能源科技有限公司
软包装
5.技术、设备方案
5.1技术方案以及工艺流程
5.1.1技术方案
(1)选用国内品质可靠，安全性能高，寿命长的电芯厂家进行配套； (2)选用国内品质可靠，知名度高的保护板厂家进行配套； (3)电芯电压、容量，内阻本原公司进行全检，自行配组配套； (4)保护板进行全检，电池组合后品质部进行性能抽检，组合后容量，内阻，保护板充放电全检；
(5)二期建成后采用自动化程度高的设备，并进行流水化的作业； 5.1.2工艺流程
电芯来料全检电压内阻 电芯来料全检容量 分组配对 贴面垫套膜 生产线自检 套膜热缩 焊板焊线 保护板全检 组合 QC全检 OQC抽检 包装出货 5.2设备方案
5.2.1 所选设备满足年产值3000万圆柱锂电和软包装锂电，关键工序采用国内先进的设备和技术，部分工序和出货电池组采取电压、内阻、外观等性能全检； 5.2.2设备清单
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详见1.2.4项目设备总投资表格。 5.2.3设备投资
详见1.2.4项目设备总投资表格。
6.人员规划
6.1一期人员规划
6.1.1规划
一期生产线人员以及车间管理人员主要和镍氢生产线共用，不需要另外招聘，主要招聘技术pack设计1名和品质性能检测1名. 6.1.2培训 项 目 锂电基础知识 保护板知识培训 锂电包装知识培训 锂电品质控制点培训 锂电池包装操作要领培训 生产管理培训 锂电电性能培训 锂电检测设备培训 锂电保护板检测设备培训 锂电性能检测设备培训 技术部 厂家 厂家 厂家 管理人员 技术部 厂家 厂家 厂家 一线员工 时 间 6.2二期人员规划
6.2.1规划 检测车间 包装车间 17 / 23
管理类 1 1 一线员工 4 15 技术部 品质部 0 2 能源科技有限公司
pack设计 性能测试 合 计 6.2.2培训 项 目 锂电基础知识 保护板知识培训 锂电包装知识培训 锂电品质控制点培训 锂电池包装操作要领培训 锂电电性能培训 锂电检测设备培训 锂电包装设备培训 锂电性能检测设备培训 1(一期) 24人 1(一期) 管理人员 一线员工 技术部 时 间 技术部 技术部 技术部 品质部 技术部 技术部 厂家 厂家 厂家 品质部 技术部 技术部 厂家 厂家 厂家
6.3三期人员规划
6.3.1规划 检测车间 包装车间 pack设计 性能测试 合计 18 / 23
管理类 1 2 一线员工 6 30 技术部 1(一期) 43人 品质部 0 2 1(一期) 能源科技有限公司
6.3.2培训 项 目 锂电基础知识 保护板知识培训 锂电包装知识培训 锂电品质控制点培训 锂电池包装操作要领培训 锂电电性能培训 锂电检测设备培训 锂电包装备培训 锂电性能检测设备培训 品质部 技术部 技术部 厂家 厂家 厂家 技术部 管理人员 一线员工 技术部 技术部 技术部 品质部 技术部 技术部 厂家 厂家 厂家 时 间
7.投资收益分析
7.1设备投资以及流动资金投入
一期 二期 三期 合计 销售额 500万 1500万 3000万 设备投资 18.08万 26.5万 48.1万 92.68万 流动资金投入 100万(按5次/年流动计算) 200万(按5次/年流动计算) 300万(按5次/年流动计算) 600万(按5次/年流动计算)
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7.2管理、人工费以及利润率
设备投资 日 产 管理、人工费 销售额 利润率 3% 利 润 15万 50万 一期 18.08万 二期 三期 26.5万 48.1万 0.4万支 0.15元/支，18.7万/年 500万 0.93万支 0.15元/支，43.5万/年 1000万 5% 2.73万支 0.15元/支，127.7万/年 3000万 5% 150万 合计 92.68万
按照上表投资回报周期，预计在达产后三年即在2020年收回全部的固定资产
投资以及流动资金投入。
8．风险分析
8.1风险因素
该项目在实际的运营过程中可能存在以下几种风险： (1)外购电芯产品存在严重缺陷，爆炸、起火、漏液、鼓胀等； (2)成品电池组由于环保、电池组安全、品质达不到客户要求而产生的重
大突发型事故；
(3)市场不能及时打开，导致产能过剩，设备以及人员闲置； (4)供应链问题，比如电芯，保护板供应链断裂，或延迟交货；
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