表7 我国辛醇供需情况 kt
生产能力 250.0 250.0 250.0 250.0 产量 255.6 240.7 238.9 249.7 进口 218.0 248.6 310.9 323.3 表观消费量 473.6 489.3 549.8 573.0 年份 2000 2001 2002 2003
2005年前国内除扬子-巴斯夫工程计划新建丁辛醇装置(其中
正丁醇135kt/a，辛醇90kt/a，异丁醇25kt/a)，吉林石化公司、大庆石化和齐鲁石化也有计划扩建装置。然而由于国内下游加工行业的发展，供需仍有缺口。
丁辛醇主要生产方法为丙烯羰基合成法。1982年吉林石化公司从德国巴斯夫公司引进50kt/a高压钴法装置，1986-1987年大庆石化、齐鲁石化分别引进英国DAVY公司50kt/a低压铑气相循环法装置，1992年北京化工四厂从日本三菱化学公司引进50kt/a低压铑液相循环法装置。近年来这些引进装置，通过技术改造，已使我国丙烯羰基合成醇生产能力有较大幅度的提高。齐鲁石化、吉林石化公司通过技术改造都已采用了先进的低压液相循环羰基合成技术。中石化北京化工研究院、吉林石化公司研究院和北京化工大学等单位对羰基合成丁辛醇技术进行了研究，使铑膦催化剂和三苯基膦已实现国产化。 6 结语
丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙苯/苯酚/丙酮和羰基合成醇(丁辛醇)等丙烯的主要衍生物是重要的基本有机化工中间体料。近年来，随着我国经济的迅速发展，对这些大宗化工产
品的需求猛增，由于国内丙烯资源的短缺，这些产品的生产远不能满足国内市场的需要，国内自给率大幅下降，需要大量进口。石化企业已处于增产丙烯和发展丙烯主要衍生物生产的最好机遇期。但是也要注意到国际市场激烈竞争的环境，发展丙烯的主要衍生物的生产必须采用国际上最先进的环境友好工艺技术，达到低成本生产的大型经济规模，具有国际竞争力。