6-35kV中压电缆工艺质量讲稿
本公司现阶段能生产的电线电缆品种一览表： 分类编号 01 02低压 03 04 05 06 07中压 08高压 09高压 分类产品名称（简称） 电气装备类电线电缆 执 行 标 准 编 号 GB 5023-1997及JB 8734-1998 含B、R系列，阻、耐类 0.6/1 KV及以下PVC全塑电力电缆 GB/T 12706.1-2002 （含阻燃、耐火类）GA 306-2001 塑料绝缘控制电缆 1kV 架空绝缘电缆 10 kV、35 kV架空绝缘电缆 铝合金导体； 高密度HDPE（75℃）、XLPE绝缘（90℃） 架空导线 6-35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB /T1179-1999、-83 (含 LJ，LGJ+LH铝合金型) GB 3428-97、-82 GB 9330-88 PVC、XLPE绝缘 （含阻燃、耐火类）GA 306-2001 GB 12527-90含铜铝、铝合金导体； PVC、PE、XLPE绝缘 GB 14049-93 含TY硬铜、TR软铜、LY8-9硬铝线、LHA或BGB/T 12706.2-2002 ； GB/T 12706.3-2002 GB/T 11017.2-2002 ； GB/T 11017.1-2002（试验方法） GB/T 18890.2-2002 ； GB/T 18890.1-2002（试验方法） 电线电缆---用以传输电能信息和实现电磁能转换的线材产品。一般结构较简单者称电线，反之称电缆；无严格区限。 电力电缆---输配电所使用的电缆。依电力电缆的结构特征不同有14种之多。例如其中的： 带绝缘电缆----每根线芯分别绕包绝缘，成缆后再绕包绝缘的多芯电缆。 分相铅套电缆---分别包铅或铅合金（护）套的三芯电缆。 分相屏蔽电缆---每根绝缘线芯分别包覆屏蔽层的电缆。?? 各大类产品的用途:
01—广泛用于建筑物内、外照明电路，各种电力供电线路，如日用电器、仪器、仪表、电信设备等线路。是电
线电缆行业生产和各类用户使用最多的一类产品。其用途之广，使用面之大难以叙说。不同场合需选用不同性能的产品。
02—电缆使用于额定电压（U0/U = 0.6/1 kV）的线路中，供输配电能之用。可在空气中、土壤中或电缆沟中敷
设。电缆敷设落差不受限制。
03—适用于交流额定电压500V或直流电压1000V及以下配电装置中电器仪表接线之用。如控制回路、监控回路、
保护线路等场合。
04—主要用架空固定敷设的电力线路，引户线等作输、配电。
05—主要用于架空电力线路。软铜芯产品作变压器引下线；除轻型者外，允许电缆运行时与树木频繁接触。 06—主要用于架空输电线路。钢芯铝绞线主要用于将电站发出的电能传输到工业区、大、中城市的变电站，同
时也可以将变电站的低压电用它传送到各用电部门，传输的电压，可以从500kV、330kV、220kV??10kV，甚至6kV、1kV、450/750V均可传送。
07—主要用于城市建筑小区的地下电网， 发、变电站 （所）的引出线路，供输、配电能之用。例如可用于工
矿企业内部的配电等场所。
08—适用于供电系统。可在空气中、室内、隧道、电缆沟及管道或土壤中敷设。电缆敷设落差不受限制。 09---适用于供电系统。可在空气中、室内、隧道、电缆沟及管道或土壤中敷设。电缆敷设落差不受限制。
简介6-35kV中压电缆
1产品执行标准：GB/T 12706.2-2002 (6-30kV) GB/T 12706.3-2002 (35kV) 2产品型号、额定电压、规格范围：
表1 6-35kV成品电缆计算外径范围一览表
