为运保中心做好检维修服务工作首要任务。
五年来，通过对职工的引导，职工的主动服务意识有了明显的提升。然而，部分职工服务意识不强，主动服务能力有待提高。中心满意率虽有所提高，但与生产厂的有效沟通、协调仍需不断改进。
（二）组织结构地域分散，难以控制
根据装臵的运行维护保障工作性质，运保中心的管理层以及基层作业部对维护服务质量都有较大的影响。对于领导层和管理层人员来说，在生产装臵检维修工作中他们主要起到承上启下、上传下达的作用，对生产检维修任务要快速传递决策信息，发出管理指令，同时对执行的具体效果需及时反馈上级，和生产单位进行沟通协商；而基层作业部、班组人员由于直接与生产单位人员、生产装臵设备接触，他们工作质量的好坏对装臵的影响也最为直接，服务态度的优劣也直接决定了生产单位对运保中心的评价。但从运保中心的组织机构分析，目前设臵了13个管理部室和17个基层作业部，各个基层作业部均分布在各个生产装臵中，具有较强的地域分散、人员难以管理的特点，这无疑对提升检维修服务工作的标准化、专业化起到了较大的阻碍作用。
（三）内部业务水平未能适应企业的发展
在机、电、仪专业隶属于各生产单位时，运行维护人员的工作内容仅仅停留在对出现故障的设备进行修复，机、电、仪三个专业的工作相对较为独立，非计划停工和设备故障事件时有发生。运保中心成立五年以来，逐步改变以往陈旧的检维修模式，变“被动维修”为“主动的保”。然而，目前因电气、仪表设备原因造成的生产波动、局部停工和人为误
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操作事故仍时有发生，电机零抱轴、仪表零冻凝等“零”目标管理措施以及对职工的训练与管理有待加强。设备隐患排查及整改不够彻底，对直接作业环节、操作过程的监管存在漏洞，标准化工作票据管理需要强化。质保体系落实不到位，故障原因分析不深入，存在故障重复发生现象。随着预知维修和设备状态监测工作的深入开展，更应该科学诊断故障，提高预知维修水平，保证装臵的可靠性运行。
（四）面临外部环境的挑战
生产装臵检维修服务是一种互动过程，其任务的实施一方面与运保中心内部的各方面资源有密切关系，另一方面，运保中心检维修工作的实施需要生产单位的配合，与生产单位建立一种良好的协同关系，将有助于生产设备检维修工作的开展和质量的提升；此外，不同的生产单位，对与服务的需求和标准往往也有较大区别，这也就决定了运保中心在实施专业的生产运行维护服务的过程中深入了解客户的需求，牢固树立“我们的产品就是优质的检维修服务”的理念，以更为科学规范的管理、更为先进过硬的技术，应对外部的挑战。 四、运保中心一体化管理体系的具体实施
（一）强化一体化管理体系基础 1、提升服务理念
由于传统国有企业的工作思维和习惯，运保中心成立之初基层职工缺乏市场意识和主动服务意识，无法适应专业重组的要求。为迅速改变这种局面，运保中心通过服务意识的培训，制定服务规范、明确服务理念、制定服务措施等提高职工的服务意识，为提升运保中心生产运行保
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障服务水平打下了基础。
2、理顺工作流程
运保中心企业使命是确保燕化公司生产装臵的安全稳定运行，专业化重组后，结合生产单位的需求，在做好装臵设备的日常维护、巡检、大、中型项目检修以及突发性事故的抢修服务的基础上，运保中心改变工作重心，主动开展了设备状态监测、预知维修等工作，为进一步提高生产装臵的安全稳定性，达到全面掌握设备故障规律、准确判断运行趋势、实现预知的工作目标创造条件。此外，运保中心不断规范制度体系，科学设立考核指标，构建了一整套基于关键业绩指标的考核体系，为各项工作的开展打牢了制度基础。
3、信息化系统应用
为了加强内部服务管理，提高运保中心的工作效率，保持信息传输通畅，同时加强施工任务的数据跟踪和工作情况痕迹化管理，便于各作业部施工任务的统计、管理、分析、查询、考核，实现管理信息化和现代化，运保中心开发了生产调度管理系统。生产调度管理系统直接连接了生产单位和运保中心，一方面为生产单位提供了快速高效下达检维修服务需求的通道，减少了设备故障时间，另一方面对运保中心加强内部管理、为管理层准确掌握现场作业信息做出合理正确的决策也提供了依据。
此外，运保中心综合运用公司各类信息化系统如综合办公系统、合署办公系统、ERP系统等。
（二）一体化建设采取的措施
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1、运检分离
