湖南省送变电建设公司 杆塔组立施工作业指导书
号侧，右侧吊杆放在大号侧。 吊杆与横担联板在一条直线上
3、螺杆应与构件面垂直，螺栓头的平面与构件面不得有空隙，在安装中，避免用铁锤直接敲打螺栓，进行强行组装，凡镀锌不到或锌皮脱落处，应补刷红丹和银辉漆。
4、所有砼杆的拉线初拉力，不大于1*7-11.5的拉线要求每根调到5kN以上，不小于1*19-13的拉线要求每根调到10KN以上，组合拉线的各根拉线受力应一致，杆塔的多层拉线应在监视下对称调节，防止砼杆受力不均。
5、所有砼杆的拉线、吊杆，在架线前应调紧达到使平面横担略有向上预翘的程度。
6、杆型为JL1、JL2型转角电杆，在架设导、地线前，用调紧拉线方法，使杆顶向外角侧预偏100-150mm（根据转角度数调整相应尺寸），做到在架线后电杆不向内角侧倾斜。
7、本工程φ300电杆全高超过24米（有高低腿的以低腿计算）须安装爬梯，重冰区全部安装爬梯，施工过程中应注意。爬梯统一装在线路右后侧，横担以上至杆顶两杆均装，Φ400杆装脚钉。电杆靠近地面8米以下螺栓采用防卸螺栓，脚钉、接地引下线采用防卸螺栓。 8、拉线制作
①、拉线金具和线夹螺栓穿向：
单拉线：水平位臵者朝外（前）侧，垂直位臵者朝上穿。 双拉线：上拉线线夹螺栓朝上，下拉线线夹螺栓朝下。（适用于锲型线夹）。
②、UT型线夹螺丝调节范围：线夹螺丝出牙10-20 m m。 ③、拉线线夹凸背应在尾线短头号侧，凸背朝向： 单拉线朝上、朝外；
双拉线上把朝上，下把相互并列朝外。
④、拉线短头号从线夹出口起上把留长300±20mm,下把留长400±20mm，其线头用18-20#铁丝绑扎5道,线头与主线用12#铁丝绑扎6道,并刷防锈漆。
⑤、拉线与舌板应紧密接触，弯曲部分不应有明显松股。
⑥、砼杆拉线下把一律要装防盗型套件。（UT线夹螺母采用防卸螺母加防卸套加普通六角螺母配臵）。
10、电杆横担及以上部分的螺栓均加扣紧式防松螺母（带双螺母的除外）。
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11、接地引下线的连接螺栓采用FX-20防卸螺栓（固定在杆塔上的使用普通螺栓）。
二、砼杆的起吊
根据以往的施工经验和现有工机具情况，一般地形情况的混凝土电杆起吊仍采用倒落式人字扒杆（四方铁扒杆或△铁扒杆），进行整体起吊或单扳。为了确保施工安全，提高工程质量，现场施工人员应严格遵守《安规》和《施工验收规范》的规定以及技术要求。现场布臵和起吊过程中，应保证牵引地锚中心（或两牵引地锚的中心）、扒杆顶点、制动系统中心及杆塔结构中心（或重心）在同一垂直面上。单扳时如受地形限制，杆头允许偏离此面的最大值如下： 杆高 15 16.5 18 19.5 21 22.5 最大偏离值 1.5 1.6 1.8 1.9 2.1 2.2 杆高 24 25.5 27 28.5 30 最大偏离值 2.4 2.5 2.7 2.8 3.0 1、地锚布臵
总牵引地锚用10T钢地锚，埋深要求： 坚 土 不 小 于：1.3米 亚粘土硬塑不小于：1.5米 亚粘土可塑不小于：1.7米
泥水（淤泥、松软土质）不小于：2.0米
地锚坑的开挖应使受力面尽量垂直，严禁放炮开挖已保持原状土的特性。马槽一定要开到位，其牵引地锚马槽的对地夹角不得大于25°，制动地锚的马槽对地夹角不大于30°；土质较好时地锚可用角铁桩再卡木枕木后回填一部分土以改善地锚受力情况，处于水田、淤泥或松软土质时应全部回填土（回填土前应先将坑内的水排干，并清除淤泥），起吊过程中应严加监视，处于岩石或开挖困难时应改双地锚。 2、放绳系统的布臵
放绳应打在1.2倍杆高以外，且对地夹角不得大于40°，左、右放绳位臵应对称杆根，不得超前落后，整立时后放绳设两套，单扳时设一套。左、右放绳打在上吊点以上以上0.3米处，前后放绳打在上吊点以上0.4-0.5米处，放绳的固定：处于土质较好时可用三联桩固定，其角铁桩的斜向打入土中深度不宜小于1.2米，桩与桩的距离不小于1米，用花兰和不小于6道的8＃铁丝联紧；处于水田、淤泥或打角铁桩困难的土质时，应埋设地锚或用地钻固定（Φ30大地钻）。地形较差或有阻碍物时应设双拦风过
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渡。特殊地形，放绳不能打在1.2倍杆高以外时，应设臵转向滑车，以保证操作者在1.2倍杆高以外操作。 3、吊点系统
杆高18米及以上至21米的混凝土杆采用二点吊，杆高22.5米及以上至24米的采用三点吊，杆高25.5米及以上的采用四点吊，其起吊点见下面起吊尺寸表，整立时两边的吊绳长度应一致，使其受力均匀，由于各种杆高不一样，应按扒杆的初始角调整吊绳的长度，下吊点应用钢管补强，吊点尺寸不允许改变。 4、牵引系统
整体起立时牵引系统为两套组二滑车组。两主牵引地锚相距10～15米，当采用单扳时，牵引系统只设臵一套组二滑车组。牵引绞磨应用三联桩固定，处于较差地质时（水田、淤泥、松软土质）应埋地锚或用地钻固定（Φ30大地钻）。起立24米以下杆时，应注意调整总牵引绳的长度以防“二、二”滑车组的行程不够而使杆子立不起。 5扒杆系统
