采用自立式全方位高低腿铁塔，形式有：SJC4双回路终端塔；JG1、JG2、JG3、JG4单回转角塔；ZM1、ZM2、ZM3单回直线塔共八种类型，铁塔组立时必须特别注意高低腿的配置。
本工程采用φ300、φ400预应力带拉线的砼双杆形式有： ZL1、ZL2、ZL3直线杆；NL1直线耐张杆；JL1、JL2转角耐张杆共六种类型。
天堂湾至里耶110kV送电线路工程
1 湖南省送变电建设公司 杆塔组立施工作业指导书
第一部分 砼杆组立
φ300、φ400混凝土预应力等径杆壁厚50mm，混凝土强度C35级，主筋采用标准强度大于1000Mpa的冷拔钢丝，螺旋筋采用标准强度大于550Mpa冷拔低炭钢丝，φ300直线杆配筋为20*φ6.0，φ400耐张转角杆配筋为24*φ6.0。
第一章 排焊杆
施工组织设计明确提出，电杆弯裂为质量管理点，因此应十分重视排焊杆的工艺管理。
一、排杆
送电线路使用的分段混凝土杆，必须预先在地面找正排直，经过焊接和组装后，才能组立。由于整个杆件较长较重，排焊后就不能在移动，因此排焊杆工作与立杆有很大关系，应十分重视排焊杆的工艺管理，彻底清除电杆裂纹及杆段不直现象。
1、排杆前，应根据技术资料中的排杆图和杆段图校对杆段型号，眼孔尺寸，上节应封顶，下节杆根内壁的砼应平齐钢圈。按GB4623-94预应力混凝土电杆外观及尺寸检查应符合下列要求。 （1） 外表面应光洁平直。但在每米长度内局部麻面和粘度面积大于同
长度总面积的5％时，允许修补。 （2） 合缝处不应漏浆。但当漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏
浆的长度不大于300mm，且累计长度不大于杆长的10％或对称漏浆的搭接长度不大于100mm时，允许修补。 （3） 稍端及根端不应碰伤或漏浆。但当环向碰伤或漏浆长度不大于周
长的1/4，且纵向长度不大于50mm时，允许修补。
天堂湾至里耶110kV送电线路工程
2 湖南省送变电建设公司 杆塔组立施工作业指导书
（4） 钢板圈或法兰盘与杆身结合面不应漏浆。但当漏浆的深度不大于
主筋保护层、环向漏浆长度不大于周长的1/4；纵向漏浆长度不大于50mm，又非对称漏浆时，允许修补。 （5） 预留孔周围的混凝土不应损伤，但在损伤深度不大于10mm时允
许修补。 （6） 不得有环向或纵向裂缝，但网状裂纹、龟裂、水纹等不在此限。
内、外表面均不得露筋。内表面混凝土不应有塌落。 （7） 钢板圈焊口处内壁的混凝土端面于焊口距离不得小于10mm。 （8） 电杆各部尺允许误差应符合下表规定。 检验标准 检验（检查）项目 （允许偏差） 整根杆mm 杆长 预应力杆 壁 厚mm 外 径mm 弯 曲 度 梢径或直径大于190mm 杆 底 端部倾斜 钢板圈 法兰盘 对杆中心垂直度（埋管式） 纵向两孔间距mm 预埋件 预留孔 横向误差 固定式mm 埋管式mm 组装杆杆段mm 不作规定 ±10 +10，-2 +4，-2 L/1000 5 3 2 Ded/100 ±4 2 3 +2 ±2 直径mm 钢板圈 内径 不大于400 天堂湾至里耶110kV送电线路工程
3 湖南省送变电建设公司 杆塔组立施工作业指导书
