（3）防跳继电器常闭接点接触不良； （4）合闸操作回路断线 直流HC接触器动（1） 大电流合闸熔丝熔作,但合闸铁芯不动 断或接触不良； （2） 合闸线圈烧坏。 合闸铁芯抖动而开（1） 合闸电源电压太关合不上 低； （2） 操作机构卡住； （3） 合闸铁芯卡住。 开关跳跃性动作 （1）直流HC接触点烧毛； （2）合闸辅助接点断开太快； （3）有迂回跳闸回路。
4．6．3开关拒绝跳闸的可能原因及消除方法。 现 象 可 能 原 因 开关未变位,且跳闸（1）操作熔丝熔断； 铁芯不 动 作 （2）辅助接点接触不良； （3）跳闸回路断线； （4）跳闸线圈断线。 跳闸铁芯抖动 跳闸铁芯卡住 跳闸铁芯动作而开（1）操作机构卡住； 关不跳闸 （2）脱扣机构扣入太深。 4．6．4开关越级跳闸的处理：
（3）调整防跳继电器接点； （4）查出断线部位清除之。 （1）更改熔丝或拧紧； （2）测量合闸线圈电阻并更换之。 （1）调整直流电压； （2）检查机构卡径点； （3）检查铁芯卡住点。 （1）清扫、调整HC接触器； （2）调整辅助接点； （3）检查操作回路，消除错误接线。 消 除 方 法 （1）更换熔丝； （2）清理、调整辅助接点； （3）查出断线处,清除； （4）更换线圈。 解剖检查，消除卡点 （1）检查、调整机构； （2）调整脱扣扁担。 开关拒绝跳闸时，或处理后未做开关低动试验，应禁止将开关投入运行。 A．查明保护动作情况，确定拒绝跳闸开关；
B．手动拉开故障开关，隔离故障点，然后合上上一级开关，恢复送电； C．如无法确定拒动开关时，可将各线路改为热备用，合上上一级开关，
然后逐路试送，试送时要注意表计指示，找出拒动开关。
4．6．4．1 各类开关满累计跳闸次数后，需经规定试验合格后方可投入运
行，如有特殊情况，需经严格检查，并将检查情况汇报局技术部门，经批准后方可继续投入运行（短路故障重合闸失败按二次故障跳闸计算）。 4．6．4．2 当开关跳闸次数为额定次数减去一次时，应将该开关的自动重
合闸装置撤出运行。
4．6．4．3 各类开关允许跳闸次数，按上级生产技术部门颁发的开关允许
故障跳闸次数规定执行。
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4．6．4．4 弹簧储能开关不储能。 现 象 可能原因 消除方法 弹簧机构不（1）弹簧辅助接点不良； （1）调整或更换接点； 储能 （2）交流电源熔丝熔断； （2）检查、更换合格熔丝； （3）离合器不吻合。 （3）调整离合器。 4．7 S1—145F1六氟化硫断路器
4．7．1 S1—145F1六氟化硫断路器运行注意事项。 4．7．1．1 切勿在SF6闭锁压力下操作。 4．7．1．2投运前得确认：
A．断路器充到额定电压； B．合闸弹簧指示“储能”； C．供电电源在额定值。
4．7．1．3 六氟化硫断路器发生意外爆炸或严重漏气等故障，值班人员接
近设备要谨慎，尽量选择从“上风”接近设备，必要时要戴防毒面具，穿防护服。
4．7．1．4 若密度计指针指示至“黄区”则发出警告信号，此时应及时汇
报，要求充气至“绿色”正常指示范围。
4．7．1．5 若密度计指针指示至“红区”，则发出报警信号，表示开关不
能进行操作，应立即汇报调度要求改为非自动，并立即汇报工区,要求充气至“绿色”正常范围，如由于其它原因，不能充气至正常范围，此时，严禁对断路器进行停、送操作，应立即断开故障断路器的控制电源，及时采取措施，断开上一级开关，将故障开关退出运行。 4．7．2 六氟化硫断路器的巡视检查项目
4．7．2．1 定时检查密度计指示，检查SF6气体压力是否在正常运行位置； 4．7．2．2 断路器各部分及管道无异声（漏气声、振动声），无异味，管
道夹头正常。
4．7．2．3 套管无裂痕，无放电声和电晕。 4．7．2．4 引线连接部位无过热，引线驰度适中。
4．7．2．5 断路器分、合闸位置指示正确，并与实际运行状况相符。 4．7．2．6 接地完好，附近无杂物。 4．7．3 处理故障
4．7．3．1 如若是电气引起故障，应先按下列步骤处理： a、 检查合闸弹簧位置； b、 测量电源； c、 解开控制回路； d、 检查SF6压力；
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e、 检查高压侧接头是否正确与紧固； f、 按照接线图核对接线，应正确无误；