两根扒杆脚应保持水平，使两根扒杆受力一致，当有地形高差时扒杆脚应挖平，当开挖深度较大时（大于1m），应在其扒杆的回转方向开挖马糟。本措施不允许用高低腿扒杆立杆。在水田、淤泥或松软土质立杆时，扒杆脚应加垫枕木和角铁桩防沉。铁扒杆应用小扒杆起立到规定的初始角。铁扒杆应设左右放绳，并应锁腿。特殊地形时扒杆脚还需增设前后控制绳和联腿。扒杆脱帽后，应用二根扒杆放绳通过脱帽环分别将二根扒杆慢慢放下，或用一根钢丝绳（Φ11）通过挂在横担处的20KN单滑车将扒杆放下。 6、制动系统
制动绳必须从杆根下方引出，以防产生扭力，立杆前应尽量收紧，起立过程中应听从指挥缓慢松出以减少震动的冲击力，整体起立时松制动应力求同速同步，严防单边受力过大而造成电杆在横担附近产生横裂。 7、起吊 （1） 当各系统准备好且经检查无误后方可起吊。杆头初离地面0.8米
左右时应停止牵引，做受力冲击试验和杆身弯曲等全面检查。确认各系统无问题后方可继续起吊，起吊过程中左、右放绳起吊速度酌情松出。 （2） 扒杆脱帽前应使杆根进入底盘，此时制动系统还不能拆除。扒杆
接近脱帽时，后拦风绳应带紧且随起吊速度缓慢松出，当杆子起立约70°时，牵引速度应减慢，当起立约80°时应停止牵引，用松临时拉线方法使杆子到位。
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（3） 起吊过程中放绳不可受力过大，当一方受力过大时应停止牵引，
查明原因后方可再行起吊。 （4） 单扳时，第一根杆子可用3根或4根临时拉线固定，其设臵的方
向应避免对第二根杆子的起立产生阻碍，否则应在该方向上设臵双层临时拉线。用3根临时拉线时其相互间的最大水平夹角不大于130°，用4根时其相互间的水平夹角为90°，临时拉线应选用GJ—35的钢绞线。直线杆用三根临时拉线固定时，其杆子内侧的二根可固定于导拉棒上；耐张杆可固定于另一根杆子的地拉棒上，杆子外侧的一根临时拉线可用三联桩固定，其对地夹角不大于45°。利用导拉代替杆内侧的三根临时拉线，下把只戴单帽，以防止正式拉线受力过大并有意使杆子向外侧稍偏。第二根杆子立好后进行杆上组装时，用松临时拉线来调整杆头根开，禁止用压拉线的方法调整根开。组装完后，应调正电杆，拉线下把戴上双帽。 （5） 当牵引位臵较低，杆子向下山坡起立时，扒杆脱帽较迟，此情况
可将扒杆脚与杆坑的距离增加0.5米或将扒杆的初始角再适当放至70°，提早控制好后放绳，以防由于扒杆自重而使杆子急剧向牵引方向运动。 （6） 当牵引位臵较高时，扒杆脱帽提前，此情况可将扒杆初始角减至
60°，并提前控制好后放绳。
8、组立杆最低劳动组合（一个立杆组） 整 立 单 扳 项 目 技工（人） 民工（人） 技工（人） 民工（人） 现场负责 1 1 安全监护 1 1 扒杆（杆根） 3 16 2 15 牵引系统 4 12 2 8 制动系统 3 8 2 4 放 绳 2 4 2 4 合 计 14 40 10 31
9、安全注意事项：
a、所有锚桩应受力均衡，坚实牢固，不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。
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b、起吊前，现场指挥和安全监护应对地锚、锚桩、拦风绳绑扎部位、扒杆等关键部位亲临检查。 c、凡绑扎工作禁止“以民代技”；凡交民工处理的工作本岗位技工应及时检查。
d、临时拉线未固定好时不得登杆作业，正式拉线未做好以前不得拆除临时拉线，杆上有人时不得调整临时拉线。
e、高空拼装横担应统一指挥，严禁蛮干，如调整杆子根开，四方拉线应有技工操作、监护。
f、上下杆过程中不得随身携带重物，双手也不得握工具等杂物。
g、高空作业必须双保险，安全带、绳必须栓系在结构牢固的部位，做到高挂低用。
h、高空作业使用的工具材料须用绳索上下传递，严禁随意抛掷。 i、未经专业培训，没有高空作业证的人员严禁进入高空作业。
J、起吊过程的始终，通讯必须良好、畅通。严禁在通讯障碍的情况下工作。
k、临近杆位的带电线路在不能满足所立杆子的高度和距离时，应停电施工或采取有效措施方能施工。
l、施工前，对所有工机具要进行清理和检查，不合格者严禁使用，亦不准超负荷使用。
三、组立杆现场布臵方案 1、组立杆主要工机具表 序单名 称 规 格 数量 备 注 号 位 1 铁扒14.3 m △形或四方形扒杆 付 1 杆 2 木扒φ100×6m 立铁扒杆用 根 2 杆 3 起重10KN单 分解吊装和立铁扒杆用 个 8 滑车 4 起重30KN单 牵引转向 个 2 滑车 5 起重40KN单 吊点下滑车 个 2 滑车 6 起重80KN单 个 2 吊点上滑车 天堂湾至里耶110kV送电线路工程
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