7、润滑管路维护
润滑主油管使用时间长以后，因温度变化，管中油脂会硬化，堵塞油管。故此，在油管检修期间，可用蒸汽从主油管末端通入，使硬化了的油脂溶化。
九、1#灰斗
于头部上骨架组立之前进行安装。
十、2#灰斗及油槽
于头部上骨架组立之前进行安装。
十一、遮灰装置
于台车装入烧结机之前，其它部件安装完毕之后，进行安装。
十二、水箱
于头部上骨架的所有其它部件安装完毕后进行安装，其低部部距烧结台车边板（即拦板）顶端的高度为50±5㎜。安装前必须按1.5倍的工作压力作耐压检查，有无渗漏现象。水流是否畅通。
十三、机尾水平移动骨架的安全装置一行程开关
以尾部星轮图示垂直中心位置为基准当水平移动骨架（简称滑架）向机尾移动150㎜，向机头移动120㎜时，即为行程开关的极限动作位置，此时令其停车。行程开关4件分别安装在机尾星轮垂直中心线的两侧。烧结机纵向中心线的两旁，但安装的具体位置以及撞尺的制作。均待施工时，按实际情况决定。
十四、点火保温炉
1、点火保温炉安装前准备工作
（1）点火保温炉耐火材料采用高铝可塑料，其中Al2O3含量为70%左右，但不得少于65%，其成分和粒度配比应符合要求。
（2）高铝可塑料必须保证其活性，不得使用过期产品。
（3）向供货单位索取所供高铝可塑料的成分，性能和施工方法及升温固结制度。 （4）捣打时，严格控制每次捣打的厚度，按捣打要求进行。
（5）捣打完后（即砌筑完成）应在其活性期间内进行烘炉。烘炉应按烘炉曲线进行。 2、点火保温炉前煤气管道及空气管道的安装。 （1）管道必须在耐火砌体施工完成后进行安装。 （2）管道应进行泄漏试验和焊缝检查。
3、点火保温炉的烘炉及长期停止使用后重新点火前，必须对煤气管道进行蒸汽分段清扫。 （1）清扫完毕后（应取气体样分析，看吹扫是否符合要求）。用煤气吹赶蒸汽直到煤气取样分析及煤气试验合格。
（2）车间的煤气管道没通入煤气后，检查煤气压力应达到要求。
（3）采用软管连接钢管。通过煤气进行大气燃烧烘烤炉子砌（烘炉奥妙烘炉曲线进行）直到炉内温度达到600℃以上，点燃一个点火烧嘴，控制燃烧能力。逐渐提高温度直到点燃四个点。火烧嘴和六个保温烧嘴，使温度升到点火保温要求的温度。同时开动主抽风机。用风箱阀门控制量。
（4）完成上述点火保温炉的点燃升温后，才能投入生产。
（5）调节烧嘴燃烧能力时，必须调节烧嘴前的煤气闸阀和空气蝶阀，不得用其他方法。 4、点火保温炉的暂时停止生产和长期停炉：
（1）点火保温炉暂时停止生产时，保持点火保温炉1～2个烧嘴处于工作状态，其他烧嘴全部关闭。适量通过少许的空气。以保护烧嘴，适当关小风箱阀门减少抽风量。
（2）长期停炉时，关闭全部烧嘴的煤气、适量通入少许空气，以保护烧嘴，适当关小风箱阀门，减
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少抽风量，直到炉温低于600℃时，停止主抽风机和助燃风机。
5、其他
（1）停炉时或待生产时，降低燃烧能力，不能采取同时减少所有烧嘴煤气量的办法，以免出现回火。 （2）烧嘴出现堵塞现象时，应及时进行清理，排除焦油及灰尘等堵塞物或及时更换烧嘴，不应长期不管而造成堵塞物烧结成硬块，影响点火效果和烧坏烧嘴。
十五、粘矿清除装置：
1、粘矿清除装置的机架和主轴的安装：
待中部骨架安装完毕之后，即可进行机架和主轴的安装，安装时请注意相对于烧结机中心线的偏差。水平度和相对于SM中心线的直角度。利用轴承装置下的垫片进行主轴水平度的调节。安装精度的要求见表5-14。
2、驱动部分的安装：
电动机减速器的安装定位，是参照联轴器的安装要求进行。 3、振打杆的安装
待主轴安装好之后，振打杆就可根据主轴的位置来确定安装位置。 4、其他部分的安装，均按照图纸的要求进行。 表5-14
粘矿清除装置的 驱动轴： 1、对称度 2、高度 3、水平度 4、对于烧结机G的直角度 测定部位、建议采用的测定方法 a-a＇钢卷尺 b水准仪 b、c的水准差 对照骨架中心标记轴承中心标记 许可值 ±1.0㎜ ±0.5㎜ ≦1.0㎜ ±1.0㎜
十六、台车计数装置
台车计数装置待其他设备安装完毕之后进行，并必须保证计数器与台车车轮的间距。（参照蓝图进行）。
十七、头部密封罩的安装
头部密封罩待给矿装置和主传动安装完毕之后严格参照蓝图进行安装。
表5-1主要零件、部件或组件重量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 烧结台车 主传动电动机 CS115型减速机 大齿轮 齿轮量 星轮装置（不包括齿轮罩、大齿轮的重量） 小齿轮装置 底座（主传动用） 外形尺寸（㎜） 重量 长×宽×高 （T） 1000×2620×861 1000×665×595 φ2592×400 3394×631×2808 1.88 0.46 4.61 1.18 图 号 24㎡/30㎡ 84078/85064 YVF2-160L-6 82003 84079.1.2 84079.1.4 84079.1.1 84079.4 84079.3 参看84084 备 注 起重 修理 起重 修理 起重 修理 安装 运输 安装 运输 起重 修理 安装 运输 安装 运输 安装 修理 2440×1395×1438 5.53 φ3175×（～4000） 13.13 1050×620×1660 3800×950×490 2.487 1.057 9.558 尾部星轮轴组装件（轴、φ3175×3712 共 19 页 第 16 页
