本钢超薄冷轧板项目操作指导书

2019-03-28 20:18

本钢冷轧厂超薄冷轧板改造工程

废水处理站

操作指导书

批 准: 审 核: 设 计:

上海东振环保工程技术有限公司

二零零七年十月

本钢冷轧厂超薄冷轧板改造工程废水处理站操作指导书

第一篇 综述

1 概述

本钢钢铁(集团)有限责任公司投资在一冷轧项目增加两台单机架6辊轧机,包括一条100万吨酸洗线,两条50万吨轧机及所有公辅设施(如脱盐水站、循环水站、废水处理站等),生产过程中产生大量酸/碱废水、含油和废乳化液废水。

本废水处理站是用于处置和处理冷轧厂工艺生产线产生的废水,主要的生产机组将产生的下述三种废水:

? 含酸/碱废水(A/A废水) ? 含油及乳化液废水(O/E废水)

2 操作指导书编制指导思想

本操作指导书主要用于本钢超薄板废水处理站的操作人员培训、系统工程调试指导等,用户可根据本操作说明进一步完善废水处理站各个环节的操作规程。

本操作指导书是根据以下设计基础条件编制的,若来水的水质条件或其它基础条件变化时,操作指导书应作相应的调整。

3 设计基础条件:

3.1机组排放废水水质、水量成份:

上海东振环保工程技术有限公司 1

本钢冷轧厂超薄冷轧板改造工程废水处理站操作指导书

表3-1 废水来水水质水量表

废水排放特性表: 序号 排水点名称 水量m3/h max 一、酸碱废水 A 一期 1 酸洗机组 2 酸再生站 3 过滤器反洗排水 B 二期 1 脱脂机组 2 过滤器反洗排水 C 三期 1 退火机组 2 过滤器反洗排水 6 4 20 10 10 40 10 2 1 17 10 10 30 10 40 HCl 5000mg/l、Fecl2 2500mg/l、Sio2 500mg/l HCl 5000mg/l、Fecl2 2500mg/l、Sio2 500mg/l SS:3000mg/l NaOH:1-3%+oil 0.5-1g/l SS:3000mg/l NaOH:1-3%+oil 0.5-1g/l SS:3000mg/l Ave 定期排放量 m3 压力 排放频率 bar 温度 ℃ 废水水质 二、含油及乳化液废水 A 一期 1 酸洗机组 0.5 0.5 40 含少量油 上海东振环保工程技术有限公司 2

本钢冷轧厂超薄冷轧板改造工程废水处理站操作指导书

废水排放特性表: 序号 排水点名称 水量m3/h max Ave 定期排放量 m3 压力 排放频率 bar 温度 ℃ PH:5-7, 废水水质 2 轧机机组 5 4 油:20000-50000g/l+Fe:50-5000mg/l+SS:200-400mg/l+COD:100-500mg/l B 二期 1 脱脂机组 2 平整机组 3 重卷机组 C 三期 1 退火机组 1.5 1 0.5 1.5 1 1 0.5 1 NaOH:1-3%+oil 5-20g/l 平整液:10% 油:2000mg/L NaOH:1-3%+oil 20g/l

上海东振环保工程技术有限公司 3

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3.2气象条件:

年平均温度:7.7℃ 最高温度:37.8℃ 最低温度:-32.3℃ 日最大降雨量:228.6mm 小时最大降雨量:56.5mm 年平均相对湿度:64%

夏季月平均相对湿度最高值:75% 干球温度:29.8℃ 湿球温度:25.2℃ 冻土最大深度:1490mm

3.3 废水处理站设计规模:

根据业主规划项目分步进行,废水处理站分两期实施。本设计为第一期废水处理站,但含油废水处理构筑物一、二期一次建成。设计规模如下:

酸碱废水: Q=100m3/h(平均80m3/h,一期50m3/h) 含油及乳化液废水: Q=10m3/h(平均8m3/h,一期5m3/h)

3.4 处理后废水的水质要求:

废水处理系统总排放口的主要水质指标要求如下:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 污染物 pH 悬浮物(SS) CODCr BOD5 石油类 Cr6+ 排放标准 6~9 ≤30 ≤100 ≤20 ≤5 ≤0.5 ≤1.5 ≤2.0 ≤1.0 ≤2.0 单位 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 备注 4

总Cr 总Zn 总Ni 总Mn 上海东振环保工程技术有限公司


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