滦平铁马矿业有限责任公司哈叭沁铁矿铁马采区露天开采项目安全条件论证报告
按爆堆宽度、设备工作条件及备采矿量的要求，确定最小工作平台宽度为30m，正常工作平台宽度为40 m。
1.3m3单斗挖掘机工作线长度为50 m，按年产量要求和设备布置的可能，同时工作的工作面为4个，同时工作阶段个数为2个。
工作台阶高度为12m，工作台阶坡面角为65°。当每个工作水平推到露天终了境界时台阶高度也为12m，台阶坡面角也为65°，每个台阶设一个安全平台，其宽度为5m，每隔两个安全平台设置一个清扫平台，平台宽度为8m。采场最终帮坡角控制在51°以内。
（2）采剥工艺
采矿工艺为：穿孔→爆破→大块破碎及采装→运输。采矿顺序为：剥离→工作面采矿→装车外运。
1）穿孔
矿石的开采和岩石的剥离，采用分台阶下降式采矿方法，台阶高度为12m。
设计该采用KQGY－150型高风压潜孔钻穿凿垂直炮孔，孔深14m。钻孔成三角形布置，采矿时钻孔网按3.0×4.0m布置，剥岩时钻孔网按4.0×5.0m布置。
2）爆破
采用松动爆破和留渣爆破相结合的爆破方法。
爆破时采用导爆管起爆，所用炸药为铵油炸药，有水时候可用防水炸药。
按照每次爆破可以满足矿山10天采装矿量要求，每次爆破50个炮孔。经计算每孔装药量为100kg。每次爆破总装药量为5000 kg。
爆破工作均在白班进行，统一爆破时间。
根据规程规定采场中深孔爆破安全距离确定为200m。在邻近公路道路和厂房进行爆破时，首先在爆破危险警戒线外设置值班关卡，进行交通限行，防止人员、车辆进入危险区域，撤离警戒线内人员，并
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采用声光措施进行爆破前警示，在确认爆破警戒线内无危险后方可进行爆破作业。爆破完毕后，经确认无危险后，方可放行。临近建筑物爆破时采用缓冲爆破和定向爆破，减少一次爆破量，控制爆破方向，并在建筑物周围设置防爆挡墙。
3）大块破碎
处理大块时采用挖掘机带动液压锤破碎的方法。 4）采装运输
矿岩采装运输采用1.3m3单斗履带式液压挖掘机和17t运输汽车相结合的工艺。该工艺特点是：无需电力动力，工作方式灵活，能较充分发挥挖掘机的效率；挖掘机在工作面的自由度较大，有利于选别回采和分运；能适合各种开采程序的要求。
矿石直接运往附近的矿石加工厂，所采出的废石直接送往排土场。 4.9.6 矿山排水
矿区内没有长年地表水体，矿床水文地质条件也比较简单，矿山排水主要任务是排除大气降水。
露天开采境界圈以外要设置截洪沟，对大气降水形成的汇水拦截疏导，保证开采境界以外汇水不流入采场，截洪沟要按100年一遇防洪标准建设，断面为1.5m×2.0m，500mm厚浆砌石结构。
该采场在开采548m标高以上时候采场为一侧边坡式，大气降水可以沿各平台水沟自流排出采场。
在开采524m和536m标高时候为凹形开采，设计在每个开采平台设置集水坑，设水泵排出采场积水。
在矿区生产及生活建筑的周围，必须按规定采取修筑堤坝、沟渠，疏通水沟进行泄洪导水。
矿区主排水水沟与矿山运输公路伴行，修建在公路一侧，使用断面为1.5m3。修建时要加盖水泥盖板，防止人员和车辆误入，发生事故。 4.9.7 排土场
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（1）排土场位置
矿上生产能力为每年60万吨矿石，平均每年要产生废石11.4万吨，为了防止废石随意堆放，污染环境和形成泥石流，企业要建设排土场。
该矿山已经建有排土场，排土场位于选厂西山采区，排土场容积满足露天生产10年期内的排土需要。
（2）排土场建设
此排土场为沟谷型，要求排土场下游要建设档土墙；排土场底部要预先铺设3m厚的矿石排渗层，排土场最终堆积边线外要设置截洪沟，疏导大气降水。
（3）排土工艺
本矿山采用汽车排土，即采场废石装汽车直接送入排土场。 排土顺序采用覆盖式多台阶排土，即按一定台阶高度实行水平分层，由下向上逐层堆放，根据本排土场位置特点，要求第一层排土高度不准超过10m。