大于400 内径mm 外径mm 法兰盘 螺孔中心距mm 高度mm 厚度 铸造mm 焊接mm ±3 ±2 ±2 ±0.5 ±2 +1.5，-0.5 ±0.5 2 钢板圈及法兰盘轴线与杆段轴线mm 注：L为杆长（取值单位m）；De系埋管处电杆直径（取值单位mm） 2、对于以上国标允许修补的电杆可用环氧树脂膏或其他有效方法修补，但不得使用水泥沙浆修补。
3、电杆下段的下端，离心混凝土应平齐构造钢圈的底口，以解决与底盘的接触强度问题，不能用电杆的中段和上段代替下段使用。 4、对于电杆的上段顶端封顶不齐者，应补封顶。
5、排杆时根据地形情况和施工方法来确定排杆方向，排杆场地要平整并且无障碍，遇有地形不平或土质松软之处需垫枕木时，必须夯实土，以防枕木受力下沉。
6、每节杆段要用枕木支垫两点，其支垫点的位臵距砼杆焊口一般6米杆段为1.3 m。如支垫点正处在眼孔处时，支垫枕木可上下错开。排杆时，先从下节排起，杆根距主杆洞中心距离为0.5-0.7m。砼杆支垫处的两侧应用楔木塞牢，以防止砼杆滚动。
7、在地形坡度较大处,应用绳索锚固砼杆，以免砼杆向下滑动。
8、杆段配臵时应特别直线杆呼称高为19.5-27m的横梁眼孔的位臵，横梁眼孔距杆顶为13m。下节距杆根2m处有接地孔，应放在线路外侧；杆号牌挂点预留眼孔位臵距杆底4m，与接地眼孔成90°垂直，眼孔方向朝顺线路；眼孔大小与M16螺栓配套； 直线杆上节穿钉孔朝横线路，耐张杆上节穿钉孔朝顺线路；带“B-2”的为有横梁眼孔的杆段，应根据杆高决定横梁眼孔距杆顶距离。
二、焊接
天堂湾至里耶110kV送电线路工程
4 湖南省送变电建设公司 杆塔组立施工作业指导书
1、砼杆的焊接，必须由经过专业培训考试合格并持有焊工证的人员担任，焊接时必须遵守焊接的有关安全技术规程。
2、施焊前，应检查排杆的各个眼方位是否正确，砼杆是否平直，钢圈上的油、垢、锈等污物，应该用砂布清除干净。
3、对已排好的砼杆检查符合要求后，先在钢圈对口处的对称位臵上点焊3-4处，点焊长度为30-40 mm，然后对称地进行二层施焊，每层的起焊点及收焊点要相互错开。焊缝里严禁用焊条或其它金属填充。进行第二层施焊时，应把前一层的溶渣飞溅物清刷干净。
4、焊接移动的速度应均匀，收焊时应将溶池填满，焊缝应有一定的加强面，不得有浮焊、夹渣、气孔、弧坑和咬边等缺陷。
5、为保证焊杆正直，焊接时应有人监视电杆弯度，必要时调正杆身，雨雪天禁止露天施焊，焊接时杆内不得有穿堂风。
6、高温天气施焊时，为了加快散热，防止热膨胀而产生裂痕，可在靠近钢圈处混凝土杆表面覆盖湿麻袋片，但不得直接往钢圈上淋水。 7、焊完后应及时清除焊渣，自检合格后在焊口处打上焊工的钢印代号，待焊口冷却后刷两道“红丹”，电杆组立好后，再涂一道“灰漆”，要求共涂三道。电杆下段下端钢板圈要求在底盘基础回填之前进行防腐。 8、焊完后的砼杆弯曲不得超过杆长的2‰,否则应割断重焊。 9、砼杆的钢圈焊接头和挂筋接咬边深度不得大于0.5mm和1mm。 10、焊接安全事项：严格遵照电建安规有关规定的条款要求进行施工。
第二章 砼杆组立
一、砼杆的组装
1、螺栓、穿钉的组装穿入方向
平面结构：顺线路方向者由小号向大号穿；
横线路方向者面对大号两侧由内向外穿；中间由左向右穿；
垂直方向者由下向上穿。 立体结构：水平方向者由内向外穿； 垂直方向者由下向上穿；
2、吊杆焊巴：直线杆，两侧吊杆焊巴朝小号，中间面向大号，左侧吊
杆放在小号侧，焊巴朝大号，右侧吊杆放在大号侧，焊巴朝小号。
耐张杆，焊巴并列朝内，中间面向大号，左侧吊杆放在小
天堂湾至里耶110kV送电线路工程
5