宝钢污水处理工艺设计计算详细95分(4)

2019-03-29 17:22

P2--污泥浓缩后的的含水率,% (5)污泥浓缩池的高度H1:

超高取0.5m,缓冲层高取0.3m。底部直径D1=0.6m,圆锥倾角为55°,池底坡度造成的深度为0.04m。

则圆锥高度为:t

h2?(D2?D12?)?tan55?

?(4.8020.62)?tan55?

?3.00m

所以:H1?4.8?0.5?0.3?0.04?3.00?8.64(m) (6)泥斗的体积为:

?h33V1?(R?Rr?r) 22?3.14?33?(2.4?2.4?0.3?0.3) 22?20.63m3 式中: R—池体半径,即D/2; r—下底半径,即D1/2; 圆柱体体积(不含超高部分)为:

V2?18.06?8.14?147.01m3

则浓缩池总体积为

V?V1?V2

3?20.63?147.01?167.64m

>130.06m3,符合要求。

图2-5 污泥浓缩池计算草图

4、污泥脱水系统

(1)污泥脱水前的预处理:

预处理的目的在于改善污泥脱水性能,提高脱水效果与脱水设备的生产

能力,本设计采用化学调节法,投加(聚丙烯酰胺)调理污泥,投加量为5/10000, 配成2%的溶液后投加。 (2)污泥机械脱水:

本设计中采用带式压滤法进行污泥脱水。 设计参数:

①设计处理泥量为:Q1 =86.71m3/S; ②压滤前污泥含水率为97%; ③压滤后污泥含水率为70%; ④压滤时间取T=3h。

工艺流程:

图2-6 带式压滤脱水工艺流程图

(3)设计计算:

污泥体积:

压滤后污泥含水率为70% ,则压滤后污泥体积为:

V3?

??100?P2?Qw100?P3

?

86.71??100?97?100?703

?8.67m/d

式中:

?QW—压滤前污泥体积,m/d;

3

3

V3—压滤后污泥体积,m/d;

P2—压滤前污泥含水率,%; P3—压滤后污泥含水率,%; (4)机型选取:

每天压滤机压滤时间为8h,则进泥量为

8.67÷8=1.08m3/h

则选择ZQWT—500型带式压滤机。 ZQWT—500型带式压滤机工作参数表 滤带宽度(mm) 驱动电机功率(kw) 500 0.75 处理量(m3/h) 空压机功率(kw) 0.5~3 1.5 进浆浓度(%) 主观外形尺寸(mm) 3~8 5260×1080×2360 出浆浓度(%) 重量(kg) 30~45 2000 带式压滤机采用一个班次(t=3h)连续运行,其余时间不运行,故采用扬程为9.4m,流量为30m3/ h的50ZD型泥浆泵两台(一备一用)。 4、鼓风机房

(1)鼓风机的选定与鼓风机房的设计

鼓风曝气系统用鼓风机供应压缩空气,常用的有罗茨鼓风机和离心式鼓风机两种。罗茨鼓风机的气量小但噪声大,一般用于中、小型的污水处理级工业废水处理。离心式鼓风机的特点是气量大、噪声小、效率高、空气量容易控制,只要调节出气管上的控制阀门即可,适用于大、中型的污水处理厂。现在在一些大、中型的污水处理厂常用带变频器的变速率离心式鼓风机,可根据出水混合液中溶解氧的浓度自动调节风机启动台数和转速,节省能耗。

在同一供气系统中,应尽量选用同一型号的鼓风机,一边与备品备件的采购。鼓风机的备用台数在工作鼓风机≦3时,备用1台;在工作鼓风机≧4台时,备用2台。在安装时,每台鼓风机应单设相应基础,基础间距应在1.5 m以上。鼓风机应设双电源,以保证安全供电,供电设备的容量应按全部机组同时启动时的负荷设计。

在进行鼓风机房的设计时,应采取防止噪声的措施,使其符合《工业企业厂界噪声标准》和《城市区域环境噪声标准》。 (2)供气量

据前计算,本处理流程需提供空气的处理构筑物及其供风量如下:

① 接触氧化池:GS?30.11m3/min; ② 曝气生物滤池:GS?5.85m3/min; ③ 曝气生物滤池反冲洗:GS?18m3/min。

33则鼓风机供风量=30.11+5.85=35.96(m/min)=2157.6(m/h)

33反冲洗鼓风机供风量=18m/min=1080m/h

(3)鼓风机的选择

①反应供气系统

3选用两台(一备一用)风量36m/min,风压14.7kPa的罗茨鼓风机。则

可选RME-150,排气压力为9.8kpa,DN150mm,转速n=1500r/min的罗茨鼓风机。

②反冲洗系统

选用两台(一备一用)风量

318m/min,风压9.8kPa的罗茨鼓风机。

则可选RD-100,排气压力为9.8kpa,DN100 mm,转速n=1750r/min的罗茨鼓风机。 (4)鼓风机房的布置

本设计中共设置4台鼓风机,鼓风机房建为:平面尺寸12m×5m,净高5m。

5、加氯间及药剂仓库 (1)加氯间 本设计通过加氯消毒,加氯量为10mg/L,通过加氯机在进水管道内进行自动投加,进行管道混合,设计接触时间为15min,池体为钢筋混凝土结构;每天的加氯量为: ?3W?10Q?10?10?1000?10kg, 接触池的容积为: 10002415603V?Qt???10.42m, 则接触池尺寸为:L?B?H?5m?5m?1m,其中保护高为0.3m。 采用REGAL210加氯机,其加氯量为0-2 kg/h,选用两台,一用一备。 因为加氯量为10kg/d,贮存量按15天计,需储备氯量为:

10?15?150(kg)

(2)药剂仓库

药剂仓库和加药间合建,内设置絮凝剂PAC、PH值调整药剂(H2SO4、

NaOH)、硫酸亚铁(FeSO4)、双氧水(H2O2)、P营养盐、PAM溶解及投加装置

各1套(包括药剂溶解、溶液制备、溶液搅拌和计量投加等设备组成),用于絮凝、厌氧反应水质调整和污泥调质反应池投药等。 三、污水高程的设计计算

各处理构筑物自身和构筑物之间的水头损失计算。 (1)格栅的损失:

自身损失:0.015+0.039=0.054m

(2)格栅至调节池的损失:

沿程损失:h

沿

=Li=10×0.01=0.1m


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