目 录
一、 工程概况 二、 施工测量放线 三、 土方开挖工程施工 四、 地下室钢筋工程施工 五、 地下室模板工程施工 六、 地下室砼工程施工
七、 地下室外简易脚手架的搭设 八、 地下室防水工程施工
一、工程概况
金都花园8#、9#、10#楼座落在合肥市东北，西邻蒙城路，南邻二环北路，东邻自行车厂围墙，占地面积约为3581平方米。
金都花园8#、9#、10#楼设计±0.000以下为人防车库及半地下室两层，负一层为3.6米，负二层为2.4米，±0.000以上为三幢十一层局部跃层，总高为37.82米，建筑地上单幢占地面积为286平方米，单幢建筑面积约3146平方米，本工程以住宅为主。
本工程的特点与施工流程：
1、 由于本工程占地面积较大，地下一层，埋置深度较深，从±0.000以下达7.8m，加之现场施工场地较小，给土方的开挖、基坑护壁、钢筋的绑扎、砼浇筑、地下室防水等带来一定难度，由于地下室的钢筋量大，浇筑砼的次数较多，每一次砼量大，给模板的安装提出了更高的要求。
2、 金都花园地下室施工顺序：砼分次浇筑完成，每次浇筑的部位及高度如1-1图所示，具体操作即：测量放线、土方的开挖→做基坑护壁→垫层浇第一次砼、砖砌地模→绑扎地梁及筏板钢筋→模板→浇第二次砼→绑扎负6米墙筋→做架子、支墙模板、4米现浇板模、梁模板→浇第三次砼→绑扎-2.4米板筋→安装钢板止水带→浇第四次砼→绑扎负一层墙板筋→做架子支墙、梁板模板→浇第五次砼→绑扎±0.000板筋→第六次±0.000砼。
二、施工测量放线
1、测量人员的组成及仪器配备
本工程配备2名专职测量放线人员，另配2名测量配合拉线、拉尺、弹线共计4人组成，配备的仪器：水准仪1台、光学经纬仪1台、塔尺1把、50米钢卷尺一把、线锤2个。
2、地下结构施工定位轴线及高程测量
根据甲方和土地规划部门所提供的J轴与11轴控制桩点，采用直角坐标法用经纬仪和50米钢尺，引测到施工现场，需经过坐标反算及反复丈量确认各点的精度后，定出A、B、C三点，连接BC、AB点形成一个十字控制主轴线，然后再用经纬仪分别在AB和BC线上转90o定出D点，并将各主轴线分别引测到四周固定的建筑物上，或引测到基坑以外2 m处较稳定的地方，用砖砌或搭钢管架来保证控制点（见测量放线平面布置图1-2）。
3、基坑土方开挖边线均以主轴线为基准线量测在基坑开挖到设计标高后，采用“外控法”，将主轴线投测到坑底，然后以主轴线为控制线量测到基础梁墙柱等结构边线，以此控制土方的开挖及垫层砼浇筑。
在垫层砼浇筑完成后，分别用经纬仪、采用外控法将各点投于坑底垫层上，各主轴线以丈量及角度闭合复核无误后弹线，然后以主轴线为基准线量测基础梁墙柱等结构边线，并弹上线。
4、测量的质量要求：往返距离丈量精度不得大于1/1500，经纬仪测量角精度控制在5″，高程闭合差控制在2mm，根据建设单位提供的水准点，用水平仪和5m塔尺经一次或二次转移至基坑边的固定建筑物上，以此来控制基槽的开挖、层的标高、地下室顶柱标高上部结构。
三、土方开挖工程施工
地下室土方工程由建设单位转包合肥国信建安公司桩基分公司承担，其施工方案及保证质量的措施由桩基公司负责编制并实施，待土方挖至下一层工作面前，桩基公司应及时通知上部主体施工单位，通报施工进度及计划安排，做好互相配合协调工作，在下一层土方开挖过程中，由上部施工单位安排专业测量人员对基坑的底标高进行测量监控，按设计标高予留30cm左右的土层，采用人工开挖和铲平。
验槽按设计标高予留5cm土层，施工单位同建设单位、计单位、地质勘察设计部门、质检部门、监理单位一起对基坑的土质进行验槽，在符合设计要求后，上部施工单位及时进行下一道工序垫层砼的浇筑。
基坑的边坡处理，因本工程开挖面积较大，开挖深度较深，且基坑暴露的时间较长，为防止土方开挖过程中及后续施工边坡出现的坍塌，采取土方开挖放坡系数为1:1.15，底部留至2米操作面（含周围排水沟）四角四个排水坑，确保工程顺利进行。
四、地下室钢筋工程的施工
1、 钢筋的翻样及制作
钢筋翻样除按常规要求，严格遵照有关的设计施工、抗震、设防及人防工程的规定外，还需注意墙、柱与梁，相交的梁与梁的钢筋之间，钢筋与予埋件之间的空间位置，确定钢筋相互的穿插避让关系，避免在钢筋绑扎过程中出现“打架”现象，钢筋翻样单需由分管钢筋工长进行审核。
2、 钢筋的制作场地、半成品堆放场按平面布置设在大楼东南角，钢筋的存放必须保留标牌，按批堆放整齐，钢筋堆放在用钢管绑扎的，高于地面的架子上。
3、 钢筋按配料单制作，要严格控制半成品的质量，专业工长随时要对质量进行检查，加工合格的半成品分类挂牌堆放，并由专业工长对号发料使用。
4、 钢筋的连接：基础底板钢筋，采用机械连接，以节省钢筋用量，对闪光对焊应符合验收规格要求，焊接接头距钢筋弯曲处不得小于钢筋直径的10倍，且不得位于最大的弯矩处。
梁板筋≥φ18钢筋均采用闪光对焊或机械连接。
柱墙凡≥ф18钢筋均采用电渣压力焊连接，小于ф18采用绑扎连接，
搭接长度必须符合设计及施工规范要求。
5、钢筋的绑扎
底板钢筋绑扎的顺序：承台钢筋、集水坑钢筋绑扎→基础暗梁钢筋→底板筋→马凳及支架→板面筋、墙柱插筋。
钢筋的绑扎，除按常规严格执行抗震、设防及人防工程的有关规定外，应高度重视安装与予埋的适时穿插，确保安装予埋准确、牢固，要做好成品的保护，不被后道工序破坏。
绑扎前必须在垫层上，分好尺寸，弹上线，保证梁、柱、墙的位置准确，并且将柱、墙的予插筋，用点焊的形式固定在底板的上层筋上。以保证柱、墙筋的位置准确，底板的上层钢筋，采用钢筋支架支承定位，钢筋支架用ф20螺纹加工，支架的间距为800×800布置，部分的钢筋绑扎有困难，可以先用钢管搭设架子，待绑好后拆除。底板下层钢筋采用100×100砼垫块支垫，双向1000，垫块制作强度等级为C40。
顶板钢筋的绑扎，应排好尺寸，间距的大小，弹出绑扎线，再统一排放，板钢筋应注意四周的两排钢筋必须全部绑扎，不得跳格，地下室墙、柱板钢筋的绑扎，由于高度较高，应先搭设简易架子，供绑扎人员使用，同时外围的架子可校正、固定钢筋不变形。
6、钢筋施工保证质量需要注意的事项及措施
在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场，存放断料、焊接、加工至现场的绑扎，将实行责任到人，层层严把质量关节，保证质量措施的落实。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
钢筋的加工允许偏差对受力筋顺长方向为+10mm，对箍筋边长不得大于+5mm。
钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范规定。 钢筋加工后，应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以