灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测漆膜厚度，涂刷完工后组织竣工验收。
（14）使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。配制涂料时，应搅拌均匀。
技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。养护：自然养护7-10日，即可交付使用。 （15）质量检验
1）每一道漆涂敷完，应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对工艺参数进行调整。
2）每涂完一道漆后进行目视检查，不得有气泡、褶皱、分离起皮、流挂等现象。
3）本项目油漆的涂刷为一遍，局部遮盖不好的情况下，应增加一遍涂敷遍数达到合格。
B、喷涂施工 喷漆技术要求
（1）喷漆作业不适用本项目，因设备太多，成品保护相当困难，此项施工工艺不做考虑。
C、滚涂施工：
滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一
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致，不露底，不淌漆，不滴油。
（1）现场施工时，根据表面机构的不同及时调整涂整施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求，达到全覆盖为止。
（2）在有雨、雾、较大灰尘等恶劣天气下，不可施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。
（3）涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。
（4）为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采购，并且使用同一厂家同一生产批号的油漆。
（5）涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。
（6） 施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。 四、外观检查
基层防腐漆外观应平整连续、光滑、无气泡、无漏涂部位，并且不得发粘、脱皮、气泡、斑痕等缺陷存在，方可进行面漆涂刷。
1、厚度检查
采用无损测厚仪进行测量，试验结构应达到下列要求：
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1）在结构基体上选取若干检测单元（应包括不同部位和构件），以1m2
为一个检测区域，每个区域至少抽测两个点，检查布点应均匀，所有检测面积的和应大于或等于涂漆总面积的5%-10%进行检查。
2）每个检测区域有五个以上点不合格的区域进行复涂，若不合格 区域不超过10%，则相应对防腐层不合格的区域进行复涂，若有5%以上的区域不合格，则相应在局部位置进行补刷一遍。
2、粘结力检查
1）按电力的规定，对涂层粘结力进行检查，方法即：用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约为40mm、夹角约45底的V形切口，用刀尖从切割线交点挑剥切口内涂层，符合下列条件之一认为粘结力合格。
2）实干后只能在刀尖作用处被局部挑起，其他部分的涂层仍然和基材黏结良好，不出现成片挑起或层间剥离情况。
3）固化后很难将涂层挑起，挑起处的涂层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或层间剥离情况。
3、针孔检查
涂料涂层的针孔检查采用5-10倍的放大镜检查，无针孔为合格。
第四章 脚手架搭建方案
4.1脚手架搭设步骤
施工准备→搭设脚手架→防护网安装→防尘塑料布铺设→架子板铺设→钢梁柱刷漆→拆脚手架→清理卫生
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4.2脚手架搭设方案
（1）严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。
（2）严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架,架子管进入车间必
须无尘,无锈迹。
（3）旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、弯形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更
换。
（4）脚手架基础必须稳固，木垫板厚度不小于1cm，长度不少于立杆纵距的2 跨，高架也可用斜撑。
（5）高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。
（6）立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。
（7）立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。
（8）纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内测，其长度不宜大于3 跨。 (9)主接点处必须设置一根横向水平杆（小横杆）、用直角扣件扣接严禁拆除。
(10)脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固
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定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。一字型、开中型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6 跨设置一道。
(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将重量大的设备或材料放在支架、缆风绳固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
(12)脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件。
(13)拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。
(14)脚手架与连墙件垂直间距不应大于4m；水平间距不应大于7m。 (15)脚手板材质必须符合规范要求。木脚手板应采用厚度不小于1cm 的无腐朽、无劈裂的非脆性木材；钢脚手板应采用2mm 厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹或采用40mm厚木板。
（16）满堂支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（17）高处作业必须佩戴安全带。
（18）脚手架施工荷载标准值不得超过270kg/㎡。
（19）吊运脚手架，应用尼龙绳或钢丝绳，严禁使用麻绳、电焊线等。 （20）上料使用定滑轮要固定在牢靠的地方，以防脱落。
4.2脚手架拆除方案
1)、脚手架使用完毕应及时拆除
2)、临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。
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