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5.发现顶板压力大、顶板离层、托盘变形、钢带断裂、网包增多、听见顶板有声音等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行顶板维护。若打锚索能够满足巷道支护要求时，根据顶板情况加密锚索，否则报专项措施进行架棚维护。
6.处理冒顶区段，队长、班长、安检员必须现场指挥，抽调至少2人以上的老工人配套作业，1人工作、1人监视顶板，发现有垮落煤矸、片帮预兆时，要立即将人员撤至安全地点。
7.冒落高度在1m以上时，刹顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。 8.处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，及时在冒顶区的边缘打不少于3排戴帽柱，戴帽柱每排3根，防止冒顶区域扩大。
9.处理冒顶时，首先用2.3m以上长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸，顶板处理好后，及时支设戴帽柱临时维护顶板，如可以打锚杆时由外向里逐排补打，如架棚时由外向里逐架支设，用半圆木、板梁刹顶维护。
10.处理冒顶过程中要有专人监护顶板的变化情况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互配合好。
11.处理过程中，瓦检员要随时检查瓦斯情况，有问题要立即停工撤人，先组织排放瓦斯。
12.如遇顶板淋水加大，停止作业汇报调度室，经生产技术部门检查无问题后，方可施工。如发现顶板压力大，顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里进行施
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工。
第三节 爆 破
1、爆破工作必须由专职爆破工担任，并持证上岗，必须依照爆破说明书进行爆破作业。
2、严格执行“用多少，领多少，雷管、火药，分别放臵，装入箱，锁要上，用不了交回去”的爆破材料领退制度。
3、从破材料库直接向掘进工作面运送爆破材料时，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送，电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆破材料装在衣袋内，领取爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。严禁用矿车和输送机运输爆炸材料。
4、必须把领取的炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。爆炸材料箱，必须放在顶板完好、支架完整、避开机械电器设备、导电体和有淋水的地点。每次爆破时，都必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
5、打眼时严禁施工人员戴手套握钻机
6、装药爆破前，班长必须认真检查爆破地点的顶板、煤壁和支护情况，如发现不安全因素，必须立即处理，待处理好后，方准爆破。 7、爆破前，必须加强对风水管路、电缆、风筒等设施的保护（风、水管和电缆要落地并用皮带掩盖，风筒用吊挂皮带进行遮挡），爆破前必须把皮带打停止。
8、爆破前，班长必须布臵专人在警戒线和可能进入爆破地点的所
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有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒,警戒线处必须设臵警戒牌、栏杆或拉绳。
9、爆破工必须最后一个离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直线段不得小于150m，拐直角弯巷道不得小于75m， 爆破完毕后，警戒人员必须由班长亲自撤，不准私自脱岗。 10、 做引药、装药执行《煤矿安全规程》第325～332条的相关规定。
11、打眼装药严禁平行作业， 爆破作业必须执行“一炮三检制”、“执行三人连锁放炮制”放完每茬炮后，班长和放炮员及时填写放炮日志。
12、爆破母线和连接线应符合下列要求：
(1)、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、等导电体相接触。
(2)、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
13、发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。爆破后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
14、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训的班长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
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15、装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 16、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。
17、处理拒爆、残爆时，必须在班长指导下进行，并执行《煤矿安全规程》第342条的规定。
18、安检人员每天必须到火药库检查火工品支领、清退等情况，发现问题立即解决。
第四节 防 治 水
根据地质资料，煤层干燥无水，掘进时遇到局部滴水或淋水现象，对掘进影响不大。但必须执行以下措施：
1.探放水要严格执行国家防治水规定第八十八条—第一百零一条的规定。
2.严格执行“逢掘必探，先探后掘”的原则。
3.探眼期间，若钻孔有水流出，不准将钻杆拔出，停止工作，撤出工作人员，立即汇报调度室。
4.在巷道掘进过程中打锚索时涌水增大时，不准将钻杆拔出，停止工作，撤出工作人员，立即汇报调度室。
5.根据上级《防治水》有关文件规定，采掘工作面必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采的原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施”的探防水原则。根据我矿实际情况采用煤矿
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矿用ZDY～100型坑道钻机进行超前70m，探明前方的的水文地质情况，确认安全时，方可掘进。
每次超前探放水布臵钻孔5个，呈扇形布臵，1、4、5#钻孔方位为工作面正前方（137°），倾角分别为0°、～5°、+5°，中孔长度为70m，左斜孔方位角为117°，右斜孔方位角为157°，左右斜孔倾角为5°，斜长为75m。按探70m掘50m的方式交替进行，留足20m的探水超前距。此外，钻孔施工时是否安装控口装臵根据现场实际情况确定。
附图：探放水钻孔布臵示意图
6.探眼期间及掘进时，发现探眼中有水渗出、煤壁挂红、挂汗、空气变冷、顶板来压、出现雾气、水叫、顶板淋头水加大、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须立即停止工作，采取措施，撤出工作面所有人员，及时汇报调度室。
第五节 机 电
一、一般规定
1.巷道内所有电铃、操作按钮、电缆、开关上架并排列有序，线路悬挂符合要求。
2.控制按钮、通讯信号要挂在巷道有人员躲避的安全地点。 3.漏电保护每天试验一次，各类闭锁必须班班检验，发现问题及时处理。
4.井下隔爆电气设备要完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。
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