中建一局（集团）有限公司 无锡苏宁广场钢筋方案 密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。
5.3.1.2、施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，技术员对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。
5.3.1.3、 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。
5.3.1.4、钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。
5.3.1.5、切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
5.3.1.6、钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲. 5.3.1.7、纵向HRB335、HRB400钢弯折135°时弯曲直径:当纵向钢筋直径d≤25时D=4d （6d）, 当纵向钢筋直径d>25时D=6d（8d），括号内为顶层框架梁边节点要求。
5.3.1.8、弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的 135°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度≥10d，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。
5.3.1.9、直螺纹钢筋截断、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。
5.3.1.10、结构钢筋严禁采用气焊切割。
5.3.1.11、钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔 （现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。
5.3.1.12、钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸，合格后方可批量加工。有偏差必须及时调整。
5.3.1.13、进行机械连接的接头在施工前要进行工艺检验，操作人员均需有上岗证。
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钢筋加工的允许偏差
表5-2
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 弯起点高度 箍筋内径尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±15 ±5 ±5 5.3.2、钢筋调直的方法及设备
钢筋调直宜采用机械调直，也可采用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HPB235级、HRB335级、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。采用冷拉方法调直施工时应根据冷拉率计算出冷拉拉伸的长度，并用红油漆划出起始标志线和终止标志线。严禁超拉。
直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断；螺纹钢筋若弯曲幅度较小并且在调直后不会影响钢筋受力性能可以继续使用，否则该钢筋作为废料使用。
5.3.3、钢筋切断的方法及设备
钢筋切断采用切断机和无齿锯。
采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋、定位筋，必须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
钢筋的长度应准确，其允许偏差?10mm。
根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。
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5.3.4、钢筋弯曲成型的方法及设备
5.3.4.1、钢筋的弯曲成型采用弯曲机，应按划线——试弯——弯曲成型的顺序进行。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。
5.3.4.2、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍（见图八）。
5.3.4.3、当钢筋末端需作135°弯钩时,Ⅱ级、III级钢筋的弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
5.3.4.4、钢筋作不大于90°弯折时，弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍（见图八）。
5.3.4.5、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍（见图八）。
图八：钢筋弯曲示意图
5.3.4.6、箍筋：箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同一平面。末端弯钩应保证135°，其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径d的10倍（不宜大于10d＋10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行（见图九）。
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图九：梁、柱、剪力墙箍筋和拉筋弯钩构造
5.3.5、钢筋除锈的方法和设备
钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，可采用钢丝刷、砂盘进行人工清除。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。
5.3.6、钢筋抽样
钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关技术交底、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图；
钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋；
料单在该批钢筋加工使用前3天编制完毕，并经有关工程师审批后，方可下料加工；
下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。
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5.4、钢筋连接
5.4.1、钢筋连接要求
本工程钢筋直径φ≥18mm的钢筋采用直螺纹连接，小于φ18mm的钢筋采用绑扎搭接。受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开。直螺纹连接应用在基础底板、剪力墙、框架柱、框架梁、暗柱和部分楼板，搭接主要应用在剪力墙和楼板。
5.4.2、钢筋连接位置
表5-3 结构部位 底板下铁 底板上铁 楼板下铁 跨中1/4范围内 √ √ √ 支座处1/3范围内 备 注 设置在同一构楼板上铁 √ 件内机械接头应相互错开，梁下铁 √ 在任一机械接梁上铁 √ 头中心至长度钢筋接头位置必须错开，第一排接头位置离板面为钢筋直径d框架柱主筋 不小于500mm且不小于Hn/6，第二排位置距第一的35倍且不小于500mm个接头不小于35d且不小于500mm。 留在楼板面以上搭接长度1.2LaE,且相邻接头错的区段内。 墙体竖向筋 开不小于35d且不小于500mm。 墙体水平钢筋搭接长度1.2LaE,且相邻接头错开墙体水平筋 不小于35d且不小于500mm。 5.4.3、一般要求
采用直螺纹套筒连接的钢筋接头，同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。纵向受力钢筋连接区段的长度为35d（d为较大直径）且不小于500mm。该连接区段内有接头的纵向受力
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