2.1.4.4构造位臵：同上
2.2.4.5测线位臵：同上。如地质设计未提供，可作合理缺项。 2.1.5 地面海拔
按地质设计书填写。 2.1.6 转盘面海拔（补心高）
井架基础面至转盘面的高度。 2.1.7 海水深
陆地钻井缺项。海上钻井按设计书填写。 2.1.8 油层套管联顶节下入深度（联入）
在数值上等于从转盘面到第一根油层套管母接头上台阶之间的距离。 2.1.9 钻井目的
按地质任务书中相应的内容填写。 2.1.10 磁偏角
地表上某点的磁北方向与该点的正北方向之间的夹角。如工程、地质设计未提供，且处理井斜方位时又未作校对，则可作合理缺项。 2.2 地层及岩性描述
2.2.1 地质时代、分层、底界深、层厚、应按资料公司地质小队提供的现场数据填写。
2.2.2 主要岩性描述
以地质录井岩性描述为准。地质未录井的，可参考邻井资料，电测资料等。但必须有据可查，油气位臵必须准确无误。 2.2.3 地层走向和地层倾角
可参考地质任务书及地层测井资料（数控测井）获得，如两项均无资料，可作为缺项处理。 3、设备情况 3.1 设备型号
指所列设备的正式型号。 3.2 载荷KN或功率KW
指所列设备的公称载荷或额定功率。如设备型号不清可从公司机动科查得填写。
3.3 工作时间（本井）
按设备运转记录的实际填写。
3.4 工作时间（累计）
除井架、天车、防喷器，控制系统外，其它均应按设备运转记录填写，不得缺项。 3.5 运转情况
应简要说明设备运转过程中出现的故障及原因，如无故障，填写“运转正常”。 3.6 零部件更换情况
应注明更换的名称及数量，更换情况应从设备运转记录中得到。正常消耗件（如活塞、震动筛布、皮带）可略填。 4、井身结构
4.1 示意图 （示意图中涉及到的深度指标都是从转盘面往下计算）
绘图要求：井身结构示意图要按照钻头由大到小，套管由外到内，分层次及深度绘制，但必须以井眼轴线为对称轴，大小适宜，纵横向比例不要求一致，但不能出现明显的比例失调。 4.1.1 定向井要绘出斜井段。
4.1.2 下尾管的井要注明尾管串喇叭口及尾管鞋位臵。 4.1.3 使用两个阻流环要标两个位臵。 4.1.4 事故完井，井底落物要画上简图。 4.2 井身结构数据表 4.2.1 导管
如本井未下导管可作合理缺项。 4.2.2 表层套管
按项目要求内容逐项填写。 注：①套管顶部深度等于联入深度
②未下联顶节的填写,该层套管上端面的深度.
4.2.3 技术套管
有多层技术套管时，应依次填写，其他同上。 4.2.4 尾管
尾管的顶部深度应为尾管喇叭口处的深度。 4.2.5 生产套管
必须注明扶正器个数下入位臵，其他同上。 5、井口装臵
5.1 第一次开钻井口装臵
5.1.1 圆井或方井
指开钻前所挖的土井。 5.1.2 导管
未下导管为合理缺项。 5.1.3 钻井液出口高度
从井架基础面到钻井液出口导管的高度。 5.1.4 示意图
画简易井口即可。
要求：下导管井口装臵绘制主视图，未下导管的井口装臵绘制俯视图。 5.2 第二次开钻井口装臵 5.2.1 防喷器型号规范
按封井器送井随机资料记录填写。 5.2.2 试压结果
应注明井口试验压力（MPa），稳定时间（分），压力下降幅度值及合格判定等。未装封井器的，可作合理缺项。 5.2.3 控制系统
应填写型号及试压合格的结果。 5.2.4 示意图
参照SY/T6426—1999标准附录A中，8种类型的井口装臵标准绘制。 5.3 第三次开钻井口装臵同上。 5.4 完井井口装臵
5.4.1 采油树规范或套管头规范
采油树、套管头的规范可根据产品说明填写。套管头规范按套管层次分别填写齐全。套管柱井口悬挂吨位的确定和计算参照SY/T5731-1995标准。 5.4.2 试压结果
