表四:地脚线 出厂价:每m3生产500 m×20元计10000元 单位:元/ m3
产品名称 地脚线 管理油漆及员价值 工工3每m 资 木材用量包电装费 费用 配设备件财务折旧 刀费用 具 25 销售费用 不可税收增估值税 算 446.9 扣除成本后利润 2181.90 合计 2750 3500 600 30 200 20 74.2 100 72 7818.1
表五:别墅门 出厂价:每套按7.6m2×1200元计9120元 单位:元/ 套
产品名称 别墅门 管理油漆及员价值 工工3资 1.2m 木材用量每包电装费 费用 设备折旧 配件财务刀费用 具 100 销售费用 不可税收增估值税 算 374 扣除成本后利润 合计 3840 1220 1500 20 100 10 10 50 90 7294 1826.00
表六:推拉门 出厂价:每套按2000×2600=5.2 m2×680=3536元 单位:元/ 套
木材用量每产品名0.32m称 3/套 推拉门 1024 管理油漆及员价值 工工资 包电装费 费用 设备折旧 配件财务刀费用 具 销售费用 不可税收增估值税 算 合计 扣除成本后利润 620 430 20 100 8 5 22 25 40 211 2505 1031
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表七:双开门、子母门 出厂价:3200元/ 套 单位:元/ 套
木材用量每管理及员工工资 400 包电装费 费用 设备折旧 配件刀具 5 财务费用 销售费用 不可税收增估值税 算 扣除成本后利润 产品3名称 0.32m/套 双开门、子母门 1024 油漆价值 合计 427 10 45 7 22 25 20 206．5 2191．5 1008．5
按一年11．5个月, 月工作日28天计算，年生产322天,每天产销20户，其中10户有制作配套产品，平均每户按7套门计算，由以上成本测算表得出成本。
1、单套门年生产成本= 322天/年x 20户/天x 7套/户x成本1348．77元/套= 6080．25万元/年。
2、配套产品（每户需用材0.55 m3）年生产成本：
每户成本=:8212.92+ 6540.42+ 7818.10=22571.44／3x 0.55=4138.10元/户 年生产成本= 322天/年x10户/天x4138.10元/户=1332．47万元/年 3、年生产别墅门100套x7294元=72．94万元/年。 4、年生产推拉门100套x2505元=25．05万元/年。
5、年生产双开门、子母门200套x 2191．50=43．83万元/年。 综上合计，年成本计7554．54万元。
二、产品销售收入
月工作日28天，一年按11．5个月计算，年共计生产322天x日产值140套
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计45080套，每套出厂价按1780元计算，年产值8024．24万元，配套产品每套最少需要0．78万元x日产值10套x年322天，年产值2511．6万元，别墅门年产100套产值91．2万元，推拉门年产100套计35．36万元，双开门、子母门年产200套产值计64万元，合计年产值10726．4万元。
三、利润总额
利润总额=年产值计10726．40万元-年成本7554．54万元（包含产品增值税计723．65万元）=3171．86万元
年应交企业所得税=3171．86万元x33%=1046．71万元 年生产税后利润=3171．86万元-1046．71万元=2125．15万元
第七章 环境保护、工业卫生和消防
一、环境保护
㈠项目建设所产生的环境问题：
本项目为木材加工企业，对环境污染极少，从项目的工艺流程看，该项目所产生的主要污染源有：
1、车间内锯材粉尘 2、机械噪音 3、油漆剩余雾
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4、拼板胶水 5、生活区废水、垃圾 ㈡环保措施
针对项目生产对环境所造成的不利影响,项目设计建设中即应同时加以考虑，均可根据国家环境保护法、工业三废排放标准及工业企业卫生标准，采取有效措施予以消除或降低其影响。
1、锯材、创面所产生的木屑、锯粉在设计中采用中央除尘处理，经管道回收供员工生活燃烧用，以此解决粉尘污染问题。
2、机械噪音：车间生产过程产生的音量一般在60分贝以下，且设计该生产厂房时四周240mm砖墙全封闭，车间面积达1．5万平方米以上，最低高度达12米，最高高度16米，生产时所产生的噪音不会向外扩散，不影响附近居民的日常生活。 3、油漆剩余雾：设计该车间时按工艺处理要求内外使用中央吸雾回收设备，不会造成车间及厂外有乘余雾，且使用的油漆均达到国际环保标准，无公害油漆(树脂漆)。 。
4、拼板胶水：由于拼板使用的胶水均采用国际标准的无毒成品胶，不存在制胶时的废水排放污染。
5、生活区废水、垃圾：生活区废水、粪便使用三级化粪池，氧化后用于附近农民农田或种莱用，生活垃圾集中送至垃圾处理站统一处理，不存在环境及水源污染。
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二、劳动安全卫生（工业卫生）
本项目生产过程中主要危害是游离甲醛气体、粉尘、噪音、高温辐射、火灾等。 本项目厂区建筑物朝向为南北向，采光、通风良好。建筑物之间、建筑物与原料堆场之间的距离严格按照GBJ16－87《建筑设计防火规范》的要求。
本项目在主车间设有男女厕所。 采取的主要措施如下：
1、本项目生产线设备为国内先进水平，安全性能好。所有设备的传送带、联轴节、皮带轮、链轮等危险部位均设有防护装置。
2、在厂区、原料堆场、车间按规定设置消防供水管道，并配置一定数量的消防栓、灭火器。
3、采用低克分子比的UF树脂胶，以减少胶料中的游离甲醛，从而降低车间空气中游离甲醛气体的含量，并加强车间内的通风换气，在热压机上方设置2台20000m3/h风量的风机，在冷却翻板机上方设置1台20000m3/h风量的风机进行排气，这样可以使车间内空气中游离甲醛浓度降低到3mg/Nm3以下。
4、通风降温。土建建筑设计中充分利用自然通风。为了保证控制室在夏天有良好的工作环境，在主车间控制室设置空调。
5、除尘。在锯边、砂光处各设置吸尘装置，将锯屑、粉尘经袋式除尘器分离后分别进入竹片仓、废料仓，砂光粉供热油锅炉房作燃料；在铺装机处设置负压吸尘装置，将可能外溢的粉尘进行收集。
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