受热面管子监督档案； 锅筒监督档案；
联箱、给水管道监督档案； 重要转动部件监督档案； 高温螺栓监督档案； 大型铸件监督档案； 焊接质量监督档案； 事故分析及异常情况档案；
反事故措施及各种部件缺陷处理情况档案。
机组超参数运行时间、启停次数和运行累计时间等资料。 3 管理档案
全厂金属技术监督组织机构和职责条例；
上级下达的金属技术监督规程、导则及厂级编制的金属技术监督实施细则； 金属技术监督工作计划、总结等档案。 焊工技术管理档案； 仪器设备档案。
附表三：热工监督 序号 1 1.1 监督管理 监督机构与职责 检 查 项 目 标准分 300 125 20 40 检查方法 检查文件资料 缺少，扣20分，内容不详细，扣10分。 评 分 标 准 1.1.1 制定本单位的热工技术监督制度实施细则（正式版）。 1.1.2 是否有健全的热工技术监督机构。电厂应建立以总工程师为首的技术监督三级管理网络。 检查监督管理制度文件的根据本厂机构的实际情况考核，没有监督机构的不网络图及成员 得分，监督机构不健全的扣，20分。 总工职责5分，生技部热工监督专责工程师职责按各级职责内容检查实际10分，热工车间监督专责人职责15分，各班组监落实情况 督专责人10分。 检查月报、季报 检查资料 月报不符合要求，扣5分，季报报不符合要求，扣10分。 缺一项，扣10分，每一件不符合要求，扣5分。 建立各级热工技术监督专责人的责任制，各级专责人职1.1.3 责明确、责任落实。 1.1.4 1.1.5 按规定格式和时间如实上报热工技术监督指标完成情况，重要问题应及时上报。 编写本单位的热工监督年度计划、总结并及时上报主管领导和上级有关部门。 40 15 10 1.2 热工监督技术管理 严格贯彻执行国家及行业有关技术监督的方针、政策、175 法规、标准、规程、制度等。各电厂应结合本单位实际情况指定规程、制度。 主要规程： 1. 热工仪表及控制装臵检修、调校规程； 2. 热工检测仪表及控制装臵检修规程； 1.2.1 25 3. 试验用仪器仪表使用操作规程； 4. 安全工作规程； 5. 施工质量验收规程。 检查资料 缺一项，扣10分。
序号 检 查 项 目 标准分 检查方法 评 分 标 准 主要制度： 1. 岗位责任制度； 2. 检修工作票和验收制度； 3. 现场定期试验、校验和抽检制度； 4. 现场巡回检查及清洁制度； 5. 试验用仪器仪表管理制度； 6. 热工设备缺陷和事故统计管理制度； 1.2.2 75 7. 工具、材料、备品备件管理制度； 8. 技术资料、图纸管理制度； 9. 技术考核培训制度； 10.热工保护运行、试验、管理制度； 11.计算机软件管理制度； 12.设备质量监督检查签字验收制度； 13.热工技术监督告警制度。 健全热工设备清册及技术档案资料，努力做到档案管理规范化、微机化： 1.热工检测仪表及控制装臵设备的清册、台帐及出厂说明书； 2.热工计量标准仪器仪表清册； 3.热工检测仪表及控制装臵系统图、原理图、实际安装1.2.3 接线图和电源系统图； 40 4.主要仪表测点实际安装图； 5.流量测量装臵（孔板、喷嘴）设计计算原 始资料及常用部件的加工图纸； 6.备用热工设备及零部件清册； 7.各种技术改进图纸和资料； 8.DCS系统硬件配臵清册。 检查资料 缺一项，扣5分。主要制度没有，缺一项，扣10分。 检查资料 缺一项，扣5分。
序号 检 查 项 目 标准分 检查方法 评 分 标 准 各种记录： 1.热工设备运行日志； 2.热工设备缺陷及处理记录； 3.热工设备异常、障碍、事故记录； 1.2.4 4.机组热工检测仪表及控制装臵检修、检定和试验调整35 记录； 5.试验用标准仪器仪表维修、检定记录； 6.计算机系统软件和应用软件备份； 7.DCS系统使用、维修、故障及死机记录。 2 2.1 热工专业技术监督 热工技术监督主要考核指标 700 450 检查资料 缺一项扣5分。主要记录没有，扣10分。 热工主要检测参数 2.1.1 热工主要检测参数 合格率应≥96%（包括现场仪表及50 DAS系统 ） 数据采集系统（DAS） 2.1.2 系统设计功能全部实现，计算机测点投入率应达98%，50 合格率98%。 2.1.3 查看校验记录 热工主要检测参数合格率低于1%，扣10分 。 查看CRT显示 坏一点，扣10分。 热工保护系统 175 主要保护项目见附件一 40 40 10 查看季月报及运行日志 查看季月报及运行日志 查看定值清单 投入率低于1%， 扣10分 ；主要保护未投，扣30分。 保护误动一次，扣20分，保护拒动一次，扣30分。 一项内容不准确或不详细，扣5分。 2.1.3.1 主要保护投入率应达100% 2.1.3.2 保护装臵误动、拒动情况 2.1.3.3 保护系统应有完善、准确的保护定值清单，定期进行保护定值的核实检查和保护的动作试验。
序号 检 查 项 目 标准分 20 检查方法 评 分 标 准 2.1.3.4 按要求对热工保护系统进行实际传动校验。 在机组运行中锅炉炉膛保护、全炉膛灭火、汽包水位和2.1.3.5 汽机超速、轴向位移、振动、低油压等重要保护投退必须严格执行审批制度。 2.1.3.6 对于设计有在线保护试验功能的机组，功能应完善。并在确保安全可靠的原则下定期进行保护在线试验。 查看试验记录及运行日志 一项未按规定做传动试验，扣10分。 20 查看试验记录及运行日志 一项未按制度执行，扣10分。 10 10 查看试验记录及运行日志 一项未按规定做传动试验，扣5分。 检查现场设备 未安装，扣10分。 2.1.3.7 100MW及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装臵. 汽包锅炉应至少配臵两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。水位计的配臵应采用两种以上工2.1.3.8 作原理共存的配臵方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位计的正确监视。 2.1.3.9 2.1.4 建立锅炉汽包水位测量系统的维修和设备缺陷档案，对各类设备缺陷进行定期分析。 10 检查现场设备 水位计配臵方式不符合要求，扣10分。 15 检查汽包水位档案 没有建立档案不得分分，内容不健全，扣 5分。 自动调节系统 120 自动调节系统项目见附件二。 80 200MW以上有DCS系统机组自动调节系统投入率应≥95% 2.1.4.1 没有DCS系统的中小型机组自动调节系统投入率应≥80% 自动调节系统指标要求按规定执行。自动调节系统品质指标见附件三。 查看季月报、扰动试验曲低于标准1%，扣10分，主要自动调节系统未投入线、运行日志及现场设备一项，扣20分。 系统投入情况 查看试验记录及运行日志一项调节性能不稳定，扣10分。 及现场设备系统投入情况 2.1.4.2 40 2.1.5 DCS控制系统 55