额定电压 U0/（Um）kV 3.6/6(7.2) 6/6(7.2) 6/10(12) 8.7/10(12) 8.7/15(17.5) 12/20(24) 18/30(36) 21/35(40.5) 26/35(40.5) 单芯非铠装 14.9-54.5 17.9-55.1 单芯铠装 20.3-59.7 23.1-60.7 电缆类型及规格（mm）、外直径（mm）范围 规格范围 10-1000 16-1000 3芯非铠装 30.1-78.6 36.5-80.3 3芯铠装 33.7-86.4 41.8-88.5 规格范围 10-400 16-400 221.5-57.5 24.7-59.7 31.4-64.9 34.2-67.7 36.8-70.3 26.5-62.9 29.5-65.1 36.2-72.0 39.2-75.0 42.0-77.6 25-1000 35-1000 50-1000 50-1000 50-1000 44.5-85.5 52.0-90.2 66.4-101.6 72.4-107.6 77.0-113.2 50.0-93.7 57.5-98.4 72.7-110.6 80.2-116.8 85.0-122.4 25-400 35-400 50-400 50-400 50-400 U0—电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压。 U—电缆设计用的导体间的额定工频电压。
Um--设备可承受的“最高系统电压”的最大值（见GB 156）。→这里的设备应包括电缆在内。 表2 额定电压6-35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆产品名称、型号及规格范围一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 产品名称 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 铜芯交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 铜芯交联聚乙烯绝细钢丝铠装缘聚氯乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯绝细钢丝铠装缘聚氯乙烯护套电力电缆 铜芯交联聚乙烯绝细钢丝铠装缘聚乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯绝细钢丝铠装缘聚乙烯护套电力电缆 铜芯交联聚乙烯绝粗钢丝铠装缘聚氯乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯绝粗钢丝铠装缘聚氯乙烯护套电力电缆 铜芯交联聚乙烯绝粗钢丝铠装缘聚乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯绝粗钢丝铠装缘聚乙烯护套电力电缆 型号 YJV YJLV YJY YJLY YJV22 YJLV22 YJY23 YJLY23 YJV32 YJLV32 YJV33 YJLV33 YJV42 YJLV42 YJV43 YJLV43 规格范围 mm 单芯 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 10-1000 3芯 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 10-400 2任何一种电力电缆,其基本结构均由导电线芯,绝缘层和保护层三部分组成。产品型号排列的顺序为： 绝缘材料—导体材料—内护层—外护层。 产品型号中，字母及数字所表示的含义：
导体代号：铜导体--（T）→省略 铝导体—L
绝缘代号：交联聚乙烯绝缘—YJ →“交联聚乙烯”常用XLPE代表。 护套代号：聚氯乙烯护套—V 聚乙烯护套—Y
铠装代号：双钢带铠装—2 细圆钢丝铠装—3 粗圆钢丝铠装—4 十位数 ( 0—无铠装YJLW02 ) 外护套代号：聚氯乙烯外护套—2 聚乙烯外护套—3 → 个位数 （若非此盖为印刷错误）
产品表示方法：
产品用 （型号 - 额定电压 + 芯数×标称截面 + 执行标准编号）表示。
例如，铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆，额定电压为26/35kV，三芯，标称截面240mm，
表示为：YJY23 - 26/35 3×240 GB/T 12706.3–2002
3 作为生产者、检验者、营销人员，技术、质量、生产管理者都应熟练记忆：
3.1电缆的名称、型号→如同人的姓名、识别的符号。便于在生产经营活动中相互沟通。 3.2额定电压 (6-30kV)中包括5个，(35kV) 包括2个。
