在宽36m,长290m的同一跨内.
生产线主要性能:
a. b. c.
管子规格:φ38~φ76(实际产品的最大外径φ63.5),壁厚t<=13mm 弯曲半径:R/D=1.5~3.5.
弯曲半径种类:2种.可湾区最大小R弯头的蛇形管管排.在生产线上布置了两台弯管机,其中一台弯小R弯头,另一台能正反弯制不大于135°的大弯头.
d. e. f. g. h.
当弯制较小R时,采用氧+天然气内侧手工加热弯曲. 不采用防推装置. 不采用顶锻推动装置 皱管排长度<=12m
管排翻身:由于新ii线时离开柱边14m处进行进线布置得,在弯制正反大R时,采用正、反弯管机,故管无需翻身.
i.
平台结构:支撑长管的平台是固定平台.在平台上,装有约φ25的细管圆环,离弯管中心约4m,8m处布置并固定在平台上,减小人工推动时的摩擦力.
j. k.
弯模结构:整体模
控制方式:采用数控装置,对弯管角度和送料长度及弯管机的各种动作进行控制
l.
送料形式:采用小车送料.
9.武汉锅炉厂:蛇形管生产线的特点:
武汉锅炉厂管子车间共布置了二条生产线,其中1号线管弯机头与我长iii线完全一样,唯一不同的是弯管平台固定,不能旋转,另一条(ii线)生产线是在该厂I线的基础上与武汉工学院合作仿制的.相对I线来说,能力增强不少,但可靠性较I线(进口弯管机)差. 弯管机性能:
a. 管子规格:φ38~φ63.5 壁厚:t<=13mm(I线使用至6mm). b. 弯曲半径:Rmin=1.2D Rmax=120mm
c. 弯曲半径种类:一种 d. 采用顶锻装置进行弯制. e. 弯制薄壁弯头,需采用防皱措施 f. 管排长度:<=16m
g. 弯排翻身:由于弯管机简体可作360°旋转,且弯管机居中布置,在弯制反
面万头时,管排无需翻身,但不能一次弯制” ”形状的管圈.
h. 平台结构:支撑长管排的平台是固定平台的,在弯制过程中,需由人工推
动管排
i. 弯模结构:采用上下开启式
j. 送料方式:采用二对滚轮送料及计数.
k. 控制方式:采用电脑数控装置,对弯管角度,弯管方向,送料方向,靠模压力
及机床各种动作进行控制.
尚属国内外各蛇形管生产线的性能参数和结构的比较可见表2《国内外制造厂的生产线汇总》