3．5 主变的运行监视
3．5．1 无人值班运行的变压器的日常巡视每星期至少一次。 3．5．2 在下列情况下应对变压器进行特巡，增加巡视检查次数。 3．5．2．1 新设备或经过检修，改造的变压器在投运行72h内； 3．5．2．2 有严重缺陷时；
3．5．2．3 气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时； 3．5．2．4 雷雨季节特别是雷雨后； 3．5．2．5 高温季节，高峰负载期间； 3．5．2．6 变压器急救负载运行时。
3．5．3 变压器日常巡视检查一般包括以下内容：
3．5．3．1 变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，
各部位无渗油、漏油；
3．5．3．2 套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电
痕迹及其它异常现象； 3．5．3．3 变压器音响正常；
3．5．3．4 各冷却器手感温度应相近； 3．5．3．5 吸湿器完好，吸附剂干燥；
3．5．3．6 引线接头、电缆、母线应无发热现象； 3．5．3．7 压力释放器应完好无损；
3．5．3．8 有载分接开关的分接位置及电源指示应正常； 3．5．3．9瓦斯继电器内应无气体；
3．5．3．10 各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。 3．6 主变压器的异常情况及事故处理。
3．6．1当操作班接到留守人员或调度电话，主变有任何不正常现象，应立
即赶往现场核实情况，并采取相应措施。 3．6．2 变压器有下列情况之一应立即停运：
3．6．2．1 变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声。 3．6．2．2 严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度。 3．6．2．3 套管有严重的破损和放电现象。 3．6．2．4 变压器冒烟着火。
3．6．3 当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，
应立即将变压器停运。
3．6．4 当变压器附近的设备着火，爆炸或发生其他情况对变压器构成严
重威胁时，应立即将变压器停运。
3．6．5 变压器油温升高超过许可限度时，操作班人员应先判明原因： 3．6．5．1 检查变压器的负载和环境温度，并与同一负载和环境温度下正
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常温度核对。
3．6．5．2 检查主变温度计有否故障，并核对温度表，若温度升高是由于
冷却系统故障，应要求调度作减负荷措施，并及时修理冷却装置。 3．6．5．3 在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断升高，且
检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应立即将变压器停运。
3．6．6 当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应查
明原因。补油时应先将其重瓦斯改接信号，并严禁从变压器下部补油。 3．6．7 瓦斯保护动作后的处理：
3．6．7．1 瓦斯保护动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，
变压器瓦斯动作有以下几种原因： A：内部故障；
B：气温下降或漏油使油面缓慢降低； C：主变滤油，加油使空气进入； D：穿越性故障引起；
E：有载调压开关在每次切换中产生少量气体，气体逐渐积累。 3．6．7．2 瓦斯信号动作时，应收集气体，分析故障性质（颜色、气味、
包谱分析），当确系内部故障时应停止运行，收集的气体可参照下表进行初步判断：
气体颜色 无色无味不可燃 黄色不易燃 浅灰色带臭味可燃 灰色和黑色易燃 故障性质 空气 木质故障 纸或纸板故障 油故障 处理办法 可继续运行、放气 停役检修 停投检修 停役检修 3．6．7．3 瓦斯动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运
行，在查明原因时可考虑以下因素作出综合判断：
A、是否呼吸不畅或排气未尽； B、保护及直流等二次回路是否正常；
C、变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象； D、瓦斯继电器中气体是否可燃；
E、瓦斯继电器中气体和油中熔解气体的色谱分析结果； F、必要的电气试验结果；
G、变压器其它继电保护装置动作情况。
3．6．8 差动保护动作的几种情况及处理：
3．6．8．1 差动保护动作瓦斯保护未动，则重点检查保护范围内开关、流
变、变压器外部套管瓷瓶引线等设备有无故障，找到故障点后将其隔离，
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可送电的应立即恢复主变送电。
3．6．8．2 差动保护动作伴随瓦斯保护动作则变压器内部故障，不许轻易
试送，应通知有关部门进行综合分析，进一步查明原因。