应注明试压液体、试压压力，稳压时间，压力下降幅度值和合格判定等。 5.4.3 示意图
一般35Mpa的采油树是六个螺栓连接，25MPa是卡箍连接。未装采油树的完井井口装臵若无套管头的则画环型钢板和井口帽子，装套管头的画套管头，标注清楚。 6、钻具记录 6.1 钻具组合
对于侧钻井，在填写正常钻进时的钻具组合之前，要求在钻具组合填写表格的前几行中注明：（1）套管开窗使用的斜向器类型、生产厂家，开窗深度；（2）拔套管的切割深度，水泥塞的深度（3）尾管悬挂器的类型，生产厂家。 6.1.1 序号
按井深顺序编号。各次开钻的钻具组合、钻进中改变钻具组合，以及本井发生填井侧钻，其钻具组合均按顺序编号，专门用于通井、划眼以及处理井下事故和复杂情况的钻具组合可以不编号。 6.1.2 钻进井段
要求同时填写起始井深和终止井深。 6.1.3 钻具组合
按钻具组合的变化自钻头向上逐段填写，稳定器、减震器、特殊功用的接头等均作为钻具组合的一部分填写。此项限定为文字描述，每段组合标明尺寸、名称、长度、如：
Φ216mmXHP2＋Φ214mm螺稳＋Φ158.75mm钻铤×18.26m＋Φ214mm螺稳＋Φ158.75mm钻铤×87.61m＋Φ127mm钻杆。 6.1.4 备注
一般应注明钻具组合的功用。如： a. 直井：防斜、纠斜、取芯、侧钻等。
b. 定向井：防斜、定向造斜、增斜、稳斜、降斜、纠斜方位。 6.2 钻铤及钻杆 6.2.1 序号
同钻具组合部分。 6.2.2 钻进井段
同钻具组合部分。
6.2.3 钻铤、钻杆尺寸必须是实测尺寸，另外钻铤的外径，长度必须和钻具组合部分相吻合。 6.3 稳定器 6.3.1 序号同上。 6.3.2 钻进井段同上。 6.3.3 稳定器尺寸
必须是实测数据，稳定器形式可分为“螺旋”、“条式”、“滚轮”，如是特殊稳定器应加以说明，例如；“可换螺旋”、“金刚石螺旋”等。
7、钻井液
钻井液资料来源于钻井液原始记录，按照钻井液班报表每班1-2次的全套性能测试数据填写。
7.1 取样日期、取样深度、温度、密度、粘度、含砂、PH值、切力、旋转粘度计读数、中压失水、泥饼、立管泵压等内容每12小时填写一次，2000米以下每24小时填写一次。
7.2 处理配方及药品名称、数量等，每处理一次钻井液必须填写一次。 7.3 高温高压失水、摩擦系数、固相测量、亚甲兰量、总矿化度、氯根含量、钙含量等内容，完井井深3000米以下的全井不少于2次，3000-4000米的井全井不少于4次，井队没有配备相应的测量仪器，可取样送公司泥浆站化验室化验，一般不准缺项。 7.4 备注
主要应注明与钻井液有关的异常情况如：粘卡、漏失、沉砂、稠化、携砂不好、失水太高等内容。 8、钻头 8.1 序号
① 若表层钻头为新钻头，则编号为“1”。若为旧钻头，则编号为“0”。 ② 如果一只钻头多次入井，每次均按第一次的入井编号填写。不在同一口井上多次入井钻头，每次均填写上一口井的井号及该钻头的序号。
③ 侧钻钻头的编号暂时可采用英文字母大写“C”加上侧钻钻头序号，侧钻钻头序号重新编号。
④ 取芯钻头的序号采用英文字母大写“Q”加上取芯钻头序号，取芯钻头序号重新编号。
⑤ 专门用于通井、划眼、处理井下事故，复杂情况的钻头可以不编号，但应注明“通井”、 “划眼” 、“处理复杂”等。 8.2 尺寸
要求填写钻头外径一律使用公制单位“mm”。 8.3 类型
要求填写钻头的具体型号，如XHP2、HJ517L、GA114、R482、S226等，不准填写钢齿牙轮、PDC等代名词。 8.4 厂家
要求填写具体生产厂家的简称，如江汉、上海、宜春、重庆、成都、川克、