1电缆的绝缘厚度是不同的。→其他尺寸3.3 因为虽然电缆的型号、芯数和截面相同，但若电压等级不同，则○
2对电缆施加的试验电压必然也不同。3规格范围也不一样.→所以生产活动中要多关注勿错。也会不同。 ○○ 4 6-35kV XLPE电力电缆工艺流程； （见另纸→强调产品型号决定工序多少→流程共同点）
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5 各工序工艺要点、制品质量要求和检测要点：（电—血液，电缆--血管→输电与自来水管相彷） 拉丝工序
5.1(拉丝+连续退火)工序 →老工艺：拉-地坑退火，软硬不均、耗电大、效率低；连拉连退则效率高,软硬均匀。 (1)原材料:φ8.0±0.4mm电工圆铜杆；φ9.5±0.5mm电工圆铝杆。
圆铜杆可以是光亮杆或无氧杆。内在质量：铜杆20℃电阻率：T1或TU1 R型应 ≤0.01707Ω.mm/m
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T2、T3或TU2 R型应 ≤0.017241Ωmm/m；断裂伸长率：T1或TU1 R型应 ≥40％ T2、T3或TU2 R型应 ≥35％
铝杆20℃电阻率：A2铝杆≤0.02785Ω.mm/m,A4、A6、A8铝杆≤0.02801Ω.mm/m ；断裂伸长率：A2≥12%，
A4≥10%，A6≥8%，A8≥6%；铝单丝抗拉强度：LY4型：95-130 N/mmLY6型：115-165 N/mm ，
20℃电阻率：统一≤0.028264Ω.mm/m ；
（2）模具：
铜拉每道用钻石模或聚晶模；铝拉最后两道模用聚晶模或钻石模,其它用钨合金钢模。
（3）铜拉丝润滑液：拉丝润滑剂+水，油脂含量10-15％，碱含量0.2-0.4％, 润滑液温度应不超过65℃。
(退火用的冷却液：可用0.5-1.0 ％肥皂水,由公用循环系统供应)。 铝拉丝润滑液：铝大拉用高速铝
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拉丝油；十模拉丝机一般夏季用52号过热气缸油，冬季用38号过热气缸油或用混合均匀的60%黄油＋40%机油；成品模及其后两个过桥模油盒内可加少许清油或工业猪油，达到单丝表面圆整、光亮。
（4）工艺参数:铜、铝线退火温度通过调整“退火电压V”和“退火电流A”来控制。（电力电缆用铝单线要用LY4-LY6型铝单丝→相当于半硬铝线，所以也要退火；供LJ和LGJ用的圆铝单线为H9状态、LY9型硬圆铝线，不需退火）。
连续退火采用“接触式电阻加热方法”，通常称接触式或电阻式连续退火。 “退火电压V”和“退火电流A”主要与退火装置的功率、线径大小、出线速度、接触轮直径等有关。都出于欧母定律（I=V/R） ，一般地说，线径越大，出线速度越快，退火电压和退火电流也越大；反之越小。生产中验证退火电压、电流是否合适的最好办法，就是通过检验铜、铝单线的退火质量是否符合标准要求来确定：
1 6-35kV电缆用TR型圆铜线，经（拉+连退）出来应当是TR型。除表面应光洁、无氧化等缺陷外，20℃电○
阻率应 ≤0.017241Ω.mm/m（即100％IACS导电率），≤3.00mm单丝断裂伸长率 ≥28％；
＞φ3.00单丝≥32％。
★连续退火的TR型圆铜线，本应退火均匀一致，否则会手感为软硬不均—-会直接影响导电线芯的绞制质量和导体电阻。
2经连续退火软化所得LY4-LY6型电工硬圆铝线，20℃电阻率应≤0.028264Ωmm2/m；○（即61％IACS导电率）， 抗拉强度应在100-130N/mm。→★由于交联管内温度有300-400℃，所以若硬铝线不退火，从交联管出来后也能变软，但只能达到LY6状态,要达到LY4状态,则必须事先退火。
3不用退火的架空导线用LY9型硬圆铝线，φ1.25-5.00,最小抗拉强度应为200-159 N/mm2, 20℃电阻率要求 ○
≤0.028264Ωmm/m；此外，卷饶试验要合格。→单线表面应光滑洁净，不得有毛刺、裂口、槽子、油污及波浪线等缺陷。
（5）检测要点：
1 测量器具：0-25mm，0.01mm分度外径千1分尺 ；0-125mm，0.02mm分度游标卡尺+（试验室用电桥、拉力机○等）。
