4.3组织好构件运输与吊装的配合，钢柱、屋架等大型构件，尽量运输、堆放在吊装点附近直接起吊，可减少现场二次倒运堆场。
第二节 安装工艺流程
1采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，由下而上进行。安装时注意积累误差。
2 安装顺序：钢柱→ 钢梁→垂直、水平支撑系统→桁架。 3 每一个独立单元构件安装完之后，具有一定的空间刚度和可靠的稳定性。 4 基础和支承面
4.1钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定： ①基础混凝土强度达到设计要求； ②基础周围回填夯实完毕；
③基础轴线标志和标高基点准确、齐全； 5 吊装注意事项
5.1 应先校正偏差大的、后校正偏差小的，如两个方向偏差数相近，则先校正小面，后矫正大面。校正好一个方向后，拧紧两面相对的固定螺栓，撑牢两面的临时支撑，再校正另一个方向。
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5.2 柱在两个方向的垂直度都校正好后，应在复查平面位置，如偏差在5mm以内，则可拧紧地脚螺栓，并焊牢和灌浆。 5.3 如果采用给柱身施加力量使柱绕柱脚转动的方法校正（敲打钢钎法除外），在按柱时，最好对准柱底线，并及时将柱脚螺栓戴上螺帽并拧几扣卡住。在柱倾斜一面敲打楔子或顶动柱时，可同时配合松动对面垫铁，但绝不可将楔形垫铁拔出，以防柱倾倒。
5.4 在阳光照射校正柱的垂直度，要考虑温差影响，由于温差影响，柱将向阴面弯曲，使柱顶有一个水平位移。水平位移的数值与温差、柱长度及厚度等有关。长度小于10m的柱可不考虑温差影响。细长柱可利用早晨、阴天校正；或当日初校，次日晨复校，也可采取预留的办法来解决。 最后固定后钢柱应在柱基面的空隙内浇灌细石混凝土作最后垫平，灌缝工作在校正后立即进行。 灌浆前，应将空隙内的木屑等垃圾清除干净，用水湿润再灌细石混凝土。
6 钢柱的安装
6.1.采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚、基础中心点布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可安装柱，不需吊机行走。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。 起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子和地脚螺栓固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即
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进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。
6.2 柱的校正：
6.2.1柱的中心线与轴线先对齐后，再校正柱的垂直度。 6.2.2用缆风绳校正柱的垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行，两侧铁楔也应同时松些才能校正，校正后再收紧缆风绳。 7 钢梁的吊装与校正
钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檩条及系杆加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。
钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。 在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。
8、檩条、墙梁的安装
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8.1 整平：安装前对檩条、墙梁的支承点进行检测和整平，对檩条、墙梁逐根复查其平整度；
8.2 安装：檩条、墙梁按设计要求的支承点位置安装，安装的檩条、墙梁间距高差控制在±5mm范围内；
8.3 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置；
8.4 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员检查或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5. 支撑的安装 5.1.水平支持的安装：水平支撑杆件是用圆钢制作，重量轻，由2人直接用绳拉到安装位置，用螺栓连接，花蓝螺栓紧固。
9.柱间支持的安装：柱间支撑为角钢，为减少工人的劳动强度，在柱的顶部，挂一滑轮组，两边同时提升到安装位置时，穿上螺栓，紧固后松滑轮。
10.高强螺栓的安装 1 摩擦面处理 1.1 构件和节点板摩擦面均采用抛丸处理，除去浮锈和氧化铁皮；
高强螺栓试验按国家标准执行。
第四章 劳动力计划与设备设施
劳动力计划 1、现场安装人员
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电焊工 4人 测 工 2人
拆除工 13人 项目负责人 1人 电工 4人 机械工 2人 安装工 15人
2、现场设备设施
25t汽车吊 2台 大型运输货车 3辆
第五章 质量保证体系及技术、质量保证措施
第一节 质量保证体系
1、在组织机构上建立由项目经理直接负责，工程技术人员中间控制专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统。将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每一道部位都处于受控状态。并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量。
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