采工作作好准备。
回（棚）柱安全技术措施：
1、回风巷临时支护必须及时回撤，保证支架背顶垫层达2米以上，达到支架下落时的受力要求。
2、回撤支架使用回柱绞车进行，绞车距迎头不大于10米、不小于8米，绞车生根地点支架必须完好，且生根要牢固可靠。压车柱不少于4根并且有劲安全。
3、使用绞车回撤临时支护、加强支柱、支架前，必须先检查绞车、开关、信号等各设施，确保正常完好方可使用。
4、使用绞车回撤时不少于3人，其中1人为有经验人员现场作业。
5、使用绞车回撤时一人开绞车，一人拴绳头，另一人发信号，发信号人员必须负责观察顶板及附近支护变化情况，随时提醒拴绳人员注意安全。待人员全部撤到安全地点后方可发信号开车进行回撤作业，绞车运行时绳路上严禁有人。
6、回撤支架必须使用特制的“S”钢钩，且一钩只许拉一根回料，改变拉力方向要使用滑轮。
7、每次回撤支架结束后迎头必须拦设封塘木，封塘木使用不小于140mm的圆木。并使用铁丝扎上排材、挂上笆片将采空区封实，严防患矸。
8、回出的材料要及时运走，严禁滞留现场堵塞出口。 五、工作面回采
1、初采（详见1131采煤工作面安装、初次放顶及初采安全技术措施）。
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2、正常回采。
回采顺序：安全检查→拆溜→掏槽→打眼放炮→铺溜→攉煤→撑柱→落架→支柱、维修→安全检查、下一循环作业。
落煤工艺：放炮落煤，炮眼布置见采煤工作面炮眼布置示意图。 回采时的安全技术措施
1） 回采过程中，必须保持每一分段采面推进一致，架头、架尾缓冲段长度始终在3—5m。
2） 回采过程中由于分段采面较长，要掌握好支架工作面角度在250左右，最大不能超过300，缓冲段倾角控制在15—200之间。
3） 回采过程中，支架中部必须形成地沟，地沟深0.3m，宽0.8m为宜。
4） 在回采过程中，要及时按规定对支架进行支护，底板侧支架直接放在煤炭上，天板侧沿采面每间隔5m打一撑柱，撑柱必须斜向上并有3—50的迎山角防止支架扭斜，斜向天板防止支架座底。
5） 在支架下放过程中，必须根据实际情况放架和支护，防止扭斜、啃顶、座底、悬空、断绳、裹架、串煤矸。支架靠近天板，以天板导向进行下放。
6） 在回采过程中，采面工作人员要控制煤矸的溜放量，将大块的煤矸砸碎溜放，防止冲垮支架、溜槽、砸伤人员。
7） 在回柱放架前，要通知无关人员撤离工作面，不准停留在缓冲段，应用点柱及遮板护体，待支架稳定后，方能进入工作面清理并补上支柱。
8） 尾架缓冲段每次拆盘（架料）后，要采通脊部，方能进行下一次拆盘，以保持支架角度一致，支架受力均匀，工作面通风良好。
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9） 每次拆盘（架料）高度为0.8m，溜煤斜巷（斜上山交岔口）处支架最高点与口底高度不得超过2.3m，其它地点支架最高点与溜槽高度不低于1.2m。
10）溜煤斜巷同切眼交叉处两端附近各10m必须加强支护，支架间距中对中0.6m，严禁超前拆除斜上山架料。
11）每个采面人员上下班要一致，严禁溜煤时上、下人员，人员上下时严禁溜煤。
12）进入工作面前，必须先检查工作面情况，处理不安全隐患，工作时，要注意观察顶底板情况及支架情况，下班前，溜煤斜巷同切眼交叉处两端附近要加强支护，处理好不安全隐患后，方可下班。
13）检查人员和瓦检员对采面进行检查，必须先征得架上人员同意待支架上不溜煤，才能上下人员。
14）工作面要有备用材料，数量不少于工作面支柱的10%，备用材料规格与工作面支护材料一致，严禁将材料堆放在溜槽内或将材料放在溜槽内溜放。
15）工作面严禁采用木料代替控架支柱使用。
16）加强对眼子、顺槽、斜上山的检查、维修，发现问题必须及时上报和处理。
17）眼子堵塞时，处理人员首先要报告当班值班人员，掌握堵塞情况，并由2人以上参加处理，在支护完好的地点，并留好退路，用摆头防堵钢丝绳处理。如处理不了，在确保安全的情况下可用长钎、竹杆等工具，如还处理不了，必须上报矿调度室，由矿制定专门措施进行处理。
3、落煤方式和架内放炮规定
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（1）落煤方式
本工作面采作爆破配合风镐，辅以手镐落煤下放支架。 （2）煤眼布置
1）、架内地沟内布置单排炮眼，炮眼深度为1m。
2）、炮眼间距：炮眼沿工作面顶板0.8米～1米，底板侧0.5米～0.7米。沿伪斜方向的间距1米。
3）、炮眼角度：与支架工作面地沟底保持60度夹角。（详见炮眼布置图。）
（3）炸药雷管的选用和要注
爆破采用煤矿用不底于三级水胶炸药。1～5段毫秒延期电雷管，最后一段延期不得超过130ms。
（4）钻眼
1）、使用ZQS-50/1.6型风煤钻打眼，打眼前要先检查风煤钻是否完好，确认完好方可打眼，打眼完毕后，将风煤钻放置在工作面上下出口的安全处。
2）、打眼时，人员必须站稳，劳保用品必须按要求佩戴，防止卷入风煤钻伤人。
（5）打眼、装药、放炮安全技术措施
1）、施工前必须对架内的支护情况进行全面检查，确认无安全威胁后方可作业。
2）、打眼。
1打眼前必须将地沟虚煤攉进搪瓷溜槽内，运到下煤眼内。然○
后从上至下将搪瓷溜槽收至底板侧支架边上挂好。
2工作面打眼必须距顶底板留设不少于0.6米的抵抗线距离。 ○
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3工作面及其他地点风流中瓦斯浓度超过规定，必须停止打○眼。
3）、装药。
1装药前必须检查瓦斯，其附近20米内风流中的瓦斯浓度达到○
1.0%不准装药，瓦斯浓度低于1.0%，方可装药。
2装药前，眼内煤岩粉必须掏干净。 ○
3架内地沟眼根据煤的硬度，装药1～2卷（300～600g）。接着○
使用水泡泥，最后使用黄泥将炮眼填满封实。
4装药使用竹质或木质炮棍，脚线要悬空挽好，不得与工作面○
支架等导体接触，必须拧结成短路，炮眼内各药卷必须彼此密接。严禁炮眼空心，要采用正向装药，串联连接，正向起爆。
5必须按照炮眼布置顺序且沿掩架倾斜方向由下至上进行装○药。
6必须选用同一厂家、同一品种的合格的电雷管。 ○
7地沟内炮眼深度小于0.6米时不得装药，煤眼深度为1米时，○
封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
8装药时，电雷管脚线必须拧结成短路。装药点上下20米范围○
内不得进行与装药无关的作业。
4）、爆破。
1爆破工作，由专职爆破员担任，爆破员要持证上岗，并按规○定作业。
2爆破前，班长必须负责安排责任心强的人员在警戒线和可能○
进入放煤炮地点的所有通道上担任警戒工作，且必须严格执行人、牌、网三警戒制度。
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