2019年池州中等职业学校技能大赛 - 图文(3)

2019-03-29 10:11

附件: “装配钳工技术 ”赛题样卷

2019年池州市中职职业学校技能大赛

“装配钳工技术”

( 总时间:180分钟)

赛 题 样 卷

注意事项

1.本试卷总分为100分,考试时间为3小时。

2.请首先按要求在试卷上填写您的场次、工位号等信息,不要在试卷上乱写乱画。

3.参赛选手如果对试卷内容有疑问,应当先举手示意,等待裁判人员前来处理。 4.选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程,如有违反按照相关规定处理。

5.扰乱赛场秩序,干扰裁判的正常工作扣10分,情节严重者,经执委会批准,由裁判长宣布,取消参赛资格。

6.不准携带移动存储器材,不准携带手机等通讯工具,违者取消竞赛资格。 7.试题中“过程检测与记录”表中所列项目需裁判确认的部分,参赛选手须先举手示意,由裁判签字确认后有效。

8.试车时必须得到裁判的允许后,才能通电试运行;未试运行,试车项不得分。 9.在测量过程中,如裁判发现选手测量方法或选用量具不合理、不正确,可判定该项目未完成并不得分。

10.记录附表中数据用黑色水笔填写,表中数据文字涂改后无效;未经裁判核实的数据都是无效数值,该项目不得分。 11.选手应合理安排装调工作的顺序和时间。

任务一、二维工作台部件的维护与测试

根据图纸选择合适的装配工艺,正确完成二维工作台的拆装与调整。 (1)装配要求

零部件名称 技术资料 序号 1 2 3 4 二维工作台 零部件图号 附图三 设备总装图/二维工作台部件装配图 项目 准备工作 内容及要求 准备工、量具;安排拆装工艺流程。 二维工作台的完成二维工作台的拆卸(全部拆为单个零件),完成后参赛选手应拆卸 零件修配 举手示意,由裁判签字确认。 通过装配钳工基本知识的运用,完成零件的修配 底板、中滑板、清洗、清理配合面。 轴承座、导轨 1)选择定位基准面(靠山)安装基准直线导轨,并接触可靠; 直线导轨1(26)2)两根直线导轨的平行度允差≤0.02mm; 安装 3)导轨螺丝锁紧可靠,锁紧力矩3.2N.m≥F≥2.75N.m 1)丝杆轴心线相对于直线导轨1的平行度(上母线、侧母线)允差≤0.02mm; 5 6 丝杆一组件 2)测量出相对两导轨对称度误差; 3)固定端预紧可靠,测量出游动端间隙,选择合适厚度的青稞纸,调整间隙允差≤0.03mm。 清洗、清理配合面;测量出螺母支座(活灵)与中滑板之间间隙的7 中滑板(42) 具体数值,选择适当的调整垫片,调整螺母支座与中滑板之间间隙≤0.05mm。 1)选择定位基准面(靠山)安装基准直线导轨,并接触可靠; 2)两根直线导轨的平行度允差≤0.01mm; 直线导轨2(40)3) 直线导轨1(26)与中滑板(42)的直线导轨2(40)的垂直安装 度≤0.02mm/80mm 4)导轨螺丝锁紧可靠,锁紧力矩F≥2.75N.m。 8 9 角接触轴承 根据图纸选择轴承安装方式、测量轴承游隙并计算内外隔环的厚度。 1)丝杆轴心线相对于直线导轨2的平行度(上母线、侧母线)允差≤0.01mm; 10 丝杆二组件 2)测量出相对两导轨对称度误差。 1)用塞尺测量出螺母支座(活灵)与上滑板(41)之间的间隙,11 上滑板(41) 并选择适当的垫片 1)上滑板(41)的基准面C与底板(25)定位基准面的平行度≤0.02mm。 (2)过程检测与记录

选手自检后,把数值填入相应的表格,并举手示意,操作演示给裁判确认。

二维工作台部件装调过程考核内容 序号 1 项目 二维工作台 要求 完成二维工作台的拆卸(全部拆为散件) 平行度允差≤0.02mm 2 直线导轨1(26) 导轨螺丝锁紧可靠,锁紧力矩3.2N.m ≥F≥2.75N.m 平行度允差≤0.02mm(上母线) 平行度允差≤0.02mm(侧母线) 测出对称度误差 3 丝杆一组件 游动端间隙 自检记录 深度尺寸: 止口尺寸: 游动间隙: 选择青稞纸的总厚度 : 4 中滑板 测出间隙的具体数值,并选择合测量间隙: 适垫片使间隙≤0.05mm 平行度允差≤0.01mm 5 导轨螺丝锁紧可靠,锁紧力矩直线导轨2(40) 3.2N.m ≥F≥2.75N.m 垂直度允差≤0.02mm/80mm 测量丝杆二上角接触轴承游隙 选择合理内外隔圈 轴承安装形式 垫片厚度: 1.内隔圈厚度: 2.外隔环厚度: 3.隔圈厚度差: 4.轴承安装形式: 裁判确认 6 角接触轴承(丝杆二) 平行度允差≤0.01mm(上母线) 7 丝杆二组件 平行度允差≤0.01mm(侧母线) 测出对称度误差 平行度≤0.02mm 8 上滑板 用塞尺测量出螺母支座(活灵) 与上滑板(41)之间的间隙,并间隙:--,测量方法 □ 选择适当的垫片 任务二、分度转盘部件的装配与调试

根据图纸选择合适的装配工艺,正确完成分度转盘部件的装配与调整。 (1)装配要求

零部件名称 技术资料 序号 1 2 3 4 5 分度转盘部件 零部件图号 附图四 设备总装图/分度转盘部件装配图 项目 内容及要求 准备工作 准备工、量具;并对零件进行清理与清洗。 蜗杆 蜗轮 法兰盘 调整蜗杆(18)的轴向窜动≤0.02mm 1)调整蜗杆(18)轴线与蜗轮(19)轮齿对称中心平面的误差值≤0.05mm 1)调整法兰盘(35)与推力球轴承内圈的同轴度≤0.03mm 2)调整法兰盘(35)的上表面应低于推力球轴承的上表面 分度转盘 装配调试后,传动平稳,没有卡阻爬行现象;料盘分度准确无晃动现象 (2)过程检测与记录

选手自检后,把数值填入相应的表格,并举手示意,操作演示给裁判确认。

分度转盘部件装调过程考核内容 序号 1 2 项目 蜗杆 蜗轮 要求 蜗杆(18)轴向窜动≤0.02mm 对称中心平面的误差值≤0.05mm 同轴度≤0.03mm 3 法兰盘 法兰盘(35)的上表面低于推力球轴承的上表面 自检记录 裁判确认 任务三、变速箱部件的装配与调试


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