深圳市轨道交通二期3号线工程3102标段 翠竹站~田贝站区间矿山法施工竖井施工方案
步步校核（各项计算应由不同的人用不同的方法独立进行，结果正确后方可进行下一步工作）；
结果可靠（计算中所用的数据应与观测精度相适应，在满足精度的前提下，应及时合理地删除多余数字，以便提高计算速度，多余数字的删除应遵循“四舍﹑六入﹑五凑偶”的原则）。
4.1.4.3测量观测的精度要求
工程自始至终保持等精度观测，观测人员、记录人员、仪器、测量方法和测量路线等基本保持不变。
4.1.4.4测量放线和验线工作的要求
测量放线和验线工作在满足工程精度要求的前提下必须独立进行，严格依据测量规范进行，测量人员要积极主动，团结协作，为工程的顺利进行提供保障。
4.1.4.5测量队主要职责
要保证监测工程的质量,除了需要有先进的监测仪器设备及富有经验的工程技术人员外, 更重要的还应通过建立明确的责任制和检查校核制度来予以保证。为确保量测数据的真实性、可靠性和连续性,特制定以下工作制度和各项质量保证措施 :
1）对甲方交付的原始平面控制点和高程控制点进行复测； 2）对图纸中的坐标（X，Y）和高程（Z）进行验算； 3）对专业施工队测量员的施工测量放线的数据进行验算； 4）对专业施工队测量员的放线进行复核，实行二级测量监控；
5）依据甲方交付的控制点及施工现场的情况进行控制点（平面控制点和高程控制点，见附图1）加密；
6）监督施工队对控制点的保护，对被破坏的控制点及时﹑准确地进行恢复； 7）测量实行二级管理制度（现场测量与公司测量队、监理），杜绝粗差、减小误差； 8) 仪器的管理采用专人专用 , 专人保养 , 专人检校的方法 ;
9) 仪器设备和元器件在使用前均经严格的检校 , 合格后方可投入使用 ; 10) 在监测过程中 , 必须遵守相应的测试细则及相应的规范要求 ;
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11) 量测资料均应经现场检查、室内复核两道程序后方可上报 ; 12) 量测资料的储存、计算、管理均采用计算机系统进行； 13) 量测人员保持固定 , 保证资料的连续性；
14）测量组应与监理工程师密切配合工作 , 及时向监理工程师报告有关情况和问题 , 并提供有关真实可靠的量测资料 。 4.1.5监控量测
在施工进程中，及时进行量控监测以指导施工。从而适时调整格栅步距、锚杆、超前小导管的间排距及长度等施工参数。监控量测的具体要求及布置在【矿山法施工竖井施工监测方案】中已有详细叙述，这里仅作简介。竖井监控量测布置图如4-1.1图所示。监测项目见表4-1.1。
表4-1.1监测项目一览表
根据设计要求，布设爆破震动监测点，监测频率满足规范要求。
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4.2 竖井施工工艺流程
锁口圈梁土方开挖→圈梁钢筋绑扎、混凝土浇筑→立龙门架→竖井土方开挖→安装型钢（钢筋）格栅、锚杆、钢筋网片→喷射混凝土→竖井底板施工。竖井施工工艺流程图详见图4-2.1。 4.3 锁口圈梁施工
竖井锁口圈梁尺寸为1.3m高，1.3m宽，埋深为1m。圈梁土方开挖采用挖掘机开挖。土方开挖到设计高程以上100mm后，采用人工捡底、修边。
圈梁段土方开挖到设计标高后按设计要求将基底夯实，严禁泡水，然后预埋竖井初支纵向连结筋，纵向连结筋为单排Φ8的钢筋，向下预留长度为30cm，内外交错布置，连接筋环向间距150mm，连接筋预埋后施做C20混凝土100mm厚垫层，24小时后开始绑扎圈梁钢筋，圈梁的钢筋应在钢筋加工场进行加工，然后运至现场绑扎。龙门架基础随圈梁同步施工。
圈梁钢筋绑扎将φ42预留注浆管（长度4000mm，间距1000mm，450斜角）安装好。 圈梁钢筋安装完成经监理检查合格后，支立圈梁模板，模板采用P3012定型钢模板组合而成，采用满堂红钢管支撑体系。混凝土采用C20商品混凝土浇筑，振捣棒振捣。
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深圳市轨道交通二期3号线工程3102标段 翠竹站~田贝站区间矿山法施工竖井施工方案 锁口圈梁土方开挖 圈梁钢筋绑扎、混凝土浇筑 立龙门架 监控量测 竖井土方开挖 砂浆锚杆施工 安装钢格栅、钢筋网片 喷射混凝土 竖井底板施工 监测满足设计要求 破马头门、施工横通道初支结构
图4-2.1 竖井施工工艺流程图 4.4龙门架的安装
竖井龙门架由工字钢、槽钢、角钢等各种型钢材料焊接拼装而成。施工前，编制具体的组装方案，绘制组装图，并进行横梁计算、安全系数、刚度校验、螺栓强度校验、立柱的稳定验算等验算过程，使其确保工程安全正常使用。
竖井外轮廓为5×6m，龙门架外型尺寸为7.5m×12m，高8.5m。龙门架主要由主梁、横梁、立柱、斜撑、横撑、联结板、防雨蓬等组成。安装时选用一台25吨汽车吊协助安装。首先测量好龙门架基础位置，除设在锁口圈梁上的基础外，其余均在相应位置设置钢筋混凝土基础，龙门架基础的断面形式为1m×1m×1m（长×宽×高），浇筑C25混凝土。龙门架立柱和基础之间采用高强螺栓连接。龙门架立柱与横梁用高强度螺栓连接，
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并用焊接加强。垂直运输采用组装龙门架提升系统，龙门架正立面图见示意图，图4-4.1。
提升系统采用两个10吨电动葫芦，每个电动葫芦承担荷载安全系数为1.6，且不大于6吨。
编制详细的龙门架及提升系统安装方案。 4.5 竖井施工
龙门架及垂直运输系统安装并验收完成，具备垂直运输条件后，开始竖井施工。竖井采用逆作法逐榀循环施工。
竖井施工每循环工艺流程如下：施工砂浆锚杆或打超前注浆小导管注浆加固地层（必要时底板喷混凝土封闭止浆）→中心集水井开挖→周边分部土方开挖→安装环构梁钢架、纵向连接筋和内侧钢筋网→安装壁后回填注浆管→喷射混凝土至设计支护厚度→开挖余留土方。
4.5.1砂浆锚杆施工
砂浆锚杆平面布置详见【图4-5.1 砂浆锚杆平面布置示意图】所示。在开挖过程中，井壁四周土体难以自稳或有较多渗漏水时，用
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图4-5.1 砂浆锚杆平面布置示意图
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