利用推土机对排土场地进行平整，排土场卸车位置要设岩堆车挡，岩堆高不低于0.5m。
（4）排土场设计要求
企业要委托有相应资质的设计单位进行排土场的专门设计，并按着评审后的设计进行建设、验收、使用和管理。 4.9.8矿山供水
（1）矿山用水量估算
矿山主要用生产工作用水、降尘用水和生活用水。
生产用水量：最大用水量5.2 m3/h，日平均用水量约50 m3/d，水压为0.2 MPa～0.6 MPa。
生活用水量：最大用水量2.5 m3/h，日平均用水量约10 m3/d，水压为0.2 MPa～0.3 MPa。
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露天降尘用水量：最大用水量5 m3/h，日平均用水量约120 m3/d，利用洒水汽车作业。
消防用水量：室内消防水量根据《建筑设计防火规范》，室内消防水量为15 L/s，火灾持续时间2 h，一次消防水量为108 m3。
室外消防水量根据《建筑设计防火规范》，室外消防水量为15 L/s, 同一时间内火灾次数为1次，火灾延续时间2 h，1次消防水量为108 m3。
（2）供水系统方案
1）生产给水系统：生产给水接自采场现有生产消防给水管道，管径为Φ50，采用铁管，橡胶圈接口。
2）生活给水系统：工作人员生活用水标准为35 L/人·班。生活给水接自矿山现有生活给水管道，管径为Φ50，采用热镀锌钢管，丝扣连接。
3）消防给水系统：消防给水系统与生产给水系统合用，为低压消防。消防给水取自现有280 m3高位储水池，厂区生产消防给水管网为枝状，采用Φ50铁管，在管线适当位置增设4套室外地下式消火栓。露天采场利用载水汽车队各火灾地点进行灭火。
4）公路防尘洒水：公路防尘采用洒水车洒水。 （3）给水水源
矿山在采区东侧650m标高公路边上建有地面280 m3蓄水池负责生产及消防用水，蓄水池水源由地面水源井向蓄水池补充。
生活给水由水源井直接供给。 4.9.9 爆破材料储存设施
本矿爆破材料主要为铵油炸药，非电导爆管雷管和导爆管。 矿山爆破都是白天进行，且距离当地爆破器材管理部门又较近，使用的爆破器材从可以当地管理部门处直接购买，剩余部分退回管理部门爆破器材库，不在矿山保存，矿山不设爆破器材库。
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4.9.10矿山机械
凿岩设备：采用KQGY－150型高风压潜孔钻穿凿，钻孔直径为155mm，，使用1台，备用1台。
装车设备：设计选用斗容为1.3m3的日立建机挖掘机装车，斗容为1.0m3的挖掘机破碎。
运输设备：选择9台辆载重为17 t的重庆红岩CQ30290自卸汽车运输。
排土场平场设备：选择1台50型推土机。
压气设备：采场继续使用现有的1台LUY208-14型移动式螺杆空压机负责为KQGY－150型潜孔钻机提供压气。该型号空压机工作压力为1.4Mpa，容积流量为20.8m3/min电机功率为232kw（柳州富达机械有限公司）。
矿山另有1台LUY203DC型移动式螺杆空压机可以作为备有 排水设备：根据计算，选择D280－43×2型水泵2台作为露天采场排水设备（一台使用，一台备用）。 4.9.10供电
该矿电源来自小营乡变电站，一路10kV架空线路已经接至该矿山配电室，供电线路可靠，可以满足需要。
供电电压：矿场水泵采用380V电压； 空压机采用380V电压；
照明采用220V电压，行灯电压采用36V以下的安全电压。 该矿山主要供电设备为空压机（1×232kW）、水泵（1×110kW）、采场和公路照明（20kW）、维修用电（10kW）及生活供水用电（15kW）。
目前该矿山自有两台变压器，分别为S11-500/10 10/0.4kV 1台和S11-80/10 10/0.4kV 1台,容量足以满足用电设备需求，设计仍利用原有的这两台变压器供电。
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