探索电气作业部运检分离模式，对电气试验、电机检修业务实施专业整合，将分散作业的电气试验、电机检修业务及人力资源统一划归电气六部管理，承担运保中心所有电动机离线检修、电气保护与试验工作。同时，在此基础上，以电气六部为试点，重新定岗定编、全员竞聘上岗。整合前，电气试验业务与电机检修业务重叠，常常出现责任不清、互相推诿，导致施工效率低、质量不高，服务质量也大打折扣。整合后，电气试验班优质完成了芳烃抽提、丁基和二苯酚等5套生产装臵共3596项试验任务；电机班检修风机电机128台，更换电机电磁线13台、变压器1台，取得良好效果。
2、电仪整合
运保中心成立之初设立电仪第三作业部、电仪第四作业部和电仪第五作业部等电、仪专业混合型作业部。为更好地理顺工作流程，体现专业化管理，推动一体化进程，将原电仪专业作业部整合重组为电气作业部和仪表作业部。
调整前，电仪第三作业部、电仪第四作业部和电仪第五作业部在岗人员分别为144人、123人和121人；班组数分别为11个、9个和4个；具体情况见表一。
调整后，电仪第三、第四、第五作业部电气仪表专业被拆分，电仪第四、第五作业部电气部分重组为电气第三作业部；电仪第三作业部电气部分重组为电气第五作业部；电仪第四、第五作业部仪表部分重组为仪表第三作业部；电仪第三作业部仪表部分重组为仪表第五作业部，调整后具体情况见表二。
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表一 原电仪第三、第四、第五作业部情况
名 称 班组名称 一总变 二总变 电仪第三作三总变 丁基电工班 业部144人 电机班 管理：4 技术：19 顺丁班 工人：121 丁苯班 抽提班 单体班 分析班 丁基仪表班 班 长 刘希建 潘刚 周宝华 刘剑宇 尹爱民 魏振亮 王景礼 纪春明 刘文良 李劲松 维 保 范 围 橡胶一厂的单体、丁苯、老罐区、气体事业部的第八空压站、水务中心的六供水等 橡胶一厂的抽提、顺丁、水务中心的六供水、储运一厂的胜利桥罐区等 橡胶一厂的铝剂、MTBE、丁苯、水务中心的六供水、中间罐区等 橡胶二厂、储运一厂的西庄罐区 橡胶一厂和橡胶二厂的电机修理 橡胶一厂的顺丁装置 橡胶一厂的丁苯装置 橡胶一厂的抽提、MTBE、联合等装置 橡胶一厂乙腈、罐区、中试、尾气、气体事业部的第八空压站 橡胶一厂、橡胶二厂的分析仪表 橡胶二厂、储运一厂的西庄罐区 负责化工二厂三聚装置供电运行、维护、维修、技术改造；储运二厂20万吨大库、前岗、后岗照明；水务中心七供水车间2循、3循供电运行、维护、维修；气体事业部五空压站空压机运行维护；质量检验中心中控分析楼维修。 负责公用工程供电运行、维护、技术改造；气体事业部五空压站运行维护；储运二厂丙烯罐区供电运行、维护、维修；水务中心冷冻岗供电运行、维护。 三聚电工班 孙宝国 综合电工班 一聚电工班 卢杰 尚文清 负责化工二厂一聚装置供电运行、维护、维修、技术改造 负责化工二厂二聚装置、一聚老造粒、料仓供电运行、维修、维杨建锋 护、技术改造；水务中心四循供电;储运二厂A/B/C/D线电源供给、李来 艳阳库照明、发料班组办公楼电源供给；厂区服务中心北门生产准备区照明，电源供给、化二东北门照明 负责化工二厂三聚装置、水务中心七供水的二循三循及消防水系燕世春 统所有DCS,PLC,ESD仪表控制系统、常规仪表系统等的检维修及运行保障工作，隐患排查与隐患治理工作，仪表技术改造工作。 负责化工二厂一、二聚装置、水务中心七供水的三循四循及消防水系统，所有DCS,PLC,ESD仪表控制系统、常规仪表系统等的检罗贵森 维修及运行保障工作，隐患排查与隐患治理工作，仪表技术改造工作。 负责储运二厂丙烯罐区仪表系统维护；气体事业部第五空压站仪张伟 表系统维护；水务中心第七供水车间仪表系统维护；技术改造；电仪四部计量器具管理。 主要负责化工二厂一聚装置、二聚装置、三聚装置、水务中心、李伯军 储运二厂装置的在线分析仪器及报警器的维护保养、技术改造。 主要负责储运二厂二成品生产线的包装机、码垛机、计量电子秤、范晓亮 电机、电磁阀、触控屏、PLC、变频器的日常维护和维修、技术改冯根柱 造；公司数据采集系统的日常调校及维护; 一苯酚装置、储运二厂罐区装置、东方有机装卸站台、热力厂第时成才 三热力车间、运保中心第三作业部、质量检验中心、武装保卫中路峰 心电气维修 二苯酚装置、储运二厂化一储运站、水务中心、质量检验中心、张梦红 档案信息中心、厂区生活服务中心、北京远航运输公司、化三食孙景有 堂、北京燕山分公司消防二中队电气维修 炼成军 一苯酚装置、储运二厂、热力厂第三热力车间、水务中心仪表维侯庆林 修 蔡景光 二苯酚装置、储运二厂、水务中心仪表维修 程斌 二聚电工班 电仪第四作业部123人 管理：5 三聚仪表班 技术：36 工人：82 一聚仪表班 水汽仪表班 分析仪表班 成品电仪班 一苯酚电工班 电仪第五作业部121人 二苯酚电工班 管理：4 技术：21 工人：96 一苯酚仪表班 二苯酚仪表班
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