使用须知：在检定有效期内用→测量前校对零位→测量面要垂直于被测线材轴线（指斜卡和弯曲部位不宜）→量具忌见水、油和敲打、乱放以及动态测量（测挤塑层外径例外）→用后要经常擦拭量具上的污点，上油防锈。 2 单线直径测量：在垂直于试样线轴的同一截面上，在相互垂直的方向测量，至少在试样的两端和中部共测量○
三处。（3处×同一截面相互垂直2点 =→ 6数据）→取算数平均值为结果。
尺寸偏差 = 试样的尺寸标称值与实际测量平均值的差。（工艺卡规定单线不允许取负公差）
3 f值（即不圆度）测量：在垂直于线材轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差称之。应测量三处，取○
最大差值作为结果。（以差值不超过有关产品标准的规定值为合格）
4 LY9型硬圆铝线卷饶试验：试样在于自身直径的圆棒上紧密卷绕8圈，退绕6圈之后，重新紧密卷绕，用正○
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常目力（2×1.0）检查，铝线应不裂断，但允许铝线表面有轻微裂纹。
5 电阻率和机械性能试验项目,由理化室完成,详按○《试验方法》和《检测设备操作规程》进行测量和计算(略)。
绞线工序
5.2导电线芯绞制工序→工艺:（最大优点：紧压外径比较稳定→利于三层共挤→也减少紧压模具成本费用） 分层紧压(过模)圆形,10-50mm,7-14根结构只紧压一次；70-120紧压两次；150-240紧压三次；300-630
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紧压四次。对于铝紧压线芯的绞制要用含量≥96%纯度的酒精对模具进行滴注冷却,并捆扎两至三道抹布擦尽铝屑。导体结构以“单线规格”宜少、绞合的“最少根数”及“直流电阻”符合标准为前提，采用“正规绞合”、“分层紧压”并遵循“前松后紧”之目的，在于提高填充系数。（填充系数→占积率：指组成导体的单线截面总和与导体轮廓截面之比，用百分数表示。→在质量特性分类标准中列为非主要指标）
(材料：TR 、 LY4--LY6 →忌软硬不均→绞压时容易跳线和局部紧压不良→造成线芯外径不一，影响下序。 (1)模具：并线模、紧压模→要根据工艺卡仔细核对所在道次和孔径。→并线模孔径磨损严重时要及时更换。 (2)各“过线嘴”、“过线导轮”要经常检查其完好性，忌导线受阻、卡压被拉断，紧压时断线很难修复。→
各“放线盘张力”要松紧适度，整体上基本一致。→单线焊接头要牢固，光滑圆整，否则过紧压模易断。 1 各层绞合方向→最外层左向,相邻层相反,这是正规绞合的特征之一；相邻层方向相反(3)绞制工艺参数：○
2各层绞合节距→事关线芯稳定性、柔软性、直流电阻 和材是为了抵消扭绞的内应力→使线芯结构稳定。○
料消耗。节距越大、虽然电阻偏小、材料省点，但稳定性差、柔软性差→所以要按工艺卡要求控制。 (4)外观→表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线，→收、排线紧密平整。
1绞合方向判定→将绞合的线芯竖立如图： (5) 检测要点：○
规定最外层左向→为了使用时的电缆接头方便和统一。 2绞合节距→设备绞体回转一圈，线芯前进的距离。 ○
测量方法（纸带法）： 右向 Z S 左向
用纸带+铅笔→将纸带平铺在绞合的线芯轴向外表面，用铅笔可划出绞合条纹如下图：用钢皮尺测出(n+1)股的距离即为节距。（一般差±10mm无妨）
n+1 n— 节距所在层的绞合股(根)数 但如n=6根层,左右箭头内的根数应是6条，两边半根不算。
又如n=12根层,左右箭头内的根数应是12条，两边半根不算 。。。。。。
5.3(内屏+绝缘+外屏)和连硫工序→采用悬链式三层共挤干法交联生产线工艺→最关键的工序对设备人员求高。 (1) 常用名词术语：连硫→连续硫化（交联）---把混入交联剂DCP的PE绝缘塑料在高温、高压N2作用下，将
线型结构的PE变成体型（网状）结构的PE→即 XLPE，从而提高电缆的使用性能。 （如导体长期运行温度达90℃→提高了电缆的载流量；在热老化和大气光老化及耐磨、抗拉等机械强度方面都优于非交联电缆） 内屏→在导体上挤包半导电屏蔽塑料(导体屏蔽)；外屏→在绝缘外表挤包半导电屏蔽塑料(绝缘屏蔽)。