员伤亡和财产损失。安全是为质量服务的，质量要以安全作保证。在质量控制的同时，必须加强安全控制。
4. 文明施工目标：达到祁县经济开发区文明工地标准。
5.服务目标：顾客至上，信守合同，认真协调与各方的关系，接受业主、监理及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
第二章 项目班子的配备和劳动力投入计划
2.1 项目班子的配备
经理部组织机构流程图如下图表。
施工员 质检员 安全员 预算员 材料员 资料员 项目经理部 公司工程部
2.2 对劳动力素质的控制措施
1、我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
2、一合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，公司拿出一定的
6
奖金额给达到优秀标准的工人。借助项目组的力量，现场选拔出确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行奖励制度。
3、为工人提供良好的住宿伙食条件。
4、提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
5、对进场的施工人员进行严格的资格审查，年龄超过60岁和没满18岁一律不准进入施工现场。
6、对现场的专业分包队伍有素质的管理人员和施工技术人员保证提供相对稳定收入。
2.3对劳动力的投入
序号 1 2 3 工种 架子工 油漆工 力工 单位 人 人 人 数量 5 13 5 备注 2.4各施工区域劳动力计划
1、前处理区域：计划劳动力10人，脚手架打设5天，脚手架拆除4天，油漆涂刷6天，收尾2天，共17天。
2、物流通道区域: 计划劳动力5人，脚手架搭设3天，脚手架拆除1天，油漆涂刷3天，收尾1天。共计8天。
3、包装间区域：计划劳动力8人，脚手架搭设5天，脚手架拆除3天，油漆涂刷7天，收尾2天，共计17天。
4、辅料库区域: 计划劳动力5人，脚手架搭设3天，脚手架拆除1天，油漆涂刷3天，收尾1天，共计7天
5、成品库区域：计划劳动力7人，脚手架搭设4天，脚手架拆除2天，油漆涂刷5天，收尾2天，共计13天。
7
6、收奶间区域：计划劳动力7人，脚手架拆除3天，油漆涂刷4天，收尾2天，共计9天。 7、雨棚区域： 计划劳动力6人，脚手架搭设3天，油漆涂刷7天，收尾2天，共计12天。
第三章 施工方案及保证措施
3.1钢结构表面处理
在我单位涂刷白色面漆之前，项目组协调由钢结构厂家派施工人员对所有生锈部位进行除锈、打磨锈蚀区域，以免再次发生锈蚀现象，等底漆彻底干透后，开始涂刷白色面漆，
1表面予处理： 1.1净化处理：
清除钢柱梁表面残留的锈蚀、油迹等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。
1.2除锈方法 A砂轮机除锈
(1)采用砂轮机打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。
(2)金属表面处理级别应达到St3级。
(3)高空金属表面处理时，每位施工人员都必须佩带一个工具袋，每当使用完某个工具时可随即装入工具袋，除锈时如有较重的工具时，应将此工具用较细的保险绳系在身上，以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件。
表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%，金属表面温度不低于露点
8
湿度3度。
(4)表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。
3.2钢结构涂刷方法
根据钢结构的形貌、技术要求等，可选择刷涂、滚涂或喷涂。 A、手工刷涂法
（1）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。
（2）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交
9
叉及阴角处的涂刷。
（3）油漆使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，各项指标合格后方可调制涂装。
（4）油漆的调制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。
（5）使用油漆时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。
（6）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。 （7）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
（8）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于70%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。
（9）涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工。
（10）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。
（11）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。 （12）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。 油漆涂刷厚度及总干膜厚度完全满足油漆的技术指标及甲方的要求。 （13）每道工序施工前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无
10