旋转斗、轴承座等组装） 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 排漏料斗 承重梁（二） 滑架 托梁（左）、（右） 左挂架（右挂架） 上框架 1867×1005×2030 0.791 4960×450×360 1.506 4185×5000×6185 9.862 5347×620×440 3560×365×5885 5000×2830×612 1.039 2.39 2.920 0.689 1.805 0.455 1.565 84084.4 84080.5.15 84084.11 84080.4.2 84080.4.4 84084.11.3/84084.11.7 84084.11.5 84085.1.13 84085.1.8 84094.10 84094.1 84095 84095.1 参看84094.2 安装 修理 安装 运输 安装 运输 安装 运输 安装 运输 安装 运输 安装 运输 安装 运输 安装 运输 安装 修理 安装 运输 安装 修理 头部外垫梁（左）、（右） 4908×3665×190 给料圆筒装置 驱动装置底座部件图 七辊布料器 卷筒装置部件图 给料圆筒的驱动部分（组件） φ860×2550 2820×710×360 φ594×1630 2470×2100×3435 2.633 2819×1009×1288 2.542 表5-2 基础的设定高度和水平度的精度要求 测 量 项 目 柱脚底板表面的设定标高 柱脚底板表面的水平度 (各方向) 长度 头、尾星轮轴心线与烧结机纵向中心线的垂直度
表5-5 尾部骨架安装精度 测定项目 尾部骨架 柱的垂直度 柱的位置 测定部位 各柱b,b＇ 各柱|a-a＇| 测定方法 线锤、钢直尺 钢卷尺 允许值 ±2㎜ ≦1㎜ 测 量 精 度 0 -0.5㎜ 0.1㎜/m 设定为55㎜误差小于1㎜ ±10〃 使用工具 水准仪、钢卷尺 水平仪 经纬仪 经纬仪
表5-4 中部骨架柱的垂直度和位置的精度要求 序测定项目 号 1 2
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测定部位 各柱a,a＇ 各柱|b-b| 测定方法 线锤、钢直尺 线锤、钢卷尺 允许值 ≦±2㎜ ≦1㎜ 柱的垂直度 柱的位置 表5-6 定扭矩联轴器调整距离与传递力矩的关系
项 目 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 0．51 0．68 0．86 1．03 1．20 1．37 1．54 1．71 1．88 2．05 2．22 2.75 3.67 4.58 5.50 6.42 7.34 8.25 9.17 10.09 11.00 11.92 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 占电动机额定力矩倍数 传递力矩M（㎏- m） 弹簧调整距离X（㎜）
表5-7 尾部安装精度要求 测 定 项 目 轴的水平度 轴的直角度 轴的位置 轴的高度 轴承间距离 与导轨的位置关系 测 定 部 位 轴中央 轴两端（A、B点） 同上 轴上 轴承标记 星轮齿的齿底至内轨工作面之间的距离c,d 从星轮齿侧面至弯道侧面的距离（至少检测A、B、C三点处）f、g 测 定 方 法 精密水准仪 钢直尺、钢卷尺、线锤 同上 目 标 值 ±0.5㎜以内 水准仪（配合中部轨道进行） 目测或其它 钢直尺 0 ±1㎜ ≦±1㎜ 允 许 值 0.05㎜/m ≦0.5㎜ ≦±1㎜ 位置 钢直尺 ≦±1㎜
表5-8 头部安装精度要求
测 定 项 目 测 定 部 位 测定从星轮齿侧面至弯道侧面的距离（至少检测A、B、C三点处）a值 星轮齿的齿底至内轨工作面之间的距离c,d 尺寸210㎜ 共 19 页 第 18 页
测 定 方 法 允 许 值 位 置 钢直尺 ≦±1㎜ 位 置 内外轨之间的距离 钢直尺 钢直尺 ≦±0.5㎜ 0 -2㎜ 水平度 左、右轨道对应点的标高差 上侧水平部分f（左、右轨道的高度差） g值（至少检测A、B、C三点处） 水平仪或水准仪 水平仪或水准仪 ≦0.5㎜ ≦0.5㎜ 表5-10 定扭矩联轴器的调整
序号 电动机额定力矩倍数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
马鞍山市得盛机械制造有限公司
0.75 0.95 1.11 1.26 1.41 1.56 1.80 2.02 2.18 2.24 传递力矩M（㎏-m） 1.16 1.48 1.72 1.96 2.20 2.43 2.80 3.15 3.39 3.49 弹簧调整距离X（㎜） 28.17 21.5 27 26.5 26 25.5 24.73 24 23.5 23.29 共 19 页 第 19 页