3．6．8．3 差动保护范围内确无故障现象，而当时有区外短路故障，可判
断差动误动，则可先恢复主变送电，并查明差动保护误动原因。 3．6．9 主变后备保护动作跳闸处理：
主变后备保护动作跳闸后，应查明动作原因，假如不是变压器本身
的故障引起，在隔离故障点后，可恢复变压器的供电。若变压器有内部故障的征象时，应作进一步检查。 3．6．10 主变压器着火的处理： 如遇变压器着火：
A．首先拉开主变各侧开关，切断有关电源；、 B．停用主变风扇冷却装置；
C．如果是漏油，在大盖上着火时，则应打开油阀放油，使油位低于
燃烧处，若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。
D．用泡沫、干粉灭火机和砂子灭火。 3．7 变压器停役检修后的验收项目：
3．7．1 检查拆动过的各引出线的夹头螺丝有否拧紧。
3．7．2 主变分接头位置控制屏上指示与机构箱上指示是否一致，如操作
过分接头开关，应检查其直流电阻是否平衡。 3．7．3 变压器有无杂物、短接线遗漏。
3．7．4 各充油部件是否正常，有无明显的渗油部位。 3．7．5 各侧套管有无裂纹。
3．7．6 各冷却器、散热器、瓦斯继电器、油再生器的阀门是否打开。 3．7．7 接地有否接好。
3．7．8 本体、有载瓦斯继电器的气体有否放净。 3．7．9 各项试验合格
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第四章高压开关
4．1 本所开关型号及技术数据如下表： 电压 型 号 单位 额定值 kV 最大值 kV 额 定电 流 A 额定开断电流 KA 三相总重 Kg SF6气体重量 kg 额定压力 Mpa 操动机构型号 安装地点
S1-145F1/3131 145 ZN28A-10 ZN28A-10
10 10 126 3150 31.5 3150 40 9 0.68 CRR5 CD10-Ⅱ CD10-Ⅱ 1250 31.5 青珑1129线开关 1#主变10kV开关 10kV线路及电容器开关 4．2 开关的运行、操作及注意事项：
4．2．1 操作班在变电所进行正常的开关倒闸操作时，应在变电所当地监
控机上进行，如确实无法进行在，则可在微机保护屏上利用控制开关进行断路器的分、合闸操作。
4．2．2 开关必须在额定范围内和规定的检修、试验周期内运行，如超过额
定值时应及时向调度和有关部门汇报并加强监督。
4．2．3 倒闸操作送电，一般先电源侧，后负荷侧，先操作闸刀后操作开
关，停电时相反。
4．2．4 正常运行和事故处理应采用电动操作，在特殊情况下可用手动分、
合闸，10kV开关（除紧急事故情况外）禁止“手拍”或“脚踏”跳闸铁芯进行操作。对于确已无灭弧能力的开关（如SF6开关、真空开关漏气等），只能按闸刀切合范围使用。110kV开关在合闸后应自动储能，否则应手动储能后查明原因，在控制室的储能监视光字牌应完好。开关在正常运行时，弹簧应在储能位置。
4．2．5 为确保检修人员的安全，采用弹簧储能的开关操作机构，在开关
分闸后应拉下弹簧储能电动机的三相交流电源小开关（小闸刀），并释放弹簧储能。
4．3 开关的正常检查
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4．3．1套管支持瓷瓶有无裂纹和放电痕迹或异常声响。
4．3．2 各连接部位有无示温片熔化掉落，接头是否发热变色、冒烟，开
关有否特殊气味。
4．3．3 各活动联接部位是否正常、卡簧、开口销有否脱落。 4．3．4 跳闸铁芯有否脱落。
4．4 事故跳闸后，应对该开关进行检查，检查项目除上述几项外，还应检查开关基础，有异常响声等不正常情况时不许强送，需经检查处理后方能投入运行。 4．5 开关检修后的验收
4．5．1 检查开关的操作机构电动操作灵活。
4．5．2 操作机构辅助接点、KK开关、分合闸位置指示器动作正常，指示
正确。
4．5．3 操作箱内电气连接完好，无发热焦味，合闸接触器无损坏，合闸
熔丝放好，合闸电源闸刀合上，操作箱门关好。
4．5．4 开关电动操作二次，正常后（包括各种信号全，指示灯指示正确），
还须继电保护自动重合闸操作模拟动作正常。
4．5．5 10kV开关还应检查在支持上固定牢固，是否垂直，相间及对地距
离是否符合要求。
4．5．6 开关检修结束时，还应检查各连接部分接触良好，螺丝拧紧，设
备上无杂物遗留，瓷质绝缘清洁无裂纹。 4．5．7 各调试数据合格，簿册记录完整、正确。 4．6 开关的异常运行及事故处理：
4．6．1 开关出现下列情况之一立即停用：
4．6．1．1开关内部有放电声或发现有严重接触不良（如一相、数相表计无
指示，表计摆动不停），引起发热严重现象； 4．6．1．2开关爆炸；
4．6．1．3套管炸裂，上盖着火； 4．6．1．4开关连接部位熔化、熔断；
4．6．1．5开关支柱绝缘子和绝缘拉杆发生连续很大放电火花；
4．6．1．6高压开关着火，须先隔离电源，然后用二氧化碳灭火器灭火，灭
火中要做好人身及运行设备的安全措施，处理事故后应对支持绝缘件仔细清扫，交流耐压试验合格后方可投入运行.
4．6．2开关拒绝合闸的可能原因及消除方法：
现 象 可 能 原 因 消 除 方 法 开关未变位，并且（1）操作熔丝熔断； （1）更换熔丝； HC接触器不动作 （2）合闸辅助点接点接（2）清洗辅助接点或调整接触不良； 点； 14