附表二：金属监督
序号 1 1.1 1.1.1 1.1.2 监督管理 组织 金属技术监督网络 三级管理体系 金属技术监督专责工程师应参加大修项目的制订会、协调会、总结会，参与基建时金属安全性能检验工作 各级岗位应有明确的岗位责任制 金属技术监督工作检查制度 金属技术监督网络活动制度 本厂监督细则、人员 制订本单位《金属技术监督实施细则》 无损检验、理化检验、热处理等专业人员应在电力部门考试合格，必须做到持证上岗，所从事的技术工作必须与所持的证书相符。最少应有二级无损检测、理化检验员各一名。 焊工应在电力部门考试合格 检 查 项 目 标准分 300 50 10 5 检查方法 没建立扣10分；监督网络不完整，扣5分。 应建立总工程师、金属技术监督专责工程师、金属试验室三级管理体系,没建立三级管理体系扣5分。 查证相关文件并与专责工程师座不参加大修项目的制订会扣5分； 不参加大修协调会扣5分；不参加大修总结会扣5分。 谈 未建立岗位责任制扣10分。 没建立制度扣10分；制度不落实扣5分；制度不完善扣5分。 没建立制度扣10分；制度不落实扣5分。 没制订《细则》扣10分。 电厂提供相应证明、查报告、记无证上岗一人次扣20分；无损检测无二级检验员扣10分；理化检录 验无二级检验员扣10分。 无证施焊一人次扣20分。 评 分 标 准 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.2 1.2.1 5 10 10 10 50 10 1.2.2 20 1.2.3 20
序号 1.3 1.4 1.4.1 1.4.2 检 查 项 目 监督标准（见附件一） 金属技术监督档案、设备管理 金属技术监督档案（见附件二） 按时上报金属技术监督材料 标准分 20 180 60 60 20 20 20 60 10 30 20 700 50 检查方法 审查资料 审查资料 评 分 标 准 有缺、过期情况，每册扣10分。 未建档，扣60分； 每缺一项，扣10分。未根据机组检修情况及时汇总，扣60分。 未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分； 不准确扣10分； 不上报，扣20分。 1.4.2.1 大修金属监督项目 1.4.2.2 监督月报 1.4.2.3 总结以及要求上报的技术资料 1.4.3 实验室管理 审查资料 未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分； 不准确扣10分； 不上报，扣20分。 未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分； 不准确扣10分； 不上报，扣20分。 试验室不清洁、整齐，扣5分；存在不安全因素，扣10分。 1.4.3.1 实验室环境 1.4.3.2 实验室计量仪器 1.4.3.3 实验室制度 2 2.1 专业工作 金属技术监督指标考核 实际检查 计量仪器未建立台帐，扣30分；计量仪器不按时校验，扣30分； 有设备损坏不及时进行修理，扣15分。 未制订试验室管理制度，扣20分；试验室管理制度不落实，扣20分。 有因金属技术监督失误造成停机扣50分；缺陷处理率达不到指标扣50分；缺陷消除率达不到指标每低1%，扣10分。
序号 2.2 大修项目 检 查 项 目 标准分 150 检查方法 评 分 标 准 主蒸汽管道、再热蒸汽管道、汽包、大轴、护环、导汽管、主给水管道、除氧器、大型铸件每缺一项，扣20分；高温螺栓、对轮螺栓、叶片、隔板每缺一项，扣10分； 小管检验每缺一项，扣5分；其余项目每缺一项，扣3分。 2.2.1 大修项目的制订 60 2.2.2 大修项目的完成情况 60 资料审查，现场主蒸汽管道、再热蒸汽管道、汽包、大轴、护环、导汽管、主给水检查 管道、除氧器、大型铸件每缺一项，扣20分；高温螺栓、对轮螺栓、叶片、隔板每缺一项，扣10分； 小管检验每缺一项，扣5分；其余项目每缺一项，扣3分。 上报不及时扣20分；不真实扣30分；不准确扣20分；不上报扣30分。 审查资料 监督运行的部件没有审批手续及进行备案，一项扣20分； 监督运行的部件没有明确的监督措施，一项扣30分；监督运行的部件没有专人负责，一项扣20分； 2.2.3 缺陷处理情况上报 30 2.3 2.4 存在超标缺陷的监督运行部件 受监材料 30 60 2.4.1 受监材料的验收监督 40 受监的钢材、钢管和备品配件未按合格证进行质量验收，扣40分；合格证或质保书中数据不全未进行补检的，扣40分； 受监金属材料入厂未按照相关规程进行检验的，扣40分； 受监的合金钢材、现场检查，审查部件在更换前未进行材质验证的，扣40分；受监的合金钢材、部件组装后未进行全面材质复查的，扣40分。 资料 进口的金属材料无商检合格文件的，扣10分；管子、管件、锅筒、联箱、汽轮机大轴、叶轮、发电机大轴、护环无质保书的，每缺一项扣5分。 2.4.2 2.5 受监材料的质检资料管理 焊接质量监督 10 100