g、 检查并联继电器，更换损坏线圈，找出原因，并消除机械卡涩原因； h、 检查或更换有缺陷的回路接触头； i、 检查SF6密度计，如有缺陷则应更换； j、 合上操作电源。
4．7．3．2 如若是SF6气体供应系统引起故障：若SF6报警，应检查气体
压力并充到运行压力；检查密度计情况，如有缺陷应更换；要考虑气体是否有泄漏，应检查所有法兰接头以及管道焊接口，用漏气检测器，漏气喷枪或肥皂液；重新焊接接口，拧紧漏气接头，若是法兰渗漏则需将断口立柱解体后处理。
4．7．4 六氟化硫断路器的检查、维护。
4．7．4．1 使用12年后应进行维护；在额定电流下分合闸操作2000次以
后或达到规定的跳闸次数后更换开关触头。 4．7．4．2外观检查不必打开断口组件，主要检查： a、 外观损伤，（尤其指瓷瓶）； b、 检查金属件管道是否有腐蚀； c、 检查基座及箱内通风系统； d、 检查防结露加热器；
e、 检查SF6气体压力（看密度计指针是否在绿色范围内）。 4．7．4．3断路器的维护项目：
a、 检查电缆接头（操作机构箱中固定接点）； b、 检查联接机构拧紧元件； c、 电气控制回路功能检查； d、 测量操作时间； e、 检查SF6气体质量； f、 检查主回路,直流电阻测量； g、检查螺栓联接情况。 4．8 ZN—10型真空开关
4．8．1 真空开关主要由真空灭弧室和机构两大部分组成，真空灭弧室是
真空断路器的主体，对断路器性能起着至关重要的作用，运行中要加强对真空灭弧室内真空度的监视，以防止慢性漏气引起的真空度下降，影响真空断路器的开断性能，运行中的真空断路器监视，可从真空灭弧室的外观上进行判断，真空度好的真空灭弧室，其内部是非常清洁、光亮的，而且零部件不会被氧化，已漏气的灭弧室屏罩和导电杆都会被气化变色，内部零件将失去明亮的金属光泽，变黑变暗，在分闸时，正常真空度良好的灭
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弧室会出现闪亮的蓝光，如在开断时，发现有红光，说明真空度已有降低，应进行检查。
4．8．2 以下情况应对真空开关作必要试验，试验合格才能继续使用： a) 操作次数已达5000次。 b) 短路跳闸的次数已达30次。 c) 触头严重磨损。
4．8．3 真空开关短路开断到厂家规定的满容量短路开断次数后，进行下
列试验，导电回路接触电阻测试值不大于出厂值20%，交流耐压试验10千伏开关为工频42kV。
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第五章闸 刀
5．1本所闸刀技术数据 型 号 额定额定电压电流(kV) (A) DW5-110IIDD110 630 W/630 DW5-110IIDW/630 GN2—10C 110 10 配用 装 置 地 点 操动 机 构 CS17-G4 (1) 青珑1129线线路闸刀 (2) 1#主变110kV变压器闸刀 630 CS17-G4 (1) 青珑1129线母线闸刀 (2) 110kVI段母线压变闸刀 3150 CS6-2 （1） 一号主变10kV母线闸刀 （2） 一号主变10kV主变闸刀 （3） 10kV母分Ⅰ段母线闸刀 630 CS6-2 所有10kV出线、电容器母线闸刀；10kV母线压变、所用变闸刀 630 630 CS6-2 CS17-G 10kV出线线路闸刀； 一号主变中性点接地闸刀 GN19—10C GN19—10 10 10 GW13—35W/630 35 5．2 闸刀的运行检查及注意事项
5．2．1 闸刀只起隔离、连接电气设备作用，没有切断负荷电流的能力。 5．2．2 闸刀运行中的检查项目：
A．闸刀的绝缘瓷瓶有无裂纹、放电痕迹。
B．闸刀刀片接触处及引线联接处，接触是否良好，有无过热变色现
象。
C．闸刀各部铁件有无变形、弯曲、断裂、严重锈蚀的现象。 D．有无危及安全运行的鸟窝和杂物悬挂。 5．3 闸刀停役大修后，投入运行前应检查。
5．3．1 闸刀操作数次后机构灵活，三相应一致，刀片接触良好。 5．3．2 在操作中无摇摆现象，各固定部位螺丝开口销、卡簧应完整无缺，
并拧紧放置落位。
5．4 闸刀的操作
5．4．1 禁止用闸刀向主变线路充电及切除负荷电流和故障电流。 5．4．2 正常运行时可用闸刀投入，停用的设备： A．压变、避雷器； B．所用变； C．变压器中性点。
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