序号 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 检 查 项 目 焊接工艺监督及持证管理 焊口检验一次合格率大于等于95% 焊条、焊丝的质量抽查监督 焊接材料的存放管理 标准分 30 20 20 20 检查方法 评 分 标 准 焊接工作未制订工艺，一项扣30分；无证施焊一人次，扣30分；越项施焊一人次，扣30分； 锅炉四小管焊口射线检验一次合格率低于95％，每低1％扣5分； 焊条、焊丝没有制造厂的质量合格证的情况下未抽样检查，扣20分；焊条、焊丝出厂时间超过1年未抽样检查，扣20分； 存放焊接材料的库房没有控温控湿装臵，扣10分。存放焊接材料的库房没有温、湿度记录，扣10分； 焊接材料存放不符合有关规定，扣10分； 焊条烘干设备不能正常工作，扣10分； 焊条烘干设备的温度时间表计未进行定期校验，扣10分。 台帐未建立，扣60分； 未制订明确的普查计划，扣60分。 累计运行时间达到10万小时未进行更换，扣30分。 累计运行时间达到10万小时未进行更换，扣30分。 累计运行时间达到10万小时未进行更换，扣30分。 未100％进行，扣30分。 安装或更换前未全面进行探伤检查，扣30分。 无技术报告，扣60分；引用标准不正确，一项扣30分； 结论不正确，一项扣30分； 审核、签发手续不齐全，扣30分。 未对承包队伍的资质进行审核，扣40分；未对承包工程的检验设备进行审查，扣30分；厂里在将检验工作外包时，未安排有专人负责，扣20分；对移交报告的核对、验收和复查，没有正式的报告或记录，扣20分。 2.5.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 焊接设备的监督管理 机外、炉外管 与主蒸汽管相连的小管道的管子、管件和阀壳 过热器出口联箱、集汽联箱引出的空气、疏水、压力信号等小口径管 易引起两相流的疏水、空气等管道 检修中受监部件换管焊口、消缺补焊后的检验 凝汽器铜管 技术报告 10 60 30 30 30 30 30 60 2.13 外包工程 40
附件一：金属技术监督工作必备的标准
DL438—2000 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T612—96 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL/T647—98 《电力工业锅炉压力容器检验规程》
DL441-91 《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则》 DL439—91 《火力发电厂高温紧固件技术导则》
DL440－91 《在役电站锅炉汽包的检验评定及热处理规程》 DL/T551—94 《低合金耐热钢蠕变孔洞检验技术工艺导则》 DL5007—92 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇） 《中国国电集团公司金属技术监督制度》 JB4730—94 《压力容器无损检测》
DL/T678—1999 《电站钢结构焊接通用技术条件》 DL/T679—1999 《焊工技术考核规程》
电力工业基建司（1993）15号文 《火力发电厂金属光谱分析导则》 DL/T674 —1999 《火电厂20号钢珠光体球化评级标准》
附件二：金属技术监督档案
根据DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》的规定，火力发电厂应建立健全如下三种类型的金属技术监督档案： 1 原始资料技术档案
受监金属部件的设计、制造、安装单位移交的有关原始资料 ； 受监金属部件的用钢资料；
机组超参数运行时间、启停次数和运行累计时间等资料。 2 专门技术档案
主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道监督档案；